王 松
(河南建筑職業(yè)技術(shù)學院,河南 鄭州 450064)
建筑業(yè)信息化是建筑業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分,也是建筑業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提質(zhì)增效、節(jié)能減排的必然要求,對建筑業(yè)綠色發(fā)展、提高人民生活品質(zhì)具有重要意義。建筑企業(yè)應深入學習貫徹住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《2016—2020年建筑業(yè)信息化發(fā)展綱要》(建質(zhì)函[2016]183號)與《關(guān)于推進建筑信息模型應用的指導意見》,以及《河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)推進建筑信息模型(BIM)技術(shù)應用工作的指導意見的通知》(豫建設(shè)標[2017]44號文)的相關(guān)精神,在實際項目中應用BIM技術(shù),推動建筑業(yè)信息化轉(zhuǎn)型升級。
建筑信息模型(BIM)是對建筑工程物理特征和功能特性信息的數(shù)字化承載和可視化表達,通過創(chuàng)建并利用數(shù)字化模型,可對工程項目的前期決策、勘察設(shè)計、施工、運營全過程進行更加直觀有效的管理和優(yōu)化,實現(xiàn)建筑工程的可視化決策、虛擬化設(shè)計、協(xié)同化建設(shè)、透明化監(jiān)管、精細化管理、科學化運營,為建筑業(yè)的提質(zhì)增效、節(jié)能環(huán)保創(chuàng)造條件。提高工程項目全生命周期各參與方的工作質(zhì)量和效率,實現(xiàn)建筑業(yè)向信息化、工業(yè)化的轉(zhuǎn)型升級。
本公建項目總建筑面積約7.92萬m2,地上9層,地下2層,其中地下2層為停車庫,建筑高度為45.62m,分為辦公和商業(yè)兩部分。由三層裙房、兩座塔樓組成。由于機電安裝工程涉及專業(yè)眾多,機電管路復雜,施工協(xié)調(diào)難度大,所以應用Revit、Navisworks等軟件(如圖1所示)碰撞檢查進行設(shè)計糾錯,管線綜合進行方案優(yōu)化、凈高優(yōu)化等,動畫模擬施工進度管理,有效地解決了難題,加快了施工進度,取得了可觀的社會效益和經(jīng)濟效益,下面分開來闡述。
圖1 軟件利用方案
通過BIM模型的搭建、機電管線綜合等方式,設(shè)計階段通過對空間、凈高、檢修安裝的分析,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙問題。
如圖2所示的暖通空調(diào)平面圖中,原設(shè)計方案將風管排至管線下層位置,出現(xiàn)交叉風管無法利用梁窩空間翻越問題,導致浪費了管綜空間。建議改為風管排布在上層,并利用梁窩空間翻越,其他管線利用管線上下層間距通過。
如圖3中的地下車庫凈高分析中,原設(shè)計方案中梁底標高2.950m,由于風管通過車道上空,風管尺寸為1250X630,風管底標高2.300m,預留消防噴淋頭空間100mm,車道凈高只能達到2.200m。建議調(diào)整風管尺寸為1600X500,調(diào)整后,車道凈高可達到2.330m,規(guī)范中對于矩形風管寬高比要求不宜大于4,符合規(guī)范要求。
圖2 暖通空調(diào)平面圖
圖3 地下車庫凈高分析
機電安裝工程中出現(xiàn)的碰撞多為管道與管道的碰撞、管道與橋架、管道與墻體、管道與結(jié)構(gòu)、管道與設(shè)備之間的碰撞。利用Revit和Navisworks軟件對各專業(yè)管線進行碰撞檢查,根據(jù)碰撞檢查情況,不斷調(diào)整管線的空間布局,達到最合理的綜合排布效果。(如圖4所示)
通風管道和剪力墻交叉碰撞
圖4 碰撞檢查
機電安裝工程中設(shè)備、管線眾多,施工難度大。利用Revit和Navisworks軟件,可以實現(xiàn)機電專業(yè)的深化設(shè)計,根據(jù)工程的具體情況,對管線進行科學合理的布置。各專業(yè)技術(shù)人員在進行圖紙深化設(shè)計時,同步創(chuàng)建BIM三維模型。在管線綜合的過程中,針對管線復雜、管線排布空間不足、凈高偏低等相關(guān)問題,運用BIM技術(shù)進行分析與推演,提前發(fā)現(xiàn)問題提前解決,減少拆改與返工,確保施工質(zhì)量和周期。
如圖5所示,辦公標準層管綜方案優(yōu)化,原設(shè)計方案中多處天花設(shè)備位置沖突,且翻越較多,凈高只有2.800m,走廊及辦公區(qū)凈高有提升空間。管綜優(yōu)化后調(diào)開了所有天花設(shè)備沖突問題,對各專業(yè)管線路由及高度進行了優(yōu)化,將凈高提升至2.900m。并分別針對冷媒井、強電井等位置進行專項分析,確保了方案的可行性。
圖5 辦公標準層管綜方案優(yōu)化
如圖6所示,地下2層車庫管原設(shè)計方案中各專業(yè)間管線碰撞問題較多,且凈高不能滿足車道高度要求,風管占據(jù)車道上空空間,對車道觀感及標識導視系統(tǒng)存在較大影響。管綜優(yōu)化后通過綜合考慮地下2層車庫管線情況,并進行階段性的方案比選,擇最優(yōu)方案,避免了優(yōu)化前發(fā)現(xiàn)的所有問題。
原設(shè)計方案
圖6 地下2層車庫管設(shè)計優(yōu)化
通過BIM模型對管綜方案的推演,發(fā)現(xiàn)方案優(yōu)缺點,選擇最優(yōu)方案指導施工。如圖7所示方案一中風管全貼大梁,其他管線碰撞翻小梁底,優(yōu)點是保證地下二層所有部位凈高最大化。缺點是橋架、消火栓、噴淋、給水、排水等翻越過多,施工作業(yè)困難導致工期延長以及成本投入增加,水阻較大,而且機電工程觀感不佳。該方案雖然保證了凈高,缺點更加明顯,不具備操作性。
圖7 管綜方案一
如圖8所示方案二中風管全貼大梁,干管貼次梁底,支管貼風管底。優(yōu)點是利用風管底部的法蘭與支架的空間布置,凈高影響小,較為整齊。缺點是干管遇風管后翻越仍較多,噴淋支管長度增加,成本增加明顯,而且噴淋支管整體下壓,造成壓低凈高的視覺影響。該方案雖避免了大量的管線翻越,但是凈高還有提升空間。
圖8 管綜方案二
如圖9所示方案三中風管與梁之間預留160mm的空間,供各專業(yè)管線穿過,發(fā)生碰撞時按小管讓大管的原則翻越,每跨梁間增加噴淋干管,噴淋支管全部貼小梁。優(yōu)點是可以節(jié)省大部分水、電專業(yè)干管翻越。缺點是完成后較方案一、二凈高降低,而且增加了噴淋干管。綜合來講該方案凈高仍然較低,不可取。
圖9 管綜方案三
如圖10所示方案四,也是最終應用的方案,在設(shè)計不同意加大風管高寬比的情況下,允許較大高度的風管(500mm)貼大梁。其他高度的風管(400mm及以下)距大梁80mm,其間布置噴淋支管以及給水、排水管道。降板區(qū)(凈高為2.7m)的風管高度調(diào)整為320mm,并貼大梁。其它管線在非降板區(qū)大梁以下,形成2.45~2.65m,2.67~2.87m和2.88~2.95m三個空間層,其他管線與噴淋支架盡可能平行布置,與風管交叉時,避過大小梁,利用梁窩空間翻越。
圖10 管綜方案四
局部風管高度為630mm區(qū)域滿足凈高不得小于2.20m的最低要求。行車道上原則上不宜布置風管,應盡可能調(diào)整至車位上方。水系統(tǒng)干管建議采用45度彎頭,減少局部阻力損失。行車道側(cè)不宜布置消火栓箱,應盡可能布置在車位側(cè)方,但不能影響車輛的停放。燈具的安裝高度不宜小于2.4m,且同一區(qū)域應保持同一高度。
對于地下車庫,機電管線復雜,安裝布置困難,通過BIM三維模擬管線綜合,與業(yè)主及施工方溝通,反復推敲得出最優(yōu)方案。在最優(yōu)方案下,分析各區(qū)域最低凈高及可行性,地下2層所有車位上方凈高控制在2.300m以上,車道凈高控制在2.430m以上,降板區(qū)域凈高為2.360m,因降板原因,凈高已達到上限,樣板段之外區(qū)域均可達到凈空高度及滿足觀感等要求。
通過BIM三維出圖,把BIM模型綜合管線反映在二維平面上以指導施工,BIM工程師駐場服務的同時,核實現(xiàn)場實際情況并隨時與施工方保持溝通。
如圖11左圖是BIM三維模型,右圖是現(xiàn)場施工情況,現(xiàn)場機電專業(yè)安裝未全部完成,安裝方案與BIM模型管綜方案一致,達到了指導施工的效果。
圖11 指導施工和施工模擬
利用Navisworks和Office Project等軟件動畫模擬施工場景,將Revit軟件的三維模型導入到Navisworks軟件中,利用Office Project軟件中的項目進度管理的功能,能夠?qū)崿F(xiàn)建筑施工進度的可視化管理,通過模擬施工場景,被賦予時間屬性的各個建筑構(gòu)件的四維模型(BIM 4D)會按預定的進度逐步加載到施工場景中。
通過BIM三維模型模擬,結(jié)合現(xiàn)場情況,在建模及管線綜合的過程中發(fā)現(xiàn)問題并反饋給業(yè)主的方式,在施工初期解決了大量的問題。BIM技術(shù)提高了溝通效率,銜接施工圖設(shè)計和施工。BIM技術(shù)提高了審圖效率,通過虛擬建造發(fā)現(xiàn)問題。BIM技術(shù)提高了決策效率,精細化設(shè)計為決策提供精準依據(jù)。BIM技術(shù)降低了工程項目投資成本,節(jié)省工期,減少拆改,取得了可觀的社會效益和經(jīng)濟效益,所以值得大力推廣。
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