茶籽油的精煉技術及其在化妝品中的應用進展

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(南京野生植物綜合利用研究院，江蘇 南京211111)

油茶屬于山茶科山茶屬植物，狹義上指普通油茶，是我國獨有的極具營養(yǎng)、健康及經(jīng)濟、社會價值的特色木本油料資源[1]。茶籽油是從油茶樹成熟種子中提取得到，不飽和脂肪酸含量高達90%以上，還含有茶多酚、茶皂素等多種活性成分，具有保濕、防輻射、抗衰老、護發(fā)等功效，在化妝品應用領域越來越受關注。本文就茶籽油的精煉技術及其在化妝品中的應用加以綜述，旨在充分利用茶籽油這一天然的純植物油脂，開發(fā)其在化妝品行業(yè)中的應用，提高茶油的附加值。

1 茶籽油的精煉技術

油茶籽毛油色澤深，帶有收斂性的苦澀味，這與油中含有少量的茶皂素及其他雜質有關，并且毛油酸價高，因此必須經(jīng)過精煉加工才適用于食品、化妝品、醫(yī)藥等各個行業(yè)。

1.1 傳統(tǒng)精煉工藝

毛油的精煉工藝一般包括脫膠，脫酸，脫色及脫臭等工序。

(1)脫膠

在植物油的精煉中，脫膠是一個極為關鍵的過程，脫膠的主要目的是除去磷脂、微量重金屬、蛋白質、糖類和一些熱敏性色素。脫膠不完全會導致精煉損失大，加重后段脫色、脫酸、脫臭的負擔，對設備影響也很大。鐘海雁等[2]研究了6中茶油水化脫膠工藝的效果及該工藝對茶油品質的影響，分別為常規(guī)水化脫膠、干法水化脫膠、濕法水化脫膠、Unilever超級脫膠、特殊脫膠、完全脫膠，結果顯示，上述6個工藝脫膠后茶油的酸價和碘值影響較小，過氧化值較水化前升高了一倍多，其中干法脫膠得率較低，超級脫膠酸價和過氧化值上升最多，較好的脫膠方式為常規(guī)水化脫膠和濕法脫膠工藝。張衛(wèi)國等[3]采用酶法脫膠，通過新型磷酸酶對毛茶油進行脫膠研究，確定了最佳工藝條件，酶法脫膠是一種經(jīng)濟節(jié)約、高效穩(wěn)定、綠色環(huán)保的具有國際領先水平的脫膠方法。

(2)脫酸

脫酸是通過加堿來中和茶油中游離脂肪酸的過程，是油脂精煉過程中最關鍵的工藝。吳建寶等[4]以冷榨油茶籽油為原料，進行堿煉脫酸工藝研究，在單因素試驗基礎上，采用Box-Behnken設計響應面法優(yōu)化堿煉脫酸工藝條件，結果表明堿液質量分數(shù)為13%，超堿量0.15%，反應時間25 min，溫度60 ℃的條件下，油茶籽油的酸價可達到0.204 mg KOH/g。為改進茶籽油脫酸工藝，王未君等[5]以微晶纖維素和氫氧化鈉為原料，采用固相合成的方法制成一種堿性微晶纖維素，考察了其對低溫壓榨茶籽油中游離脂肪酸的吸附效果，并通過單因素和正交試驗得出了最優(yōu)的脫酸工藝條件，在時間為2 h，堿性微晶纖維素添加量為2.5%，溫度為45 ℃的條件下，脫酸效果最好，茶籽油的酸價降低了3.15 mg KOH/g。

(3)脫色

脫色是油脂精煉必不可少的環(huán)節(jié)，除了脫除油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，改善油品色澤，提高氧化穩(wěn)定性。鐘海雁等[6]利用活性白土吸附法對茶油進行脫色研究，通過正交試驗法確定了最佳脫色條件，結果顯示，在脫色過程中，伴隨有對磷脂的脫除，且隨著白土用量的增加，時間的延長和溫度的升高，會提高油脂的酸值和羰基值。白土脫色工藝中產(chǎn)生的廢棄物、廢水對環(huán)境污染大，陳珊等[7]采用硅膠柱層析法脫除茶油中的色素，得到了清亮透明無色的茶油，并將茶油中油酸的含量提高到了83.63%。

(4)脫臭

脫臭主要是脫除油脂中的臭味物質，引起油脂臭味的主要組分油低級醛、酮、游離脂肪酸、不飽和碳氫化合物等。龐文勝等[8]研究茶油精煉工藝，采用在真空狀態(tài)下通過汽提脫臭，清除油中白土等雜質的異味，恢復茶油固有的清香。將凈油箱內油泵入脫臭鍋，升溫的同時拉真空，升溫至175～180 ℃，真空-0.092 MPa保持1 h左右，可得出一級精煉茶油；升溫至240 ℃，破真空維持6602 MPa，保持2～3 h可得出高烹油。

1.2 新型精煉工藝

傳統(tǒng)的油脂精煉方法工序復雜，操作繁瑣，現(xiàn)已有越來越多的新型高效分離技術應用到油茶籽油的精煉工藝中。

(1)改性膨潤土無水精煉技術

李琪琳等[9]提出改性膨潤土無水精煉油茶籽油工藝，先用活性白土脫色，然后用堿性鈣基膨潤土脫酸，在脫色及脫酸的同時進行了脫膠，結果表明該工藝能滿足油茶籽油的脫色、脫酸、脫膠要求，過氧化值與雜質含量也有一定的下降，極大地簡化了油品的精煉工藝，降低了生產(chǎn)成本。

(2)膜分離技術

膜技術應用到油脂精煉中，可使膠質和包括在膠質中的色素物質和一些游離脂肪酸得到脫除，起到脫膠、脫酸和脫色的作用。陳文偉等[10]利用無機陶瓷膜技術精煉茶油，從無極陶瓷膜的截留分子量、壓力、溫度和混合油濃度研究磷脂、色澤、酸價和膜通量的影響，試驗結果顯示，經(jīng)過處理后油茶籽油，磷脂含量降到6.86 mg/kg，色澤為Y5.2(25.4 mm比色槽)，酸價為0.63。將膜技術應用到油茶籽油的精煉中，可簡化精煉工藝，取代傳統(tǒng)的水化脫膠和堿煉兩個工序，減少能量消耗，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省脫色吸附劑的用量，達到脫膠、脫酸和脫色的目的。

(3)分子蒸餾技術

分子蒸餾技術是基于混合物中不同組分質檢分子運動平均自由程差異為主體的分離過程，因其在高真空度下進行而特別適用于分離高沸點、熱敏性和易氧化的物質。周軍等[11]對分子蒸餾技術精制護膚茶油的工藝進行了研究，通過單因素試驗考察了加熱溫度、冷凝溫度及刮膜轉速對精制茶油品質的影響，并獲得了優(yōu)化工藝條件為加熱溫度175 ℃、冷凝溫度40 ℃以及刮膜轉速200 r/s。采用分子蒸餾技術精制的茶油酸值、過氧化值均顯著降低，茶油色澤澄清、透明，不飽和脂肪酸含量略有升高。

2 茶籽油在化妝品中的應用

茶油中含有上述多種活性成分，使其具有保濕、抗氧化、美白、促進透皮吸收等多種護膚功效，廣泛應用于化妝品行業(yè)。

李治章等[12]將茶油添加至護膚霜中，測定受試者使用后皮膚的保濕度和彈性，結果顯示茶油在護膚霜配方中的加入可明顯提高產(chǎn)品護膚功效，特別是長期使用效果更為明顯，1個月的結果表明，茶油的量達到5%時，其護膚效果已達到或超過國內知名品牌產(chǎn)品的水平，當產(chǎn)品配方中含茶油10%時，其短期效果即可與國內知名品牌產(chǎn)品相當，長期效果則更勝一籌。

喻敏等[13]研究開發(fā)了含野生茶油的反相膠束結構的自乳化卸妝油配方，設計了無高度滴水滴法，加水研磨法，以及彩妝卸妝方法，用于評估和對比轉相能力，自乳化能力以及卸妝能力。試驗結果表明，自行設計的配方FM-2在綜合能力方面優(yōu)于配方FM-1，DHC橄欖卸妝油和Innisfree卸妝油產(chǎn)品。張木歆等[14]比較了蘆薈油、茶籽油、橄欖油的紫外吸收效果，結果顯示三者對紫外光UVB、UVA都具有較好的吸收效果，但茶籽油和橄欖油在波長270～350 nm具有很好的紫外吸收，且茶籽油在350～400 nm處紫外吸收效果優(yōu)于橄欖油和蘆薈油，因此，茶籽油綜合紫外吸收效果較好。用茶籽油和甘油按照9∶1的比例容納10 mg生物活性物質D制成紫外吸收劑，其紫外吸收效果較好。熊春蘭等[15]利用精制后的茶油配制防曬霜，產(chǎn)品通過紫外線測定顯示茶油防曬霜在紫外光區(qū)有較好的吸收性，通過人體臨床實驗結果顯示產(chǎn)品使用后皮膚光滑舒適，潤濕無粗糙感，無不良反應，且防曬效果較好。

綜上所述，茶籽油是我國特有的木本油脂，活性功效可與橄欖油相媲美，甚至優(yōu)于橄欖油。橄欖油目前已廣泛應用于各類化妝品的功效成分添加，而國內茶籽油在化妝品行業(yè)的應用還處于起步階段，但是隨著科技的進步和人們崇尚天然、植物的潮流，開發(fā)茶油化妝品將具有很大的市場潛力。