錦綸66簾子布生產(chǎn)中原絲空氣捻接器的應(yīng)用

程 曉 偉

(平頂山神馬簾子布發(fā)展有限公司，河南 平頂山 467000)

目前，國內(nèi)錦綸66簾子布生產(chǎn)線逐漸采用了世界上最先進(jìn)的直捻機(jī)、大紗架和高速噴氣織機(jī)等高端設(shè)備，直捻機(jī)的最高速度可達(dá)9 700 r/min，織機(jī)的最高速度可達(dá)930 r/min。應(yīng)用高端設(shè)備的主要目的之一是滿足輪胎企業(yè)使用無接頭浸膠簾子布的要求，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)輪胎。而白坯簾子布生產(chǎn)中接頭無可避免，過去采用的纜樁手接頭方式逐漸被淘汰，空氣捻接器可有效解決生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的紗線接頭，大幅提高后道工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，是企業(yè)生產(chǎn)無結(jié)紗線的一個(gè)重要手段之一。但目前空氣捻接器紗線接頭的斷裂強(qiáng)力合格率小于等于80%[1-2]，合格率較低，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了生產(chǎn)成本。因此，作者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，探討了空氣捻接器紗線接頭斷裂強(qiáng)力的影響因素，以及進(jìn)行改進(jìn)提高的必要性。

1 試驗(yàn)

1.1 原料

錦綸66工業(yè)絲(簡稱原絲):930 dtex品種，單絲根數(shù)140，斷裂強(qiáng)力80 N,定負(fù)荷伸長率12%，斷裂伸長率19%，耐熱性90%，干熱收縮率6.2%，放縮率0.3%；1 400 dtex品種，單絲根數(shù)202，斷裂強(qiáng)力118 N,定負(fù)荷伸長率12%，斷裂伸長率19%，耐熱性90%，干熱收縮率6.2%，放縮率0.3%。兩種原絲均為平頂山神馬簾子布發(fā)展有限公司生產(chǎn)。

1.2 主要設(shè)備與儀器

CC3型直捻機(jī)：930 dtex品種的生產(chǎn)速度為9 300 r/min，1 400 dtex品種的生產(chǎn)速度為9 000 r/min，德國阿爾瑪機(jī)械有限公司制；SM-100強(qiáng)力機(jī)：日本紅丸株式會社島津公司制；SKN96-308原絲空氣捻接器：無錫市三達(dá)紡配有限公司制。

1.3 原絲空氣捻接器的捻接過程及原理

原絲空氣捻接器捻接過程為：兩邊夾紗器夾緊紗線后，用剪刀把多余的紗線剪去，捻接腔室蓋閉合，利用凈化的壓縮空氣，解捻器將已剪的紗線頭解捻，解捻后兩根紗頭重疊在捻接室內(nèi)，捻接腔噴氣，將兩根解捻后的紗頭混合交纏捻接，然后捻接室打開，捻接過程完畢[3-4]。原絲空氣捻接器在錦綸66簾子布生產(chǎn)線的應(yīng)用見圖1。

圖1 原絲空氣捻接器在生產(chǎn)線中的應(yīng)用流程
Fig.1 Application diagram of air twister for as-spun fiber in production line

2 結(jié)果與討論

2.1 壓縮空氣壓力與接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系

空氣捻接器使用壓縮空氣壓力通常為0.59～0.70 MPa，特殊紗線所需空氣壓力要視其紗線的捻接支數(shù)、捻度、纖維成分而定[5]。錦綸66原絲空捻接頭與壓縮空氣壓力的關(guān)系見表1。從表1可知，當(dāng)壓縮空氣壓力為0.65 MPa時(shí)，生產(chǎn)930 dtex品種紗線接頭斷裂強(qiáng)力最高；當(dāng)壓縮空氣壓力為0.75 MPa時(shí)，生產(chǎn)1 400 dtex品種紗線接頭斷裂強(qiáng)力最高。

表1 壓縮空氣壓力與紗線接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系Tab.1 Relationship between compressed air pressure and breaking strength of yarn joint

2.2 手持捻接器方向與接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系

生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，手持捻接器方向不規(guī)范，有垂直方向握持，有傾斜方向握持等。從表2可知，手持捻接器方向?qū)喚€接頭的斷裂強(qiáng)力影響很小。但操作工每天打1 000多個(gè)紗線是否拉到位、以及紗線的松緊程度等也很關(guān)鍵。因此，建議采用垂直方向握持捻接器。

表2 手持捻接器方向與接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系Tab.2 Relationship between handheld twister direction and breaking strength of yarn joint

2.3 原絲質(zhì)量與紗線接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系

原絲的每個(gè)筒子是打好結(jié)的,打好的結(jié)簡稱大結(jié)頭。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有些工人未把打結(jié)的一段絲拉掉,這樣的原料用空捻器捻接，紗線接頭斷裂強(qiáng)力存在明顯的強(qiáng)力偏低的現(xiàn)象。

原絲尾絲與空捻接頭斷裂強(qiáng)力也有很大的關(guān)系。原料是否合格，也是檢驗(yàn)接頭斷裂強(qiáng)力的一方面，生產(chǎn)中兩個(gè)原絲筒子首尾相接，而好的原絲尾絲也很重要。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，有些原絲尾絲生成的空捻紗線接頭斷裂強(qiáng)力存在強(qiáng)力偏低的現(xiàn)象。

2.4 空氣捻接器使用頻次與紗線接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系

按保養(yǎng)周期，空氣捻接器重要部件剪刀的保養(yǎng)是1×105次，氣缸、活塞等零件的保養(yǎng)是4×105次。從圖2可看出，生產(chǎn)930 dtex品種在空氣捻接器打接4 000次后紗線接頭斷裂強(qiáng)力出現(xiàn)劇烈波動(dòng)，而1 400 dtex品種則在空氣捻接器打接3 000次后紗線接頭斷裂強(qiáng)力出現(xiàn)劇烈波動(dòng)。

圖2 空氣捻接器使用頻次與紗線接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系Fig.2 Relationship between use frequency of air twister and breaking strength of yarn joint1—930 dtex品種；2—1 400 dtex品種

2.5 接頭外觀與紗線接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系

理論上，紗線的強(qiáng)力與接頭外觀是相互矛盾的，調(diào)校過程是尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，以能滿足紗線外觀光滑，強(qiáng)力又能保證后道工序生產(chǎn)的需要。常見的外觀問題有：捻接處中間細(xì)，原因是兩根紗線重疊部分太短，退捻過量；兩端或一端毛羽大，原因是兩根紗線重疊部分過長，或退捻不良；捻接區(qū)兩端出現(xiàn)細(xì)節(jié)，原因是壓力太高；出紗不暢，原因是操作方法不當(dāng)，橡膠墊磨損起槽，摩擦片不能壓住紗，橡膠墊安裝不平整，蓋板拖架彈簧失效，不能完全復(fù)位；外觀不穩(wěn)定，是因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)或撥紗盤松動(dòng)。

2.6 機(jī)械維修與紗線接頭斷裂強(qiáng)力的關(guān)系

為獲得良好的紗線退捻效果，必須確保震蕩片完好無損，如有卷曲、破損必須及時(shí)更換。支板上的夾塊要靈活，作動(dòng)杠桿、杠桿、連扳軸要靈活，行程軸螺釘一定要擰緊。捻接腔室內(nèi)應(yīng)防有雜質(zhì)堵死。支板螺釘、橋螺釘、凸輪片螺釘、一定要擰緊，不能松動(dòng)。支架螺釘不要過分?jǐn)Q緊，以防支架變形后，造成托架與橋不靈活。注意緊固件螺釘，頂住托架上摩擦片組件。

2.7 空氣捻接器應(yīng)用的技術(shù)要點(diǎn)

綜合以上分析可知，使用空氣捻接器時(shí)，規(guī)范操作優(yōu)化工藝，可提高紗線接頭斷裂強(qiáng)力，紗線接頭斷裂強(qiáng)力合格率可達(dá)95%以上。其應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)如下：(1)不同壓縮空氣壓力情況下，生產(chǎn)930 dtex品種，接頭斷裂強(qiáng)力在壓縮空氣氣壓值0.65 MPa時(shí)，平均強(qiáng)力最高；生產(chǎn)1 400 dtex品種，原絲接頭斷裂強(qiáng)力在壓縮空氣氣壓值為0.75 MPa時(shí)，平均強(qiáng)力最高。

(2)從握持捻接器的姿勢對強(qiáng)力影響試驗(yàn)數(shù)值看，規(guī)范捻接器垂直握持方向很有必要。

(3)大結(jié)頭未拉掉，這樣的原料用空捻器捻接，接頭斷裂強(qiáng)力中有明顯強(qiáng)力偏低的現(xiàn)象，所以，必須拉掉大結(jié)頭。

(4)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用原絲尾絲生成的空捻接頭斷裂強(qiáng)力也有明顯強(qiáng)力低的現(xiàn)象，所以，應(yīng)提高原料尾絲質(zhì)量，防止不合格尾絲流入。

(5)從疲勞實(shí)驗(yàn)看，生產(chǎn)930 dtex品種，在原絲空氣捻接器打4 000次接頭后，接頭絲線的斷裂強(qiáng)力開始出現(xiàn)劇烈波動(dòng)；生產(chǎn)1 400 dtex品種，在原絲空氣捻接器打3 000次接頭后，接頭絲線的斷裂強(qiáng)力開始出現(xiàn)劇烈波動(dòng)。

(6)理想的原絲捻接接頭的形狀是外觀棗胡狀，光滑，絲線有序纏繞，中間虛空，長度17～21 mm，留尾2～4 mm。

(7)加強(qiáng)維修管理，根據(jù)不同部件的工作要求做好周期保全保養(yǎng)。

3 結(jié)論

a. 針對不同的原料和線密度，首先應(yīng)做好捻接器設(shè)備的選型，其次，確定好壓縮空氣的壓力范圍，選擇合適的壓力，壓力大小可以監(jiān)控和調(diào)節(jié)，壓縮空氣有清潔度要求。

b. 操作時(shí)，空氣捻接器的握持方向最好垂直向上，絲線在捻接腔內(nèi)要拉到位。

c. 做好設(shè)備的保養(yǎng)管理，選擇合適的周期，其中錦綸66原料最好根據(jù)線密度區(qū)分腔室大小和保養(yǎng)周期。

d. 通過上述措施，錦綸66原絲空捻接頭合格率可達(dá)95%以上。

參 考 文 獻(xiàn)

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