林蒞蒞,張雪,王蘇安
(昆山登云科技職業(yè)學(xué)院,江蘇 昆山 215300)
當(dāng)前開發(fā)技術(shù)已經(jīng)得到了前所未有的發(fā)展與進(jìn)步,人們對(duì)于產(chǎn)品本身的要求也越來越高,不僅看重其基本性能,而且對(duì)其外觀也有著更高的要求。采取可制造性設(shè)計(jì)的方法,能夠有效減少開發(fā)周期,并降低資金成本,同時(shí)還能提升產(chǎn)品本身的質(zhì)量。
所謂可制造性設(shè)計(jì),其定義便是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的本身開始,將其可制造性與可測(cè)試性考慮進(jìn)來,促使設(shè)計(jì)工作與實(shí)際產(chǎn)品的制造產(chǎn)生直接聯(lián)系,以此完成從設(shè)計(jì)本身到制造一次性處理的效果,這種新穎的設(shè)計(jì)理念促使傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法產(chǎn)生了改變。比起傳統(tǒng)的方法,可制造性設(shè)計(jì)更注重產(chǎn)品本身的首次開發(fā),在實(shí)際制造的過程中,可能有諸多問題出現(xiàn),工作人員可以提前在設(shè)計(jì)階段將其解決。如此一來,看似在產(chǎn)品制造的前期花費(fèi)了比較多的時(shí)間,然而事實(shí)上卻縮短了產(chǎn)品投放于市場(chǎng)的時(shí)間。其主要原因是產(chǎn)品在每一項(xiàng)內(nèi)容的細(xì)節(jié)方面均已經(jīng)得到了有效分析,早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的階段,其自身的問題與不足均已得到了消除。
降低成本并提高產(chǎn)出是所有公司企業(yè)的終極目標(biāo),采取可制造性設(shè)計(jì),可以盡可能充分利用公司的內(nèi)部資源,并同時(shí)在最具工作效率的情況下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。如果產(chǎn)品本身缺乏可制造性,同時(shí)也不符合公司生產(chǎn)的具體特點(diǎn),則將會(huì)在后期市場(chǎng)投入時(shí),花費(fèi)更多資源,甚至還會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭力的下降。
可制造性設(shè)計(jì)可以有效地將企業(yè)自身的設(shè)計(jì)工作與生產(chǎn)工作進(jìn)行結(jié)合,從而完成信息相互傳遞的具體目標(biāo),促使前期的設(shè)計(jì)工作能夠與后期的生產(chǎn)工作進(jìn)行有效協(xié)調(diào),以此促進(jìn)生產(chǎn)工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。此外,可制造性設(shè)計(jì)還可以確保設(shè)備實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,以此減少在生產(chǎn)測(cè)試工作中產(chǎn)生的重復(fù)投入。
如今許多企業(yè)由于自身生產(chǎn)規(guī)模有限,因此許多生產(chǎn)工作需要進(jìn)行外包。而采用可制造性設(shè)計(jì)能夠有效加強(qiáng)公司內(nèi)部各部門的合作,促使部門之間的制造技術(shù)完成平穩(wěn)轉(zhuǎn)移,進(jìn)而做到快速生產(chǎn),并促進(jìn)企業(yè)本身的全球化生產(chǎn)工作。
如果沒有采取可制造性設(shè)計(jì)的方法,當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)入后期工作時(shí),將會(huì)有一大堆本應(yīng)該在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該解決的問題出現(xiàn)。如果此時(shí)采取方法進(jìn)行改正,必然會(huì)造成資金成本的浪費(fèi),并延長生產(chǎn)周期。因此,產(chǎn)品在開發(fā)的過程中,除了要注重自身的功能性,還需要注重可制造性。
現(xiàn)如今,電子組裝的技術(shù)不斷進(jìn)步,為了盡快占領(lǐng)當(dāng)前市場(chǎng),就需要緊跟時(shí)代步伐,采用最新的技術(shù)。采取可制造性設(shè)計(jì)的方法,可以促使整個(gè)設(shè)計(jì)工作更為規(guī)范化,從而順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。
從20世紀(jì)80年代末期,國外一些研究機(jī)構(gòu)就已經(jīng)開始了鑄件的研究工作。近些年,人們提出采取可制造性設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行工作,以此提升產(chǎn)品的基本質(zhì)量。
現(xiàn)如今的制造設(shè)計(jì),最為常用的方法便是基于產(chǎn)品本身特征的設(shè)計(jì)方法。這種方法從設(shè)計(jì)階段開始,就將產(chǎn)品特征與產(chǎn)品模型進(jìn)行有效結(jié)合,同時(shí)并提供相關(guān)產(chǎn)品信息,從而完成信息的分享工作。在特征信息的傳輸方面,可以采取用戶交互輸入的方法,根據(jù)具體的應(yīng)用領(lǐng)域,并從產(chǎn)品特征本身進(jìn)行識(shí)別而獲得。
為了解決特征方面的問題,可以建立基于特征本身的數(shù)據(jù)庫,采取模數(shù)法的方式對(duì)于產(chǎn)品本身的工藝性進(jìn)行評(píng)估。我們認(rèn)為,為了確保能夠獲得有效的可鑄造性的評(píng)價(jià),其相關(guān)幾何數(shù)據(jù)庫必須可以有效展示可制造性相關(guān)知識(shí)的重要特征,同時(shí)還能展現(xiàn)各特征之間的關(guān)聯(lián)性。
在實(shí)際設(shè)計(jì)中,我們主要采取了2種不同特征方式:第一種是主特征,其主要對(duì)于產(chǎn)品本身的外形以及初始零件的基本造型進(jìn)行詳細(xì)描述。第二種則是輔助特征,其主要是指相關(guān)附件或者一些局部位置的幾何圖形,例如凸臺(tái)以及空洞等。此外,在實(shí)驗(yàn)中我們還在其側(cè)凹、分型面以及拔摸斜度方面的相關(guān)特征進(jìn)行了一系列嘗試,從而獲得了不小的進(jìn)展。
由于鑄件本身的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,很難有效開發(fā)出基于鑄件本身的特征集。如果只是單純依靠原有技術(shù)進(jìn)行工作,只會(huì)增加工作人員的負(fù)擔(dān),從而造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)。同時(shí),特征的相關(guān)識(shí)別技術(shù)也無法有效完成所有工作。所以,結(jié)合特征識(shí)別技術(shù),獲取下游階段具體開發(fā)的實(shí)際信息,從而完成鑄件設(shè)計(jì)的特征信息與數(shù)據(jù)的全面結(jié)合。
在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中,為了減少由于缺陷造成的不必要返工,在設(shè)計(jì)階段就需要對(duì)于方案本身進(jìn)行評(píng)價(jià),從而可以在設(shè)計(jì)階段完成基本方案的評(píng)估工作,進(jìn)而能夠改進(jìn)其原本的不合理性。在進(jìn)行問題評(píng)價(jià)工作時(shí),根據(jù)詳細(xì)的設(shè)計(jì)規(guī)則,我們一共總結(jié)出大約30個(gè)函數(shù),從而完成評(píng)價(jià)特征本身對(duì)于可鑄造性產(chǎn)生不良影響。根據(jù)目標(biāo)函數(shù),我們對(duì)其重新優(yōu)化設(shè)計(jì)。目前而言,此系統(tǒng)在正常工作中主要適用于通常的砂型鑄造的工藝。而這些相關(guān)準(zhǔn)則函數(shù)分別與分型、芯子以及鑄件的具體特征有所關(guān)聯(lián)。
在該公式中,為權(quán)系數(shù),其主要是對(duì)于鑄造品的實(shí)際質(zhì)量以及成本進(jìn)行有效反映,從而可以稱作為準(zhǔn)則的具體評(píng)估值。
鑄造工作人員往往具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),根據(jù)相關(guān)知識(shí)內(nèi)容,可以給予可鑄造性的基本規(guī)則完成設(shè)計(jì)。目前而言,采用最多的方法便是產(chǎn)生式的基本規(guī)則以及框架原有結(jié)構(gòu)的相關(guān)表達(dá)手段。
由于現(xiàn)如今以及開發(fā)出基于知識(shí)本身的新型系統(tǒng)EX-CAST,可以對(duì)當(dāng)前可鑄造信息提供合理的反饋,為具體設(shè)計(jì)活動(dòng)提供參考依據(jù)。實(shí)際專家知識(shí)的具體反饋通常為2種不同的形式,一是框架,二是產(chǎn)生的規(guī)則。另外,由外國研究人員所建立的CAD集成系統(tǒng),在采用框架結(jié)構(gòu)的前提下,能夠?qū)⑻卣髋c知識(shí)本身進(jìn)行合理結(jié)合。如此一來,產(chǎn)品本身的可鑄造性便能得到有效保證,設(shè)計(jì)質(zhì)量也會(huì)有所提高,進(jìn)而減少了開發(fā)周期。
此外,可制造性設(shè)計(jì)還需要基于優(yōu)化成本的原則,對(duì)于成本進(jìn)行預(yù)估。對(duì)于設(shè)計(jì)者而言,通過進(jìn)行成本預(yù)估能夠?qū)唧w產(chǎn)品設(shè)計(jì)的相關(guān)方案進(jìn)行全面對(duì)比,從而選擇最為合適的方案。對(duì)于工程師而言,盡快對(duì)成本進(jìn)行估算,可以第一時(shí)間獲得訂單,進(jìn)而提升報(bào)價(jià)的實(shí)際速度。
我們開發(fā)了可以面向于制造工程的成本預(yù)算工具。通過具體調(diào)查,可以快速找出影響成本最大的負(fù)面因素。采取能夠和成組技術(shù)相關(guān)的編碼技術(shù)對(duì)產(chǎn)品本身進(jìn)行重新分組,根據(jù)具體情況,建立不同種類的數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫中的每一位數(shù)字代碼均與成本值保持一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,整體成本可以通過代碼的具體組合,再進(jìn)行相關(guān)計(jì)算來獲得。
成本預(yù)估的工作往往非常耗時(shí)。因此,需要基于知識(shí)的專家系統(tǒng),從而建立金屬鑄造的成本預(yù)估體系,最終完成成本的核算工作。
綜上所述,在未來可制造性設(shè)計(jì)的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛,其應(yīng)用價(jià)值也會(huì)隨之不斷擴(kuò)大,因此值得我們對(duì)其加以推廣。
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