讓煤礦智能化開采夢想成真

中國煤炭科工集團(tuán)天瑪公司董事長張良的微信名稱為“miner”，簽名檔上赫然寫著“無人化采煤”?！盁o人化采煤”是張良追求的事業(yè)和夢想。通過“無人化采煤”解放一線采煤工人，讓他們遠(yuǎn)離危險、惡劣的工作環(huán)境，讓采煤變成一項安全、受人尊敬的體面工作。這是張良帶領(lǐng)的團(tuán)隊對公司核心價值理念的最好詮釋。

早在2004年，時任天瑪公司總經(jīng)理的張良就提出了 “致力于煤礦綜采自動化、保安全、促高效”的公司宗旨；在天瑪公司成立10周年（2011年）前夕，該公司總結(jié)過去的經(jīng)驗和得失，提煉出天瑪公司的企業(yè)核心價值觀——“責(zé)任、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、精益”，確立了公司使命及企業(yè)愿景、宣傳口號、質(zhì)量方針等企業(yè)核心理念。同時，將企業(yè)核心價值觀納入《員工手冊》，塑造每一名天瑪員工的基本信念、價值取向和行為準(zhǔn)則。

在這一核心價值觀的指導(dǎo)下，天瑪公司取得了一系列的成就：克服了合資伙伴拒不按合資協(xié)議投入技術(shù)的困難，通過自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)對國外技術(shù)的替代、引領(lǐng)了我國煤礦采煤自動化技術(shù)的發(fā)展。天瑪公司成立15年來，從一個起初只有17人、0.05億元注冊資本的中德合資公司發(fā)展成為擁有近400人、5億多元凈資產(chǎn)的全球無人化采煤技術(shù)領(lǐng)先者。

肩負(fù)使命，致力于煤礦開采自動化

天瑪公司核心價值觀之首為“責(zé)任”，責(zé)任又主要體現(xiàn)在社會責(zé)任方面。作為中央企業(yè)下屬高科技子公司，天瑪公司承載著“引領(lǐng)煤礦開采自動化科技 促進(jìn)安全、高效、綠色開采”的使命。

21世紀(jì)以來，盡管我國煤礦百萬噸生產(chǎn)死亡率逐年下降，但這仍是美、澳等發(fā)達(dá)國家平均水平的數(shù)倍以上。身處死亡率較高的煤礦開采行業(yè)，面對一起起血淋淋的安全事故，作為煤炭科研隊伍中的一員，張良內(nèi)心無法平靜。

一直以來，責(zé)任二字深深烙印在張良心中。正是這種責(zé)任感，堅定了張良一心要保障采煤工人安全、改善他們的工作環(huán)境、減輕他們勞動強(qiáng)度的決心，也激勵著張良帶領(lǐng)天瑪人向自動化采煤、無人化采煤方向砥礪前行。

張良深知，在無人化采煤技術(shù)研發(fā)應(yīng)用的征程上，會遇到很多的困難和阻礙：國外煤礦機(jī)械行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)沒有成功經(jīng)驗，無先進(jìn)技術(shù)可供借鑒；股東、員工對無人化采煤可行性存在質(zhì)疑，擔(dān)心研發(fā)投入打了水漂；技術(shù)難度高、涵蓋范圍廣，對于剛剛掌握電液控制系統(tǒng)技術(shù)的天瑪公司來說，研發(fā)出此項技術(shù)的確困難很大；礦井地質(zhì)條件各異，對無人化技術(shù)提出了較高要求。

在股東會上，張良動情地說：“一個企業(yè)為什么而生存？使命！公司如果只以賺錢為目的，必定做不好；只有以使命為驅(qū)動力，為煤礦切實(shí)解決實(shí)際問題，才能做強(qiáng)做大。天瑪公司不應(yīng)該只是一個僅為股東賺點(diǎn)錢的公司，它應(yīng)該有更高的追求。一個能夠踐行使命，履行社會責(zé)任的企業(yè)，一個為了百萬礦工的安全，為了煤礦高效開采不懈奮斗的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)無人化采煤并非遙不可及！”

近年來，隨著國家基礎(chǔ)工業(yè)能力的提高，綜采自動化相關(guān)技術(shù)迅速發(fā)展，液壓支架實(shí)現(xiàn)了電液控制、采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)了無線遙控、運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)了集中控制，這些單機(jī)設(shè)備自動化的成功應(yīng)用大幅降低了礦工的勞動強(qiáng)度，這為工作面無人開采奠定了堅實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，也堅定了天瑪團(tuán)隊對無人化開采的信心。

2012年，為加大無人化開采研發(fā)力度，在張良的倡導(dǎo)下，天瑪公司成立了無人化項目部，組建了以“綜采工作面無人化開采”為核心的80人專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，并實(shí)事求是地提出了智能化無人開采分兩步走的技術(shù)發(fā)展路線，即可視化遠(yuǎn)程干預(yù)和智能自適應(yīng)兩個階段。通過自動化設(shè)備替代工人進(jìn)行煤礦現(xiàn)場開采，直接減少采煤工作面人員數(shù)量直至無人化，從而減少人員傷亡、保障安全，達(dá)到無人則安。

從此，天瑪公司拉開了智能化無人開采探索的序幕。

自主創(chuàng)新，帶領(lǐng)天瑪脫離困境

“空談?wù)`國，實(shí)干興邦”，作為老實(shí)厚道的山東人，張良一直崇尚腳踏實(shí)地、勤勤懇懇做事、老老實(shí)實(shí)做人，他崇尚的務(wù)實(shí)創(chuàng)業(yè)精神已深入人心。

張良擔(dān)任天瑪公司總經(jīng)理后，面臨了公司發(fā)展中前所未有的困境——德國合資方不履行約定的技術(shù)投入義務(wù)。這意味著天瑪公司將會成為德方的銷售員、服務(wù)隊，完全違背合作的初衷，不解決好這一問題，天瑪公司就是一個沒有技術(shù)、沒有市場、沒有未來的企業(yè)。面對困境，在上級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，張良帶領(lǐng)全體員工，奮發(fā)圖強(qiáng)、自主創(chuàng)新，勇敢地走獨(dú)立自主發(fā)展道路。

天瑪公司按照“博采眾長 自主創(chuàng)新”的思路，研制成功的“SAC液壓支架電液控制系統(tǒng)”首次在國內(nèi)全工作面生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了批量推廣應(yīng)用，讓全國300多個綜采工作面用上了自主創(chuàng)新的國貨精品，實(shí)現(xiàn)了對進(jìn)口產(chǎn)品的替代，為煤礦節(jié)省了大量的費(fèi)用。隨后，公司自主創(chuàng)新研制開發(fā)的“SAP型智能集成供液系統(tǒng)”“SAM綜采自動化控制系統(tǒng)”，均得到煤礦用戶的認(rèn)可。

但是，天瑪公司的自主創(chuàng)新遭到了德方的堅決反對和強(qiáng)烈抵制。為了阻止公司自主創(chuàng)新，德方以不按時交貨、也不及時提供軟件等高壓手段逼迫天瑪停止自主創(chuàng)新。面對德方公司的高壓，張良和同事們沒有退縮，大家團(tuán)結(jié)一致，不屈服、巧周旋。同時，該公司自主創(chuàng)新的技術(shù)和產(chǎn)品得到了煤礦用戶的認(rèn)可和支持，這給了天瑪公司很大鼓勵和堅持自主創(chuàng)新的勇氣。

后來，在德方提出退出天瑪公司的情況下，張良為了公司的長久發(fā)展，本著中國人“和為貴”的理念，在保證天瑪公司利益前提下，通過協(xié)商，以簽訂相關(guān)事宜的《協(xié)議書》的形式接受了德方退出天瑪?shù)恼埱?，變更為國有控股?nèi)資高科技企業(yè)。

在無人化研發(fā)應(yīng)用過程中，張良的務(wù)實(shí)精神體現(xiàn)得更加淋漓盡致。他總是走出辦公室，走到基層，融入團(tuán)隊，參與技術(shù)研討工作，把控項目進(jìn)度，提出方向要求，適時提醒大家務(wù)必以客戶需求為導(dǎo)向、求真務(wù)實(shí)、穩(wěn)扎穩(wěn)打，切忌急于求成?！爸挥杏H自參與了才能更了解情況，才能提出合理有效的指導(dǎo)方向，才能有效推進(jìn)項目進(jìn)度”。在面對實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度指揮中心的遠(yuǎn)程操控，保證順槽中視頻系統(tǒng)清晰度的難題時，張良親自帶領(lǐng)相關(guān)部門技術(shù)人員大膽創(chuàng)新、攻堅克難、一抓到底。通過科學(xué)的組織、精心的策劃，天瑪公司技術(shù)團(tuán)隊通力合作、刻苦攻關(guān)，創(chuàng)造性地解決了技術(shù)難題，保證了項目的順利實(shí)施。

功夫不負(fù)有心人，在張良的堅持和帶領(lǐng)下，天瑪人的無人化開采技術(shù)終于取得初步成果。其中，天瑪公司工作面綜采自動化控制系統(tǒng)在陜西黃陵礦業(yè)公司1001工作面的應(yīng)用，成功以順槽控制中心遠(yuǎn)程干預(yù)的方式創(chuàng)造了連續(xù)3個工作循環(huán)采場無人的記錄。生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)班操作人員由11人減少至3人，在采煤工作面支架支護(hù)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了“無人化”操作。

中國煤炭工業(yè)協(xié)會與會專家一致認(rèn)為，該項目是我國煤炭開采從綜合機(jī)械化開采到無人化開采的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，看到了實(shí)現(xiàn)無人化采煤的曙光，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，具有里程碑式的重要意義。

另辟蹊徑，開創(chuàng)無人化開采先河

無人化開采技術(shù)研發(fā)過程中，涉及視頻、語音、井下通訊、數(shù)據(jù)傳輸、煤巖界面識別、采煤機(jī)位置檢測等多項技術(shù)，并需要在各項技術(shù)基礎(chǔ)上集成、創(chuàng)新。其中，“煤巖界面識別”是實(shí)現(xiàn)無人化開采的一項關(guān)鍵技術(shù) ，國外嘗試了20多年至今沒有結(jié)果。國內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員也曾試驗音頻、紅外、炭檢測等多項技術(shù)，均無突破性進(jìn)展。

面對“煤巖界面識別”等高難度技術(shù)短期難以攻破的實(shí)際境況，張良遵循公司“務(wù)實(shí)”的核心價值觀、實(shí)事求是地提出了“兩步走”戰(zhàn)略。第一步，把人的眼、耳延伸到落煤現(xiàn)場，在實(shí)現(xiàn)跟機(jī)自動化的基礎(chǔ)上遠(yuǎn)程干預(yù)式的“無人化”采煤；第二步，在不間斷地對“煤巖界面識別”“自動找直”“防飄、防扎”等相關(guān)課題深入研究取得突破性成果后，實(shí)現(xiàn)完全智能化無人采煤。

這一思路另辟蹊徑地詮釋了智能化無人開采的新理念，走出了“無人操作、有人巡視”的智能化無人開采生產(chǎn)模式，就是將操作人員從危險的工作面采場解放到相對安全的順槽監(jiān)控中心或地面，實(shí)現(xiàn)在順槽監(jiān)控中心或地面對液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽膠帶機(jī)、泵站、開關(guān)等綜采設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程干預(yù)控制，工作面內(nèi)只需要設(shè)置巡視人員防止地質(zhì)條件突變等意外情況，達(dá)到工作面無人操作的準(zhǔn)無人化采煤。

智能化無人開采技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)社會效益。針對煤礦各種復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境形成了多種解決方案，已在神華集團(tuán)、陜煤化集團(tuán)、冀中能源、陽煤集團(tuán)等15個礦區(qū)推廣應(yīng)用。該技術(shù)將工人從危險、惡劣的采場解放到相對安全的順槽監(jiān)控中心，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作面的生產(chǎn)效率，為我國薄及較薄煤層工作面開采開拓了新途徑。

面對激烈的市場競爭，如何帶隊伍，提升管理水平，是天瑪公司面對的首要問題?；诖?，張良提出了人才強(qiáng)企戰(zhàn)略。公司實(shí)施名校招聘計劃，加大人才儲備與開發(fā)、培養(yǎng)工作力度，結(jié)合創(chuàng)新文化，探索建立“雙創(chuàng)”機(jī)制和平臺，形成內(nèi)部創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)機(jī)制，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

張良提出，“十三五”期間，公司在有條件的崗位試行管理崗位競聘制、任期制和輪崗制，形成管理人員能上能下、員工能進(jìn)能出的合理流動機(jī)制；對于關(guān)鍵崗位和人才，優(yōu)先從內(nèi)部選用并實(shí)施競爭上崗，內(nèi)部無人可勝任或競爭力不足的，通過公開招聘、獵頭招聘、委托人才中介機(jī)構(gòu)推薦等方式進(jìn)行外部甄選、擇優(yōu)聘用，以此確保所需人才的質(zhì)量，把好人才選用關(guān)；通過建立多通道崗位任職資格通道體系，體現(xiàn)不同崗位的不同發(fā)展通道，使每一位員工都能找到自己的晉升通道與職業(yè)發(fā)展方向。

“希望職工成才，必須為其提供環(huán)境，搭建平臺，為他們做些實(shí)事?！睆埩颊f。為此，他組織人力資源相關(guān)部門起草了《天瑪公司培訓(xùn)管理辦法》，專人負(fù)責(zé)教育培訓(xùn)相關(guān)工作，每年度根據(jù)各部門崗位及人員需求，制定年度培訓(xùn)計劃和預(yù)算，分時段、分類別對公司干部職工進(jìn)行文化知識、業(yè)務(wù)技能、法律法規(guī)、安全、職業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn)；職工還可根據(jù)自身實(shí)際，提出額外培訓(xùn)申請，采取“兩條腿”走路方式，實(shí)行內(nèi)訓(xùn)和外訓(xùn)相結(jié)合，由公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)兼職教員，必要時外聘培訓(xùn)師，激發(fā)了職工的學(xué)習(xí)熱情。此外，在銷售崗位人員中試行承包責(zé)任制，給能干事的人提供機(jī)會，創(chuàng)造條件。

關(guān)注細(xì)節(jié)，換位思考贏得客戶

面對不景氣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和逐漸下滑的煤炭形勢，天瑪公司如何苦練內(nèi)功，從內(nèi)部挖潛更為重要。張良根據(jù)公司發(fā)展現(xiàn)狀，提出降本增效，優(yōu)化管理流程，提升公司競爭力的戰(zhàn)略。

公司調(diào)整了企業(yè)管理模式，引進(jìn)精益管理項目，通過減少生產(chǎn)運(yùn)營過程中的各種浪費(fèi)，提高人員、設(shè)備、場地等生產(chǎn)要素的綜合效率，從而降低成本，提高產(chǎn)品競爭力，并將其列為公司發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。張良積極統(tǒng)籌規(guī)劃、召開專題討論會，確立“精益立企、人人主動、全面覆蓋”的推行方針及“高效生產(chǎn)物美價廉的精品”推行目標(biāo)，為后續(xù)各項工作的開展指明了方向。

2015年3月，在精益生產(chǎn)取得良好效果的基礎(chǔ)上，公司采取了職能與崗位責(zé)權(quán)調(diào)整和重新配置的方式，建立了以項目模塊為主體的精益課題小組，從物流系統(tǒng)優(yōu)化、采購成本降低、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)現(xiàn)場管理等幾個方面進(jìn)行改善，保障生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)健、高效運(yùn)行。

推行精益生產(chǎn)以來，生產(chǎn)車間通過工序的整合、平衡和作業(yè)人員的合理分工，減少了產(chǎn)品堆積和搬運(yùn)，大幅提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工的勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)工序平衡率由40%提升至80%以上。

由于圖紙設(shè)計緣故，有的控制器和閥類產(chǎn)品的棱角明顯。張良發(fā)現(xiàn)這一情況后，要求公司將所有生產(chǎn)的產(chǎn)品的棱角打磨圓滑并改進(jìn)設(shè)計，這一整改要求增加不少成本，當(dāng)時這一舉動讓很多員工很不理解。產(chǎn)品正式投入煤礦使用后，圓滑設(shè)計的優(yōu)勢得以顯現(xiàn)，棱角分明的控制器較為沉重，在搬動過程中會對煤礦工人造成傷害，將其打磨圓滑，大大減少了這種傷害的發(fā)生，得到了用戶的認(rèn)可和贊賞。

在黃陵一號煤礦1001工作面取得成功后，張良及時重申精益思想，號召上下不滿足取得的成績，繼續(xù)改進(jìn)提升，組織公司技術(shù)人員與礦方人員進(jìn)行深入探討，匯總現(xiàn)存的主要問題，廣泛聽取煤礦操作人員、技術(shù)人員、管理人員的綜合意見，提升現(xiàn)有技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)在一般地質(zhì)條件下無人化采煤的常態(tài)化運(yùn)行和推廣應(yīng)用做好準(zhǔn)備。

作為公司董事長，張良滿懷信心和激情，帶領(lǐng)全體天瑪人 “引領(lǐng)煤礦自動化科技，促安全、高效、綠色開采”，為將天瑪公司打造“成為世界一流的煤礦開采自動化科技裝備及服務(wù)一體化創(chuàng)新企業(yè)”，最終實(shí)現(xiàn)無人化采煤的“天瑪夢”而奮斗著。