電廠無(wú)蒸汽啟動(dòng)的探索

曾勇生

摘 要：文章對(duì)黃埔發(fā)電廠因配合政府節(jié)能減排關(guān)停能耗較高機(jī)組的需要，保證運(yùn)行機(jī)組的安全可靠性，以及確保電網(wǎng)的安全，進(jìn)行相關(guān)改造，保證全廠停電后能夠及時(shí)配合電網(wǎng)需要盡快供電。

關(guān)鍵詞：電力工程；無(wú)蒸汽啟動(dòng)；探索

中圖分類號(hào)：TM622 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2018）34-0107-03

Abstract： In order to meet the government's need of shutting down the units with high energy consumption and ensure the safety and reliability of the units as well as the safety of the power grid， the paper carries out the relevant transformation of Huangpu Power Plant. The entire power plant can promptly cooperate with the power grid as soon as possible after power supply.

Keywords： electric power engineering； no steam start； exploration

1 概述

黃埔發(fā)電廠從1973年后籌建、1978年后投產(chǎn)發(fā)電，從四臺(tái)國(guó)產(chǎn)12.5萬(wàn)千瓦凝汽式燃油汽輪發(fā)電機(jī)組；到1990年11月投產(chǎn)兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦亞臨界一次中間再熱單軸四缸四排汽沖動(dòng)凝汽式燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組。2012年后經(jīng)改進(jìn)型33萬(wàn)千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組。瑞明公司于1995年5月份建成兩臺(tái)12.5萬(wàn)千瓦凝汽式燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)。全廠（加上瑞明公司兩臺(tái)機(jī)組）公用系統(tǒng)是可以相互利用。只要全廠有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行就可以供全廠公用系統(tǒng)正常運(yùn)行，并且保證機(jī)組啟動(dòng)蒸汽。因響應(yīng)政府號(hào)召，于2000年關(guān)停四臺(tái)燃油機(jī)組，2017年政府節(jié)能減排要求關(guān)停瑞明公司兩臺(tái)12.5萬(wàn)千瓦機(jī)組，因此，兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組在公用系統(tǒng)只能相互通用了，隨著電網(wǎng)的發(fā)展，整個(gè)電網(wǎng)調(diào)峰幅度較大，經(jīng)常要求只能啟動(dòng)一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行，因長(zhǎng)期單機(jī)運(yùn)行存在風(fēng)險(xiǎn)較大，出現(xiàn)故障跳閘將引起全廠停電，并引起無(wú)蒸汽啟動(dòng)，可能引起機(jī)組就不能啟動(dòng)了（因當(dāng)時(shí)本廠機(jī)組數(shù)量較多，無(wú)設(shè)計(jì)啟動(dòng)鍋爐）。因此，我們將不得不考慮將其中一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)改造，將實(shí)現(xiàn)無(wú)蒸汽啟動(dòng)。

2 系統(tǒng)改造情況

（1）將鍋爐2層渣油槍旁安裝相應(yīng)的儀用壓縮空氣管，渣油槍的蒸汽手動(dòng)門(mén)與快關(guān)閥之間加裝接頭，在無(wú)蒸汽啟動(dòng)時(shí)用壓縮空氣代替蒸汽進(jìn)行霧化。（具體見(jiàn)圖1）。（2）啟動(dòng)分離器與除氧器之間的連通管道（230閥、231閥）并加裝242閥后的對(duì)空排汽門(mén)，回收啟動(dòng)分離器汽、水，加熱除氧器給水，受除氧器溫度、壓力限制，不能完全回收的高溫水通過(guò)250閥排地溝、蒸汽通過(guò)242閥后的對(duì)空排汽門(mén)排大氣。（具體見(jiàn)圖2）。（3）在高壓夾層箱與軸封供汽站之間加裝管道、閥門(mén)，在無(wú)蒸汽啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)鍋爐產(chǎn)生主蒸汽后，通過(guò)高壓夾層箱供軸封供汽站汽源。

3 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

（1）既存在冷態(tài)啟動(dòng)的可能，也存在熱態(tài)啟動(dòng)的可能。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)做好鍋爐的保溫保壓，及早投入汽機(jī)連續(xù)盤(pán)車(chē)、空預(yù)器運(yùn)行，應(yīng)先送軸封才能抽真空，抽真空前禁止熱水、熱汽進(jìn)入凝汽器。（2）渣油槍改為壓縮空氣霧化，應(yīng)盡量提高壓縮空氣壓力，以滿足霧化需要。（3）通過(guò)新加裝的230閥、231閥回收工質(zhì)、熱量到除氧器，應(yīng)加強(qiáng)除氧器溫升率、除氧器水位、壓力波動(dòng)的監(jiān)視及留意除氧器振動(dòng)情況，同時(shí)注意230閥、231閥調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)啟動(dòng)分離器水位、壓力的影響，應(yīng)加強(qiáng)分別與250閥、242閥后對(duì)空排汽門(mén)的配合。（4）為保證軸封汽壓力穩(wěn)定，軸封汽由主蒸汽供給，其余輔汽由再熱蒸汽供給，在對(duì)燃燒系統(tǒng)、分離器系統(tǒng)、高低壓旁路系統(tǒng)操作及汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，要顧及軸封、輔汽壓力，特別是軸封汽壓力。先保證軸封汽的供給，再按其重要性先后供給渣油伴熱霧化蒸汽、除塵器灰斗加熱、油區(qū)加熱、空預(yù)器吹灰、廣電用汽等。

無(wú)蒸汽啟動(dòng)操作（冷態(tài)啟動(dòng)）：

（1）由脫硫人員按《鍋爐脫硫啟動(dòng)》操作票啟動(dòng)GGH、循環(huán)泵運(yùn)行。（2）低壓清洗水質(zhì)合格，啟動(dòng)電給泵，鍋爐進(jìn)水，逐步提高給水流量至300t/h進(jìn)行高壓清洗。（3）高壓清洗水質(zhì)合格，啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，爐膛吹掃后點(diǎn)火。每半小時(shí)投一對(duì)油槍。（4）啟動(dòng)分離器水、汽分別通過(guò)230閥、231閥回收至除氧箱、除氧頭。多余的水、汽分別由250閥、242閥后的對(duì)空排汽門(mén)排走（不能排至凝汽器），以控制好啟動(dòng)分離器的水位、壓力。（5）控制除氧器溫升率及加強(qiáng)除氧器水位、壓力波動(dòng)的監(jiān)視。隨著燃燒加強(qiáng)，分離器壓力、溫度逐漸升高，應(yīng)加強(qiáng)除氧器壓力、水位調(diào)整（調(diào)整時(shí)要留意啟動(dòng)分離器壓力、水位調(diào)整），并留意現(xiàn)場(chǎng)除氧器振動(dòng)情況，必要時(shí)關(guān)小、關(guān)閉230閥、231閥。（6）分離器水位-150mm，壓力0.98MPa左右且無(wú)異常波動(dòng)，231閥和242閥后的對(duì)空排汽門(mén)有一定的開(kāi)度，渣油量在7t/h左右，檢查關(guān)閉低壓旁路及電動(dòng)主汽門(mén)，開(kāi)啟電動(dòng)主汽門(mén)門(mén)前疏水排地溝門(mén)和高旁后疏水排地溝門(mén)，檢查電動(dòng)主汽門(mén)后疏水門(mén)開(kāi)啟、高排疏水電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，微開(kāi)高壓旁路，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟205閥向過(guò)熱器送汽，送汽過(guò)程中調(diào)節(jié)關(guān)小242閥后的對(duì)空排汽門(mén)開(kāi)度（優(yōu)先）和231閥，控制啟動(dòng)分離器壓力不要大幅度波動(dòng)，并注意排地溝疏水汽量情況。（7）送汽20分鐘后開(kāi)啟高壓夾層箱疏水門(mén)、軸封供汽站管道疏水門(mén)，開(kāi)啟高壓夾層箱進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、高壓夾層箱至軸封供汽站手動(dòng)門(mén)，對(duì)高壓夾層箱、軸封供汽站暖管、暖箱，注意觀察汽缸各部溫度、溫差、盤(pán)車(chē)電流和軸偏心應(yīng)無(wú)異常。（8）主汽壓1MPa，231閥和242閥后的對(duì)空排汽門(mén)還有調(diào)節(jié)余地，繼續(xù)關(guān)閉231閥和242閥后的對(duì)空排汽門(mén)，開(kāi)啟本機(jī)二段啟動(dòng)蒸汽電動(dòng)門(mén)，調(diào)節(jié)開(kāi)大高壓旁路，輔汽系統(tǒng)暖管、暖箱。（9）控制高過(guò)后煙溫不超過(guò)450℃，監(jiān)視再熱器管壁溫度不要超溫，注意排地溝疏水汽量情況。（10）軸封控制站前溫度達(dá)150℃、壓力滿足時(shí)，送軸封汽，提高真空，逐步開(kāi)大高、低壓旁路及電動(dòng)主汽門(mén)（注意軸封汽、輔汽壓力正常），再熱器流通蒸汽。開(kāi)啟241A閥、241閥，關(guān)閉250閥、230閥，將分離器排至地溝的高溫水回收至凝汽器，并控制分離水位正常。開(kāi)啟240A閥，關(guān)閉242閥后的對(duì)空排汽門(mén)，根據(jù)除氧器壓力、溫度和振動(dòng)情況調(diào)整關(guān)小231閥，調(diào)節(jié)240閥控制分離器壓力穩(wěn)定。軸封送汽后可以適當(dāng)關(guān)小、關(guān)閉高壓夾層箱及軸封供汽站管道疏水門(mén)。（11）輔汽系統(tǒng)暖管、暖箱結(jié)束，壓力正常時(shí)，投渣油伴熱霧化蒸汽、除塵器灰斗加熱，根據(jù)需要投油區(qū)加熱。（12）由于軸封、輔汽汽源分別來(lái)自主蒸汽、再熱蒸汽，因此在對(duì)燃燒系統(tǒng)、分離器系統(tǒng)、高低壓旁路系統(tǒng)操作及汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，要顧及軸封、輔汽壓力，特別是軸封汽壓力。（13）機(jī)組并網(wǎng)后帶40MW暖機(jī)，檢查本機(jī)二段抽汽達(dá)壓力0.5MPa、溫度250℃，轉(zhuǎn)本機(jī)啟動(dòng)聯(lián)箱供軸封和除氧器用汽，關(guān)閉高壓夾層箱至軸封供汽站手動(dòng)門(mén)和231閥，汽源切換過(guò)程中應(yīng)保持壓力、溫度穩(wěn)定。（14）執(zhí)行“鍋爐SCR投運(yùn)”操作票，按規(guī)定啟動(dòng)升壓風(fēng)機(jī)、電加熱器控制升溫速率，達(dá)到條件后及時(shí)投運(yùn)尿素噴槍。（15）機(jī)組達(dá)到切分條件切除啟動(dòng)分離器，鍋爐啟動(dòng)制粉系統(tǒng)，從下向上對(duì)角投入給粉機(jī)繼續(xù)升溫、升壓，汽機(jī)加負(fù)荷。（16）機(jī)組負(fù)荷100MW，用本機(jī)汽沖轉(zhuǎn)一臺(tái)小機(jī)。（17） 機(jī)組負(fù)荷210MW，軸封汽轉(zhuǎn)本機(jī)四段抽汽供，另一臺(tái)小機(jī)沖轉(zhuǎn)。（18）根據(jù)需要供汽給相鄰機(jī)組啟動(dòng)。

無(wú)蒸汽啟動(dòng)（熱態(tài)啟動(dòng)）：

（1）由脫硫人員按《鍋爐脫硫啟動(dòng)》操作票啟動(dòng)GGH、循環(huán)泵運(yùn)行。（2）啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，開(kāi)啟出口門(mén)，調(diào)節(jié)勺管將電動(dòng)給水泵出口壓力升至100閥后壓力。（3）啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)送風(fēng)量在30～35%額定風(fēng)量，進(jìn)行爐膛吹掃，開(kāi)啟第一層渣油槍進(jìn)油手動(dòng)門(mén)、霧化壓縮空氣手動(dòng)門(mén)。（4）開(kāi)啟鍋爐100閥，調(diào)節(jié)101閥，以50t/h流量向鍋爐進(jìn)水。開(kāi)啟203閥、202閥、關(guān)閉250閥，開(kāi)啟分/除水閥230A、230閥，將分離器熱水排至除氧器，回收鍋爐工質(zhì)和熱量，提高除氧器水溫。注意控制除氧器溫升率和振動(dòng)，如速率較快和發(fā)生振動(dòng)應(yīng)開(kāi)啟250閥，關(guān)小230閥。（5）投入第一對(duì)渣油槍，檢查著火良好，調(diào)整燃油量，并監(jiān)視一、二級(jí)混合器溫度測(cè)點(diǎn)變化曲線，控制水冷壁溫度變化（下降或上升）速度小于2℃/min。根據(jù)水冷壁溫度變化情況投第二對(duì)渣油槍及增加給水流量。（6）調(diào)節(jié)電泵勺管、202閥、230閥，逐漸將給水量加至300t/h。啟動(dòng)分離器起壓后，開(kāi)啟242閥、分/除汽門(mén)231A、231閥，將分離器蒸汽送至除氧器加熱給水。（7） 控制除氧器溫升率及加強(qiáng)除氧器水位、壓力波動(dòng)和振動(dòng)的監(jiān)視。隨著燃燒加強(qiáng)，分離器壓力、溫度逐漸升高，應(yīng)加強(qiáng)除氧器壓力、水位調(diào)整（調(diào)整時(shí)要留意啟動(dòng)分離器壓力、水位調(diào)整），并留意現(xiàn)場(chǎng)除氧器振動(dòng)情況，必要時(shí)關(guān)小、關(guān)閉230閥、231閥，由242閥后對(duì)空排汽門(mén)和250閥控制啟動(dòng)分離器壓力、水位。（8）如過(guò)熱蒸汽有余汽，可利用余汽對(duì)高壓夾層箱、軸封供汽站管道及輔汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管、暖箱。（9）分離器水位-150mm，壓力0.98MPa左右且無(wú)異常波動(dòng)，231閥和242閥后的對(duì)空排汽門(mén)有一定的開(kāi)度，渣油量在7t/h左右，檢查關(guān)閉低壓旁路及電動(dòng)主汽門(mén)，開(kāi)啟電動(dòng)主汽門(mén)門(mén)前疏水排地溝門(mén)和高旁后疏水排地溝門(mén)，檢查電動(dòng)主汽門(mén)后疏水門(mén)開(kāi)啟、高排疏水電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，微開(kāi)高壓旁路，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟205閥向過(guò)熱器送汽，送汽過(guò)程中調(diào)節(jié)關(guān)小242閥后的對(duì)空排汽門(mén)開(kāi)度（優(yōu)先）和231閥，控制啟動(dòng)分離器壓力不要大幅度波動(dòng)。并注意排地溝疏水汽量情況。（10）送汽20分鐘后開(kāi)啟高壓夾層箱疏水門(mén)、軸封供汽站管道疏水門(mén)，開(kāi)啟高壓夾層箱進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、高壓夾層箱至軸封供汽站手動(dòng)門(mén)，對(duì)高壓夾層箱、軸封供汽站前管道暖管、暖箱，注意觀察汽缸各部溫度、溫差、盤(pán)車(chē)電流和軸偏心應(yīng)無(wú)異常。（11）主汽壓1MPa，231閥和242閥后的對(duì)空排汽門(mén)還有調(diào)節(jié)余地，繼續(xù)關(guān)閉231閥和242閥后的對(duì)空排汽門(mén)，開(kāi)啟本機(jī)二段啟動(dòng)蒸汽電動(dòng)門(mén)、調(diào)節(jié)開(kāi)大高壓旁路，輔汽系統(tǒng)暖管、暖箱。（12）啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，投入微油槍、第一層給粉機(jī)。注意控制高過(guò)后煙溫不超過(guò)450℃，監(jiān)視再熱器管壁溫度不要超溫，注意排地溝疏水汽量情況。（13）軸封控制站前溫度達(dá)250℃、壓力滿足時(shí)，送軸封汽，啟動(dòng)真空泵建立真空，真空超過(guò)-63kPa時(shí)，逐步開(kāi)大高、低壓旁路及電動(dòng)主汽門(mén)（注意軸封汽、輔汽壓力正常），再熱器流通蒸汽。開(kāi)啟241A閥、241閥，關(guān)閉250閥、230閥，將分離器排至地溝的高溫水回收至凝汽器，并控制分離器水位正常。開(kāi)啟240A閥，關(guān)閉242閥后的對(duì)空排汽門(mén)，根據(jù)除氧器壓力、溫度和振動(dòng)情況調(diào)整關(guān)小231閥，調(diào)節(jié)240閥控制分離器壓力穩(wěn)定，軸封送汽后可以適當(dāng)關(guān)小、關(guān)閉高壓夾層箱及軸封供汽站管道疏水門(mén)。上述操作要注意真空的變化，保證真空不低于-63kPa。（14）輔汽系統(tǒng)暖管、暖箱結(jié)束，壓力正常時(shí)，投渣油伴熱霧化蒸汽、除塵器灰斗加熱，根據(jù)需要投油區(qū)加熱。（15）由于軸封、輔汽汽源分別來(lái)自主蒸汽、再熱蒸汽，因此在對(duì)燃燒系統(tǒng)、分離器系統(tǒng)、高低壓旁路系統(tǒng)操作及汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，要顧及軸封、輔汽壓力，特別是軸封汽壓力。（16）投入第二層給粉機(jī)，升高主蒸汽溫度、壓力至沖轉(zhuǎn)參數(shù)，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。（17）機(jī)組并網(wǎng)后帶40MW暖機(jī)，檢查本機(jī)二段抽汽達(dá)0.5MPa，溫度250℃，轉(zhuǎn)本機(jī)啟動(dòng)聯(lián)箱供軸封和除氧器用汽，關(guān)閉高壓夾層箱至軸封供汽站手動(dòng)門(mén)和231閥，汽源切換過(guò)程中保持壓力、溫度穩(wěn)定。（18）執(zhí)行“鍋爐SCR投運(yùn)”操作票，按規(guī)定啟動(dòng)升壓風(fēng)機(jī)、電加熱器控制升溫速率，達(dá)到條件后及時(shí)投運(yùn)尿素噴槍。（19）機(jī)組達(dá)到切分條件切除啟動(dòng)分離器，鍋爐啟動(dòng)制粉系統(tǒng)，從下向上對(duì)角投入給粉機(jī)繼續(xù)升溫、升壓，汽機(jī)加負(fù)荷。（20）機(jī)組負(fù)荷100MW，用本機(jī)汽沖轉(zhuǎn)一臺(tái)小機(jī)。（21）機(jī)組負(fù)荷210MW，軸封汽轉(zhuǎn)本機(jī)四段抽汽供，另一臺(tái)小機(jī)沖轉(zhuǎn)。（22）根據(jù)需要供汽給相鄰機(jī)組啟動(dòng)。

4 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)系統(tǒng)改造后，在機(jī)組停運(yùn)重新啟動(dòng)進(jìn)行了多次試驗(yàn)，都能夠保證機(jī)組順利啟動(dòng)，相對(duì)于相鄰機(jī)組供汽來(lái)說(shuō)時(shí)間長(zhǎng)2-3小時(shí)，但能夠保證電網(wǎng)的需要，及時(shí)啟動(dòng)并網(wǎng)向電網(wǎng)供電。另外，我們也可以在機(jī)組正常啟動(dòng)時(shí)，為了提高機(jī)組效率，可以通過(guò)開(kāi)啟分/除水閥230A、230閥，將分離器熱水排至除氧器，回收鍋爐工質(zhì)和熱量，提高除氧器水，從而達(dá)到節(jié)能效果。從安全、經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)，確實(shí)起到比較重要的作用。

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