涂料生產工藝和安全性的評價與分析

蒿亞民

（天津渤化工程有限公司，天津 300193）

涂料生產企業(yè)一般包括主體工程及配套的輔助工程、公用設施，評價涉及安全衛(wèi)生相關的工藝、設備、人員、作業(yè)環(huán)境和管理體系等各個方面。本文重點圍繞涂料生產的工藝安全性及生產管理進行評價與分析。

1 原料儲存方面危險性評價

常規(guī)涂料原料三部分組成：溶劑、顏料和助劑。其中有機溶劑多屬危險化學品，可對照《危險化學品名錄2015版》判定，依據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄》（安監(jiān)總管三[2011]95號）和《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三 [2013]12號）判定是否涉及重點監(jiān)管的危險化學品。危險化學品儲存方式為：倉庫儲存和儲罐儲存。

1.1 倉庫儲存

涂料生產使用原料大多屬于危險化學品，特點是品種多，如：有機溶劑（醇類、酮類、苯類、酯類）；固體物料（樹脂、各種顏料）等儲存于倉庫內。若庫房建（構）筑物耐火等級不夠、通風不良或超儲等都可能引起火災、爆炸、中毒的危險、危害。若庫房的照明、開關等電氣設備若未采取防爆措施，易發(fā)生火災爆炸事故。若庫房如無防雷、防靜電接地措施或防雷、防靜電接地措施不到位、電線布置不規(guī)范等等都易產生火災危險。固體物料在儲存、搬運過程中可能會產生一定的粉塵，會對作業(yè)人員造成一定的危害。危險化學品庫要按規(guī)范要求分庫、分類、限量存放，禁忌物不能混放，否則易發(fā)生火災等事故。

1.2 儲罐儲存

涂料生產中用量較大的液體物料，如：乙醇、丙酮、二甲苯等適合儲罐儲存，若儲存過程發(fā)生泄漏則會引發(fā)安全事故。儲罐儲存中容易出現(xiàn)的問題主要有：冒頂跑料；癟罐、脹罐；儲罐破裂；腐蝕破壞；火災、爆炸等事故。

2 生產工藝與設備方面危險性評價

涂料生產采用的主要工藝是將溶劑、顏料及各種助劑（包括樹脂-粘合劑等），加入容器內，攪拌混合、研磨、調整檢驗、過濾灌裝。目前國內外普遍采用的工藝成熟穩(wěn)定。

有機溶劑屬于易燃、易爆物質，生產過程中倘若發(fā)生泄漏，因易燃液體蒸氣大多比空氣重，泄漏出來后往往沉積于地表、溝坑及車間死角積聚，與空氣形成爆炸性混合氣體，當濃度達到爆炸極限范圍時，遇到點火源，便會發(fā)生燃燒甚至爆炸。

各種儀器儀表的意外失靈，設備的意外損壞，也有可能導致系統(tǒng)內易燃易爆物料的泄漏，或系統(tǒng)內混入空氣與可燃物料形成混合性爆炸氣體，遇激發(fā)能源，導致火災爆炸事故發(fā)生。

若車間內通風條件不良，逸出的可燃氣體不能及時排出，造成氣體積聚，當氣體與空氣混合后，濃度達到爆炸極限時，遇點火源發(fā)生爆炸。

若車間內使用電氣設備、照明、開關等設施不防爆或防爆組別級別不符合要求，電氣設施使用中，可能因電氣火花發(fā)生火災、爆炸事故。線路安裝不符合規(guī)定、電氣設備老化、電力線過載或短路、電氣設備未采取可靠接地保護措施等，運行時均可能產生電火花或局部過熱甚至起火。

在設備檢修時，檢修的設備如果沒有與系統(tǒng)徹底的斷開、隔離，并對被檢修的設備進行置換、清洗和進行對易燃易爆物質測定合格，違章進行動火、燒焊作業(yè)，存在發(fā)生爆炸的危險。進釜作業(yè)或檢修時，使用的照明燈，因不防爆或沒有保護罩，燈泡接口產生的電火花，或因沒有保護罩作業(yè)人員不慎將燈泡碰破造成燈絲暴露，存在引發(fā)火災爆炸的危險。

如果在生產車間可燃氣體積聚的場所，檢修時未使用防爆工具，工具與設備碰撞發(fā)生火花可能會發(fā)生火災、爆炸事故。

若車間內未安裝可燃氣體濃度檢測報警器，當爆炸性混合氣體的濃度達到爆炸極限前，不能及時提醒工作人員采取處理措施，當濃度繼續(xù)增加時，有可能發(fā)生火災爆炸事故。

3 企業(yè)應采取的主要安全措施

為控制事故的發(fā)生，降低事故發(fā)生率，首先在設計上要嚴格執(zhí)行照國家和地方相關法律法規(guī)、標準規(guī)范，采取相應的防火、防爆、防泄漏措施，設備（儲罐）采取防超溫、防超壓、防超液位措施，生產車間設防塵、防毒、通風等相關措施。

企業(yè)一把手要重視安全生產管理，堅持“科技興安”戰(zhàn)略。按照《中華人民共和國安全生產法》及《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》的有關規(guī)定，具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，并具有一定的化工專業(yè)知識。

確保安全設施投入和使用，依據(jù)《關于進一步加強企業(yè)安全生產規(guī)范化建設嚴格落實企業(yè)安全生產主體責任的指導意見》（安監(jiān)總辦[2010]139號）第五條：應加大安全投入，及時足額提取并切實管好用好安全費用。企業(yè)要根據(jù)本地區(qū)有關政策規(guī)定提足用好安全費用。安全費用須專項用于安全防護設備設施、應急救援器材裝備、安全生產檢查評價、事故隱患評估整改和監(jiān)控、安全技能培訓和應急演練等與安全生產直接有關投入，嚴格落實企業(yè)建設項目安全設施“三同時”制度。

特種作業(yè)人員應當依照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》，經專門的安全技術培訓并考核合格，持證上崗。企業(yè)建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設備安全運行。企業(yè)結合本企業(yè)安全生產特點，針對物料特性對職工進行培訓及安全教育，重要崗位持證上崗。

企業(yè)應加強應急管理，提高事故處置能力。針對可能突發(fā)的生產安全事故，制定相應的應急組織、應急隊伍、應急預案、應急資源、應急培訓教育、應急演練、應急救援等方案和應急管理辦法，并注重與社會應急組織體系相銜接。發(fā)生事故的企業(yè)主要負責人必須堅守崗位，立即啟動事故應急救援預案，采取措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。