淺析壓榨法花生油加工技術(shù)

壓榨法制油是一種常用的制油方法，我國(guó)眾多花生產(chǎn)區(qū)也多用此方法進(jìn)行加工。壓榨制油主要是利用壓力使油料細(xì)胞壁破損，令油脂得以滲出。從操作方法上可將其分為冷榨法及熱榨法。用冷榨法制油，出油少且油中含有較多的水和蛋白質(zhì)，難以長(zhǎng)期保存，所以壓榨花生油時(shí)多使用熱榨法。

花生壓榨之前的處理

清理花生。未經(jīng)處理的花生時(shí)常帶有諸多雜質(zhì)，如不清除，不僅會(huì)使油脂質(zhì)量下降，也會(huì)影響出油率。如若花生果中夾帶繩、沙子等物，則會(huì)使機(jī)器磨損，產(chǎn)生安全隱患。因此，為確保順利生產(chǎn)，雜質(zhì)清除必不可少。

清理雜質(zhì)時(shí)，可根據(jù)不同的情況選擇不同的清理方式。如若大部分雜質(zhì)質(zhì)量較輕，則可利用風(fēng)將雜質(zhì)吹除；如若雜質(zhì)較小，則可以進(jìn)行篩選將其去除。如果是金屬雜質(zhì)，則可用電磁鐵等工具進(jìn)行雜質(zhì)分離。

榨油前剝殼?；ㄉ鷼?huì)吸附油脂，降低出油率，并且會(huì)加大機(jī)器的損耗，拉低餅粕、毛油質(zhì)量。因此，榨油前去殼十分必要。操作花生剝殼機(jī)剝殼方便簡(jiǎn)單，但要注意盡量不要損壞花生仁。所以，在此之前需按花生大小進(jìn)行簡(jiǎn)單分類，方便機(jī)器對(duì)果殼及果仁進(jìn)行高效率高質(zhì)量的分類。

榨油前的破碎和軋坯。為了能使花生果仁更好地出油，需對(duì)花生進(jìn)行破碎處理，即將其碎為四至六瓣，有利于軋坯。軋坯也稱壓片，是一種將花生壓為片狀的操作，經(jīng)此加工過(guò)的花生片常稱為生坯。軋坯會(huì)損壞花生的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，從而方便進(jìn)行熱處理。同時(shí)，粒狀花生變?yōu)槠瑺詈?，精?jiǎn)了提取油脂的過(guò)程，從而有利于壓榨及浸出取油?；ㄉ∑瑧?yīng)盡量均勻，其厚度一般在0.8mm及以下為佳。

榨油前的熱處理。熱處理可分為蒸坯和炒坯，熱處理后的生坯稱為熟坯。熱處理的必要之處在于它對(duì)出油率、油及餅粕的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。熱處理可以徹底地破壞油料細(xì)胞，同時(shí)在水壓溫度的作用下使蛋白質(zhì)變性，從而方便將油脂從蛋白質(zhì)中提取出來(lái)。目前國(guó)內(nèi)油廠采用的較好的蒸炒方法是濕潤(rùn)蒸炒法，通過(guò)濕潤(rùn)、蒸炒、炒坯來(lái)對(duì)生坯進(jìn)行熱處理。然而，加熱蒸坯法卻是采用較多的蒸炒方法，它更適用于水壓機(jī)及小型壓榨機(jī)，是通過(guò)加熱、蒸坯兩個(gè)步驟來(lái)達(dá)到熱處理的目的。

榨油機(jī)的使用

國(guó)內(nèi)目前主要使用壓榨機(jī)取油，其優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、安全性高。

若論分類，主要可分為液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)。由于壓榨機(jī)能承擔(dān)的壓力是有限的，因此不建議無(wú)限地增加壓力以提高榨油機(jī)的效率。所以，含油量較低的油料通常使用溶劑浸出法來(lái)提取油。

液壓榨油機(jī)。90型液壓機(jī)是當(dāng)前使用最多的液壓榨油機(jī)。它的工作原理與其他液壓機(jī)相似，是利用巴斯噶氏的水力學(xué)原理來(lái)進(jìn)行運(yùn)作，即能使加于液體的壓力在密閉系統(tǒng)當(dāng)中以不變的壓強(qiáng)傳遞于系統(tǒng)的每個(gè)角落。

90型液壓機(jī)不僅具有之前所描述的優(yōu)點(diǎn)，還節(jié)省動(dòng)力，可用于多種油料加工，且操作容易上手。因此，它尤其適用于油料復(fù)雜但交通不便的地區(qū)。

小型動(dòng)力螺旋榨油機(jī)。我國(guó)所使用的小型動(dòng)力螺旋榨油機(jī)品種頗多，但其結(jié)構(gòu)、工作原理大體相似。以95型螺旋榨油機(jī)為例，它構(gòu)成簡(jiǎn)單，壓力較大，可壓榨油料種類多，并且可以連續(xù)不斷地工作。它因榨螺螺紋外徑均為95mm，故稱為95型。

產(chǎn)品品質(zhì)的提高依賴于加工技術(shù)的提升，為能生產(chǎn)出品質(zhì)更好、產(chǎn)量更高的花生油，有必要更進(jìn)一步地研究花生油生產(chǎn)技術(shù)。在這一方面，每一位生產(chǎn)者和研究人員都還有很長(zhǎng)的路要走。