鐵礦選礦技術(shù)和工藝方法探討

田彥純

摘 要：我國(guó)鐵礦資源的分布區(qū)域比較明顯，鐵礦資源非常有限，已經(jīng)表現(xiàn)出礦山不足的情況。鐵礦采礦過(guò)程中規(guī)劃好選礦技術(shù)與工藝方法，提高鐵礦找礦的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升鐵礦資源的利用效率。文章主要探討鐵礦選礦時(shí)的技術(shù)與工藝方法。

關(guān)鍵詞：鐵礦；選礦技術(shù)；工藝方法

中圖分類號(hào)：TD95 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）03-0049-02

Abstract： The distribution of iron ore resources in China is obvious and the iron ore resources are very limited. In order to improve the accuracy of iron ore prospecting and improve the utilization efficiency of iron ore resources， the ore dressing technology and technological method should be planned well in the course of iron ore mining. This paper mainly discusses the technology and processing methods of iron ore dressing.

Keywords： iron ore； processing technology； processing method

隨著我國(guó)鐵礦選礦技術(shù)的發(fā)展，鐵礦選礦工藝中解決了大量的技術(shù)難度，致力于推進(jìn)鐵礦研究工作的發(fā)展，在此基礎(chǔ)上提高鐵礦選礦的技術(shù)水平。我國(guó)在鐵礦的選礦工作中投入了大量的研究，考慮到我國(guó)鐵礦礦床復(fù)雜化、多樣性的特點(diǎn)，應(yīng)該有效落實(shí)選礦技術(shù)與工藝方法，以此來(lái)完善鐵礦選礦的過(guò)程。

1 鐵礦選礦技術(shù)

1.1 礦石破碎技術(shù)

礦石破碎技術(shù)是鐵礦選礦的首要技術(shù)，其可分為粗破、中破、細(xì)破3個(gè)階段。礦石破碎中的粗破技術(shù)采用了旋回式破碎機(jī)，規(guī)格是1.2m、1.5m，粗破鐵礦石的塊度不能超過(guò)1m，中破碎石技術(shù)采用的是標(biāo)準(zhǔn)型的圓錐式破碎機(jī)，規(guī)格為2.1m、2.2m，細(xì)破碎石技術(shù)中采用了短頭型圓錐式破碎機(jī)，規(guī)格是2.1m、2.2m，中破、細(xì)破碎石技術(shù)處理后的鐵礦石塊度粒徑不能超過(guò)12mm，經(jīng)過(guò)礦石破碎技術(shù)處理后的鐵礦石要送到磨礦槽內(nèi)。

1.2 磨礦技術(shù)

鐵礦石磨礦技術(shù)中，大型選礦廠選擇兩段磨礦流程，中型與小型的選礦廠選擇一段磨礦，考慮到鐵礦選礦的要求，很多選礦廠改進(jìn)磨礦技術(shù)改為三段磨礦，選擇小型的磨礦設(shè)備，如：最大自磨機(jī)5.5m×1.8m、礫磨機(jī)2.7m×3.6m。磨礦技術(shù)處理后再采用螺旋分級(jí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)二次磨礦處理。

1.3 含鐵磁礦生產(chǎn)鐵精礦粉干法

此類技術(shù)在礦粉中實(shí)行三級(jí)磁選，磁選強(qiáng)度范圍是400～1250GS，磁選過(guò)程中磁力滾筒的轉(zhuǎn)速每分鐘為60～320轉(zhuǎn)[1]。35%含量的磁鐵礦經(jīng)過(guò)干磁技術(shù)處理后礦粉含量高達(dá)65%，鐵礦石利用率提高到90%，而且干法技術(shù)中不需要摻水，減少了水資源成本。干法技術(shù)中配置除塵器補(bǔ)集磁選過(guò)程中的粉塵，預(yù)防環(huán)境污染。干法磁選后可以獲取鐵精礦粉的成品，優(yōu)化鐵礦選礦技術(shù)的應(yīng)用。

1.4 弱磁性鐵礦選礦技術(shù)

弱磁性鐵礦中礦石品位低，礦物構(gòu)成比較多，增加了鐵礦選礦的難度，采用弱磁性鐵礦選礦技術(shù)，提高鐵礦選礦的指標(biāo)[2]。例如：某鐵礦選礦案例中，采用傳統(tǒng)選礦技術(shù)無(wú)法提高礦石精品度，主要是因?yàn)殍F礦中混合了大量的礦石，所以為了提升選礦指標(biāo)采用了弱磁性鐵礦選礦技術(shù)，該鐵礦區(qū)內(nèi)的工作人員專門研究了強(qiáng)磁-反浮選工藝，提供選礦的條件，在此基礎(chǔ)上獲取高精品度的鐵礦石。

1.5 多金屬礦共生礦選礦技術(shù)

多金屬礦共生礦選礦是指在多種類型的金屬礦中選出鐵礦石。多金屬共生礦選礦中常見的技術(shù)有：絮凝浮選技術(shù)、弱磁-正浮選技術(shù)、焙燒磁選技術(shù)等，共生礦選礦技術(shù)具有實(shí)踐性的要求，一定要按照多金屬礦的實(shí)際情況選擇出可用的選礦技術(shù)，在選礦的同時(shí)回收其他金屬資源，避免造成浪費(fèi)。

2 鐵礦選礦工藝

2.1 反浮選工藝

鐵礦選礦中反浮選工藝得到了有效運(yùn)用，反浮選工藝比較適用于含硅質(zhì)的礦產(chǎn)資源內(nèi)。反浮選技術(shù)具有脫硅的作用，我國(guó)鐵礦選礦中投入了陰離子反浮選技術(shù)，鐵礦采礦品從原來(lái)的64%可以提升到68%左右，表明反浮選工藝的重要性。傳統(tǒng)鐵礦采礦工藝中采用的捕收劑經(jīng)常會(huì)在鐵礦石中誘發(fā)泡沫問題，降低了鐵礦采礦的效率，由此反浮選工藝中會(huì)引進(jìn)新型的耐低溫陽(yáng)離子捕收劑，專門用于解決鐵礦石生產(chǎn)中的泡沫問題，以便開采出精品鐵礦。反浮選工藝在鐵礦選礦中，12℃與22℃的溫度下，鐵礦采礦的指標(biāo)達(dá)到70%，回收率高達(dá)97%。我國(guó)鐵礦資源中的磁鐵礦粒度要比常規(guī)鐵礦細(xì)，僅僅利用反浮選工藝會(huì)降低磁鐵礦的開采效率，應(yīng)該結(jié)合磁選法與反浮選工藝，兩項(xiàng)工藝相互協(xié)調(diào)后可以提高精品鐵礦石的質(zhì)量，而且反浮選技術(shù)可以降低鐵礦資源中的含硅量。反浮選工藝方法在鐵礦選礦中，經(jīng)過(guò)濃縮、磨礦、脫水、多次拋尾、磁選精品、反浮再選的工藝處理后，最大化的提升了鐵礦選礦的精品度。

2.2 全磁選工藝

全磁選工藝方法在鐵礦選礦中與反浮選相比操作更加簡(jiǎn)單，全磁選工藝的投資成本低，工藝具備可靠性[3]。鐵礦選礦的過(guò)程中，全磁選工藝方法初期階段也是要經(jīng)過(guò)磨礦、弱磁選工藝的，細(xì)化篩選出鐵礦石，在此基礎(chǔ)上選擇高性能的磁選設(shè)備，提高細(xì)篩選的工藝效率后直接運(yùn)用高效細(xì)篩設(shè)備挑選精品鐵礦資源。上文中提到反浮選采礦精品度為67%，全磁選工藝采礦的精品度可以提高到70%，此項(xiàng)工藝在鐵礦選礦中的工藝流程簡(jiǎn)單，可以準(zhǔn)確地找到鐵礦選礦的切入點(diǎn)，不會(huì)出現(xiàn)開口風(fēng)險(xiǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)提鐵降硅，表明全磁選工藝的經(jīng)濟(jì)效益。全磁選工藝在鐵礦選礦的實(shí)踐案例中，不僅提高了鐵礦的精品度，還會(huì)降低鐵礦內(nèi)的硫含量，促使含硫量可以降低到4%左右。全磁選工藝控制了鐵礦選礦的成本投入量，在尾礦品位方面與反浮選類似，回收率也沒有變化。endprint

2.3 紅礦工藝方法

紅礦是鐵礦中的一種表現(xiàn)類型，我國(guó)鐵礦中紅礦石的含量大，實(shí)際選礦開采的難度高，已經(jīng)開采的紅礦資源很少，市場(chǎng)中紅礦石非常短缺，增加了紅礦工藝的實(shí)踐壓力。紅礦是鐵礦選礦中的一大難題，紅礦選礦工藝中經(jīng)常會(huì)采用藥劑與設(shè)備，由此提高紅礦采礦的基本水平。鐵礦選礦研究中，致力于提高對(duì)紅礦工藝方法的重視度，深入研究紅礦開采的工藝，以此來(lái)提高紅礦選礦的資源量。

2.4 藥劑更新工藝

藥劑是鐵礦選礦工藝中的重點(diǎn)，藥劑在鐵礦選礦中的應(yīng)用要注重更新，滿足鐵礦選礦工藝的基本需求[4]。藥劑可以提高鐵礦選礦工藝的效率，本文以浮選工藝中的捕收劑、抑制劑為例，分析藥劑更新工藝的幾點(diǎn)表現(xiàn)，如：（1）鐵礦選礦工工藝藥劑的核心是混合脂肪酸類與硫酸鹽類的藥劑，經(jīng)過(guò)改制后增強(qiáng)鐵礦選礦時(shí)的捕收能力，高效選擇礦山中的鐵礦石資源；（2）藥劑更新工藝中，新型高效陰離子捕收劑已經(jīng)得到了有效的應(yīng)用，尤其是鐵礦選礦工藝中使用的MH-88捕收劑，促使鐵礦選礦中的金屬回收率高達(dá)75%；（3）捕收劑中的胺類物質(zhì)可以應(yīng)用到含硅的鐵礦石浮選工藝內(nèi)，我國(guó)胺類捕收劑生產(chǎn)制造較少，經(jīng)過(guò)更新后主要有混合胺與十二碳脂肪胺，積極投入到鐵礦選礦工藝中，輔助提升鐵礦選礦的效率；（4）現(xiàn)階段鐵礦選礦工藝中更新的藥劑陽(yáng)離子捕收劑GE-61，具備耐低溫的優(yōu)勢(shì)，選礦的效率非常高，此類藥劑取代了磁選拋尾的工藝，簡(jiǎn)化鐵礦選礦的工藝方法。

3 鐵礦選礦發(fā)展

3.1 設(shè)備簡(jiǎn)單化

鐵礦選礦技術(shù)發(fā)展的過(guò)程中要求設(shè)備朝向簡(jiǎn)單化的方向進(jìn)步，傳統(tǒng)的選礦技術(shù)和工藝中設(shè)備較為復(fù)雜，會(huì)影響到鐵礦選礦的工藝效率，推進(jìn)設(shè)備的簡(jiǎn)化發(fā)展能夠提高選礦的技術(shù)效率，充分發(fā)揮選礦設(shè)備的作用，為鐵礦選礦的工藝操作提供設(shè)備支持。

3.2 選礦環(huán)?；?/p>

鐵礦選礦的技術(shù)與工藝中會(huì)引起環(huán)境污染，在選礦的未來(lái)發(fā)展中提出環(huán)?；囊?，重視鐵礦選礦技術(shù)與工藝的環(huán)保化設(shè)計(jì)，防止鐵礦選礦時(shí)出現(xiàn)環(huán)境污染。鐵礦選礦技術(shù)、工藝中主要研究如何減少鐵礦石成品中的有害物質(zhì)，如：鉀、氟等，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)選礦的環(huán)?；?。

3.3 中外相結(jié)合

我國(guó)鐵礦選礦技術(shù)工藝的發(fā)展過(guò)程中應(yīng)該適當(dāng)?shù)囊雵?guó)外先進(jìn)的技術(shù)，改進(jìn)我國(guó)鐵礦選礦的傳統(tǒng)技術(shù)，保障選礦工藝的高效性。

3.4 技術(shù)自動(dòng)化

自動(dòng)化是鐵礦選礦技術(shù)未來(lái)發(fā)展的主流趨勢(shì)，強(qiáng)調(diào)設(shè)備自動(dòng)化、技術(shù)自動(dòng)化的重要性，促使自動(dòng)化技術(shù)可以取代惡劣條件下的人工操作，提升鐵礦選礦技術(shù)操作的安全性，防止發(fā)生安全事故，表明技術(shù)自動(dòng)化的發(fā)展價(jià)值，進(jìn)而體現(xiàn)技術(shù)自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)。

4 結(jié)束語(yǔ)

鐵礦選礦技術(shù)及工藝為我國(guó)鋼鐵事業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支持，鐵礦選礦中應(yīng)該提高對(duì)技術(shù)和工藝的重視度，積極提高選礦技術(shù)和工藝方法的實(shí)踐水平，進(jìn)而滿足鐵礦選礦的基本需求，深入勘察鐵礦資源的分布，從整體上提升鐵礦選礦的工作水平，保障鐵礦資源的利用率。

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