醫(yī)療廢物焚燒處置技術(shù)改造工程實(shí)例

楊德慶

【摘 要】本文介紹了醫(yī)療廢物熱解氣化焚燒技術(shù)的實(shí)際技術(shù)應(yīng)用，為醫(yī)療廢物焚燒的安全處理方法提供了一些實(shí)際技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

【關(guān)鍵詞】醫(yī)療廢物；焚燒；技術(shù)

一、概述

淄博市醫(yī)療廢物處置中心建成于2003年12月，2004年1月試運(yùn)行，6月開(kāi)始正式運(yùn)行。是省內(nèi)最早單獨(dú)建立醫(yī)療廢物處置中心的2家之一。前期采用新華醫(yī)療的逆流式回轉(zhuǎn)窯熱解焚燒技術(shù)，2009年6月份改造為熱解汽化爐技術(shù)。日處理量有原來(lái)的8噸/天提升到10噸/天。工程改造投資約300萬(wàn)元。

（一）醫(yī)療廢物熱解焚燒處理量及工藝流程

工程實(shí)際處理醫(yī)療廢物近10噸/天，采用AB爐切換模式，連續(xù)不間斷運(yùn)行。每個(gè)爐單體容量20m3，1個(gè)噴燃爐。二燃室15m3，中間加2個(gè)隔板，以使煙氣停留時(shí)間達(dá)到2秒以上的標(biāo)準(zhǔn)要求并充分燃燒。余熱換熱器采用水冷列管式，控制流量，使煙氣由入口的900℃以上降至溫度在500℃至530℃之間。急冷塔采用高壓混合霧化水汽降溫，將煙氣溫度由510℃在1秒內(nèi)急冷至180℃，以盡量減少二噁英的生成。塔內(nèi)內(nèi)襯耐酸大理石防腐。布袋除塵器采用內(nèi)襯防腐材料，出口煙氣溫度不低于130℃，以免結(jié)露腐蝕內(nèi)壁。引風(fēng)機(jī)采用45千瓦變頻風(fēng)機(jī)，內(nèi)襯防腐材料，風(fēng)量4500至8000m3/小時(shí)。煙囪采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。

（二）實(shí)際處置技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

醫(yī)療廢物采用逆流式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐缺點(diǎn)較多，從進(jìn)料口段開(kāi)始，由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獬隹诤瓦M(jìn)料口在回轉(zhuǎn)窯的同一方向，窯體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，上部被高溫?zé)煔饧訜?，旋轉(zhuǎn)至下部后接觸低溫入料，使耐火材料在前1米段極易損壞脫落，需經(jīng)常維修。爐內(nèi)供風(fēng)由于不是根據(jù)需氧量自動(dòng)供風(fēng)，造成燃燒不均勻，湍流較大，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的可燃?xì)怏w量不穩(wěn)定及煙塵大量流入二燃室，使二燃室溫度控制起伏較大及積灰較多，需要定期停車降溫清理。并且由于溫度忽高忽低，降低了二燃室耐火材料使用壽命。由于煙氣中的煙塵較多，使得整個(gè)系統(tǒng)后續(xù)的各部件負(fù)荷增大，堵塞嚴(yán)重。新產(chǎn)生的危廢也多。造成處置成本增加。

使用密封式高溫?zé)峤馄癄t能有效解決回轉(zhuǎn)窯處理醫(yī)療的缺陷。重點(diǎn)在于醫(yī)療廢物在氣化爐內(nèi)靜止熱解，沒(méi)有回轉(zhuǎn)窯的攪動(dòng)，產(chǎn)生的煙塵很少，大部分是缺氧熱解出來(lái)的可燃?xì)怏w，進(jìn)入二燃室后與過(guò)量空氣在旋風(fēng)噴燃爐內(nèi)充分燃燒，大大降低了煙塵產(chǎn)生量，降低了從二燃室以后的系統(tǒng)阻力和各部件的堵塞情況。延長(zhǎng)了設(shè)備定期疏通維護(hù)時(shí)間，提高處置效率。二燃室除在旋風(fēng)燃燒爐噴入旋轉(zhuǎn)空氣外，還在燃燒口周圍設(shè)置多個(gè)空氣補(bǔ)風(fēng)口，這樣在焚燒處置1年以上的情況下，室內(nèi)積灰和煙塵只增加5%左右。通過(guò)降低煙塵也降低了系統(tǒng)內(nèi)二噁英的生成。二燃室溫度不宜過(guò)高，以免排放煙氣的氮氧化物超標(biāo)，一般溫度在900℃左右，氮氧化物排放指標(biāo)在200㎎/m3左右。余熱換熱器采用列管式強(qiáng)制水循環(huán)，根據(jù)出口溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)負(fù)壓，使換熱器出口溫度保持在500℃以上，以達(dá)到規(guī)范要求。急冷塔采用耐酸大理石內(nèi)襯防腐，效果良好，耐高溫急冷急熱沖擊，使用壽命長(zhǎng)。塔內(nèi)采用多部位噴霧化水降溫，急冷1秒以內(nèi)煙氣溫度由500℃降至180℃以下。布袋除塵器內(nèi)做耐腐蝕防腐，外做保溫，避免冬季低氣溫時(shí)內(nèi)部結(jié)露腐蝕造成系統(tǒng)漏風(fēng)。活性炭吸附改為固定床式，定期維修更換。

二、改造后的操作性優(yōu)點(diǎn)及檢測(cè)數(shù)據(jù)分析對(duì)比

（一）操作性優(yōu)點(diǎn)

①系統(tǒng)控制更簡(jiǎn)單，易操作，易學(xué)習(xí)。

②系統(tǒng)更可靠，故障率更低，增加處置效率50%以上。

③飛灰產(chǎn)生量少，降低處置成本。

④活性炭固定吸附床降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，易于操作管理。

（二）檢測(cè)數(shù)據(jù)分析對(duì)比

焚燒系統(tǒng)的煙氣凈化系統(tǒng)包括“余熱鍋爐+堿液急冷塔+布袋除塵+活性炭固定床”，根據(jù)同類企業(yè)及文獻(xiàn)調(diào)查，堿液噴淋對(duì)二氧化硫去除效率≥50%、對(duì)氮氧化物去除效率≥20%；急冷噴淋、堿液噴淋及布袋除塵器等對(duì)煙塵處理效率≥99%；活性炭吸附對(duì)二噁英的處理效率≥80%；系統(tǒng)對(duì)重金屬處理效率≥50%、對(duì)氯化氫、氟化氫去除效率為80%。

評(píng)價(jià)期委托青島京誠(chéng)檢測(cè)科技有限公司及浙江大學(xué)分析測(cè)試中心（負(fù)責(zé)二噁英監(jiān)測(cè)）于2015年9月30日對(duì)污染源進(jìn)行了現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)；山東嘉譽(yù)測(cè)試科技有限公司于2016年2月1-2日對(duì)廢氣HCl、氟化物、鉛及其化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物其它因子進(jìn)行了監(jiān)測(cè)；淄博市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2016年2月17-18日對(duì)廢氣其它因子進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4.2-1。

綜合上表數(shù)據(jù)分析，本項(xiàng)目熱解爐廢氣污染物除煙塵外，其它污染物排放濃度均滿足《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2001）表3中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；煙塵排放濃度滿足《山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1996-2011）表2中相關(guān)限值要求。尤其對(duì)于二噁英的工藝控制是整個(gè)工藝控制中的重點(diǎn)。排氣筒高度及熱解爐技術(shù)參數(shù)滿足《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484-2001）表1、2中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

三、小結(jié)

醫(yī)療廢物的無(wú)害化減量化處理是關(guān)系到人民健康的大事，能夠在安全處置的過(guò)程中盡量減少二次污染的產(chǎn)生也是處置的重點(diǎn)，通過(guò)以上的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，應(yīng)在做好環(huán)保工作的同時(shí)應(yīng)最大限度地降低二次污染。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 劉天齊.三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)-固廢卷.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999.

[2] 聶永豐.固體廢物處理工程技術(shù)手冊(cè). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.endprint