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      基于修正模態(tài)應(yīng)變能指標的板結(jié)構(gòu)損傷定位1)

      2018-01-06 02:36:45梁振彬張華昕
      力學(xué)與實踐 2017年6期
      關(guān)鍵詞:板結(jié)構(gòu)曲率修正

      梁振彬 董 聰 張華昕

      (清華大學(xué)土木工程系,北京100084)

      基于修正模態(tài)應(yīng)變能指標的板結(jié)構(gòu)損傷定位1)

      梁振彬2)董 聰 張華昕

      (清華大學(xué)土木工程系,北京100084)

      為解決模態(tài)應(yīng)變能方法識別中產(chǎn)生的“鄰近效應(yīng)”問題,提出基于修正模態(tài)應(yīng)變能指標的板結(jié)構(gòu)損傷定位方法.該方法首先利用鄰近測點的應(yīng)變能變化相對大小計算權(quán)重系數(shù),再根據(jù)權(quán)重系數(shù)對測點相應(yīng)區(qū)域的應(yīng)變能進行重新分配.此外,通過定義的損傷辨識度指標研究噪聲對損傷定位結(jié)果的影響.為驗證本文所提方法的可行性和有效性,以一個四邊簡支板為數(shù)值算例.算例結(jié)果表明,本文方法對于點狀、塊狀和帶狀損傷都可以實現(xiàn)準確定位,且具有良好的抗噪性.

      損傷定位,板結(jié)構(gòu),模態(tài)應(yīng)變能,抗噪性

      在土木工程領(lǐng)域,板作為一種重要的構(gòu)件被廣泛使用. 板的損傷識別研究通常包括損傷是否存在、損傷定位以及損傷程度識別3個階段.其中板的損傷定位是至關(guān)重要的一個階段,是后續(xù)損傷程度識別的基礎(chǔ).基于損傷前后的振動特性來進行損傷定位是常見的方法,如頻率變化[1]、振型變化[23]、模態(tài)曲率變化[4]和模態(tài)應(yīng)變能變化[57]等.諸多研究表明[810],相比于頻率和振型,模態(tài)曲率和模態(tài)應(yīng)變能對板的損傷更加敏感.

      Shi等[56]通過提出的單元模態(tài)應(yīng)變能改變率指標對結(jié)構(gòu)損傷進行定位.Cornwell等[7]使用二維曲率將模態(tài)應(yīng)變能方法拓展到了二維板結(jié)構(gòu)中.Hu等[11]在 Cornwell研究的基礎(chǔ)上,定義一個掃描區(qū)域,利用數(shù)值積分方法計算模態(tài)應(yīng)變能中的偏微分項,并將其應(yīng)用于板的表面裂縫損傷定位.Fan等[12]利用模態(tài)應(yīng)變能構(gòu)造損傷定位參數(shù),并通過選取模態(tài)特征值改變率較大的敏感模態(tài)來提高損傷定位效果.Fu等[13]針對模態(tài)應(yīng)變能方法定位結(jié)果中損傷單元鄰近的模態(tài)應(yīng)變能指標值相對較大的問題(也稱為“鄰近效應(yīng)”),通過鄰近單元的模態(tài)應(yīng)變能值和權(quán)重系數(shù)來修正原指標,并對比分析了不同權(quán)重系數(shù)的修正效果.Wei等[14]則通過改進的二分法進行迭代來確定權(quán)重系數(shù),從而優(yōu)化損傷定位結(jié)果.

      在板結(jié)構(gòu)的損傷定位過程中,為減弱模態(tài)應(yīng)變能方法中“鄰近效應(yīng)”的影響,本文首先利用損傷前后的模態(tài)應(yīng)變能差值構(gòu)造損傷指標,之后通過鄰近單元與中心單元的模態(tài)應(yīng)變能差值之比計算權(quán)重系數(shù),對構(gòu)造的損傷指標進行修正.并以四邊簡支薄板為研究對象,對點狀、塊狀和帶狀三種類型損傷的定位效果進行研究.此外,還研究了測量噪聲對損傷定位結(jié)果的影響.

      1 理論背景

      1.1 板的模態(tài)應(yīng)變能指標

      板的損傷模擬方法通常有兩種:折減單元剛度和折減單元截面積.前者應(yīng)用于板發(fā)生裂縫類損傷時較為合理,此類損傷未引起結(jié)構(gòu)質(zhì)量發(fā)生改變.本文中假定板發(fā)生的都是裂縫類的損傷,采用折減單元剛度來模擬結(jié)構(gòu)損傷.

      彈性板的模態(tài)應(yīng)變能為[7]

      式中,U為板的模態(tài)應(yīng)變能,A為矩形板的面積,D=Eh3/[12(1?v2)]為板的抗彎剛度,ν為材料泊松比,h為板厚,w為板的橫向位移為板的彎曲曲率為板的扭轉(zhuǎn)曲率.

      為表述方便,上式中的曲率記為

      對于第i階振型φi,板結(jié)構(gòu)總的模態(tài)應(yīng)變能為

      將矩形板劃分成 Nx×Ny個單元,如圖 1所示.定義板單元 (j,k)的區(qū)域為 Ejk={[xj,xj+1],[yk,yk+1]}.則該單元第i階單元模態(tài)應(yīng)變能為

      式中 Djk為板單元 (j,k)的抗彎剛度,Djk=D;Ajk為板單元面積.類似地,可以定義損傷時板結(jié)構(gòu)的單元模態(tài)應(yīng)變能為

      以結(jié)構(gòu)損傷前后的單元模態(tài)應(yīng)變能差定義損傷指標

      對式 (6)中積分項內(nèi)曲率的計算,常用的有兩種方法:一是通過橫向位移的差分來近似計算,二是直接通過應(yīng)變計測量應(yīng)變,由應(yīng)變直接計算曲率.由于差分會引入新的誤差,因此本文采用后一種方法計算曲率.對于滿足Kirchhoff假定[15]的薄板,應(yīng)變--曲率關(guān)系由下式給出

      式中z為板表面到中性面的距離,即z=2/h.

      1.2 損傷指標修正

      由式 (6)知,對測點進行樣條插值后即可計算某單元的模態(tài)應(yīng)變能變化量指標 UI.結(jié)構(gòu)損傷帶有局部性質(zhì),這種全局插值方式會弱化損傷帶來的局部變化,產(chǎn)生所謂的“鄰近效應(yīng)”[13].為減弱這種“鄰近效應(yīng)”的影響,通過鄰近點的應(yīng)變能變化相對大小定義權(quán)重.下面以板單元 (j,k)第 i階振型為例,闡述損傷指標UI的修正方法.

      對于點Pj,k=(xj,yk),定義其待分配的模態(tài)應(yīng)變能區(qū)域為

      如圖1中陰影部分所示.定義點Pj,k鄰近的8個點Pm,n的Δμmn值與點Pj,k的Δμjk值之比為

      式中m=j?1,j,j+1;n=k?1,k,k+1.與點Pj,k相鄰的四個單元所對應(yīng)的權(quán)重指標由下式計算

      圖1 板結(jié)構(gòu)劃分示意圖

      記 η= ηUR+ηUL+ηDR+ηDL,上標 UR,UL,DR,DL分別表示右上,左上,右下,左下的單元.利用權(quán)重指標對區(qū)域?jk中的模態(tài)應(yīng)變能進行分配,與點Pj,k相鄰的四個單元分配到的應(yīng)變能為

      式中rs=UR,UL,DR,DL,分別代表右上,左上,右下,左下四個部分.

      對于單元(j,k),利用式(11)將單元四個節(jié)點分配到單元(j,k)中的應(yīng)變能值求和,即可得到新的單元模態(tài)應(yīng)變能變化值,重新分配后的損傷指標MDI由下式計算

      取前m階振型進行計算,則單元(j,k)前m階指標MDI

      單元(j,k)的損傷指標MDI通過下式進行標準化

      式中 βjk和 σjk分別代表損傷指標 MDI的均值和標準差.依據(jù)文獻[7]中采用95%置信水平的損傷閥值,即將指標MDI大于2的單元視為損傷單元.

      1.3 測量噪聲

      實際測試過程中噪聲的影響不可避免.因此,有必要研究本文所提方法的抗噪性能.對應(yīng)變模態(tài)施加噪聲的公式為[9]

      2 算例分析

      以四邊簡支的彈性薄板為典型算例,驗證本文所提方法的有效性.矩形板沿x方向的長度為5m,沿 y方向的寬度為 4m,板厚度為 0.04m.彈性模量為 E=70GPa,泊松比為 ν=0.3,材料密度為ρ=2700kg/m3.將板劃分成 20×16個單元,每個單元長度為0.25m.板的有限元模型和3種損傷工況及其對應(yīng)的損傷單元如圖2所示.工況1為點狀損傷,損傷工況2為塊狀損傷,損傷工況3為帶狀損傷.以折減單元剛度來模擬結(jié)構(gòu)損傷,3種損傷工況中單元剛度折減量均為 30%,使用損傷前后前 5階模態(tài)進行計算.

      圖2 板的有限元模型及損傷工況分布圖

      圖3 工況1點狀損傷識別結(jié)果

      圖4 工況2塊狀損傷識別結(jié)果

      2.1 損傷定位結(jié)果

      將本文損傷指標MDI定位結(jié)果與文獻[7]的DI指標和文獻[9]的DSCF指標進行比較,圖3~圖5分別為3種工況下各指標識別結(jié)果的柱狀圖和損傷單元分布圖.由圖可知,DI,DSCF和 MDI三種指標均可以定位點狀、塊狀和帶狀的損傷.三種指標中MDI指標識別出的損傷單元分布最接近真實損傷情況,其次是DSCF指標,DI指標雖然也識別出了損傷位置,但損傷位置附近處的值相對較大.對此,在單點損傷工況1中,通過對比圖3中DI,DSCF和MDI三種指標的柱狀圖可以發(fā)現(xiàn),相比于其他兩種指標,MDI指標損傷單元處的值遠大于鄰近單元的MDI指標值,說明MDI指標可以有效減弱“鄰近效應(yīng)”的影響,減少疑似損傷單元個數(shù),識別結(jié)果更加精確.

      圖5 工況3帶狀損傷識別結(jié)果

      2.2 噪聲對定位結(jié)果的影響

      首先定義損傷辨識度指標

      式中SAct為損傷位置處的損傷因子峰值;SRes為除去損傷位置外其他位置的損傷因子最大峰值.

      以工況1單損傷為例,依據(jù)辨識度指標λ的結(jié)果研究本文方法的抗噪性能.定義單元44的損傷程度由小到大依次為 0.1,0.2,···,0.6.施加的噪聲水平由低到高為2%,4%,···,10%.每種情況重復(fù)實驗50次.噪聲水平為x軸,損傷程度為y軸,圖6和圖7中分別以辨識度指標λ和未成功識別損傷位置的次數(shù)為z軸.

      圖6 辨識度指標柱狀圖

      由圖 6可以發(fā)現(xiàn),損傷指標辨識度隨著損傷程度的減小和噪聲水平的增大而變差.無噪聲條件下,任何程度的損傷均可準確識別.4%噪聲水平下,MDI指標可以對 20%以上的損傷進行準確定位(λ>1).而在最極端的情況下,即 10%的噪聲水平下?lián)p傷程度為10%時,損傷單元的辨識度指標λ值僅為 0.43.此時結(jié)構(gòu)損傷結(jié)果被噪聲淹沒,無法進行損傷定位.

      圖7 未成功識別損傷位置次數(shù)

      圖 7顯示了不同的噪聲水平和損傷程度情況下,每種情況50次實驗中未能定位到損傷位置的次數(shù).由圖可知,在損傷程度較大或噪聲水平較低,即噪聲水平與損傷程度之比小于0.4時,MDI指標均可以成功的識別到損傷位置(識別成功率大于95%).

      3 結(jié)語

      本文提出了基于修正損傷因子的板結(jié)構(gòu)損傷定位方法.主要結(jié)論如下:

      (1)本文所提的損傷定位指標MDI在點狀、塊狀和帶狀三種類型的損傷工況下均可以準確指示出損傷位置.

      (2)MDI指標可以有效地減弱模態(tài)應(yīng)變能方法中的“鄰近效應(yīng)”,減少疑似損傷單元個數(shù),識別結(jié)果更加精確.

      (3)MDI指標具有良好的抗噪性能.對于損傷程度在30%及以上的情況,在噪聲水平不大于10%的情況下均可實現(xiàn)準確定位. 對于損傷程度小于20%的情況,在噪聲水平較低時也可識別出損傷位置.

      1 Cawley P,Adams RD.The location of defects in structures from measurements of natural frequencies.Journal of Strain Analysis,1979,14(2):49-57

      2梁遠森,李國強.利用模態(tài)參數(shù)進行彈性薄板的損傷識別.振動與沖擊,2004,23(3):91-94

      3 Santos JVAD,Soares CMM,Soares CAM,et al.Development of a numerical model for the damage identification on composite plate structures.Composite Structures,2000,48(1-3):59-65

      4 Goldfeld Y.Curvature rate approach to the evaluation of the stiffness distribution in plate-like structures.Journal of Sound and Vibration,2014,333(19):4483-4498

      5 Shi ZY,Law SS,Zhang LM.Structural damage detection from modal strain energy change.Journal of Engineering Mechanics,2000,126(12):1216-1223

      6 Shi ZY,Law SS,Zhang LM.Improved damage quantifi cation from elemental modal strain energy change.Journal of Engineering Mechanics,2002,128(5):521-529

      7 Cornwell PJ,Doebling SW,Farrar CR.Application of the strain energy damage detection method to plate-like structure.Journal of Sound and Vibration,1999,224(2):359-374

      8 Shih HW,Thambiratnam DP,Chan THT.Vibration based structural damage detection in flexural members using multi-criteria approach.Journal of Sound and Vibration,2009,323(3-5):645-661

      9 Fan W,Qiao PZ.Vibration-based damage identification methods:a review and comparative study. Structural Health Monitoring,2010,9(3):83-111

      10 Wang ZX,Qiao PZ,Xu JF.Vibration analysis of laminated composite plates with damage using the perturbation method.Composites Part B Engineering,2015,72:160-174

      11 Hu HW,Wu CB.Development of scanning damage index for the damage detection of plate structures using modal strain energy method.Mechanical Systems and Signal Processing,2009,23(2):274-287

      12 Fan W,Qiao PZ.A strain energy-based damage severity correction factor method for damage identification in platetype structures.Mechanical Systems and Signal Processing,2012,28(2):660-678

      13 Fu YZ,Liu JK,Wei ZT,et al.A two-step approach for damage identification in plates.Journal of Vibration and Control,2016,22(13):3018-3031

      14 Wei ZT,Liu JK,Lu ZR.Damage identification in plates based on the ratio of modal strain energy change and sensitivity analysis.Inverse Problems in Science and Engineering,2016,24(2):265-283

      15張延慶.結(jié)構(gòu)分析有限元法.北京:科學(xué)出版社,2016

      THE DAMAGE LOCALIZATION FOR PLATE STRUCTURES BASED ON MODIFIED MODAL STRAIN ENERGY INDEX1)

      LIANG Zhenbin2)DONG Cong ZHANG Huaxin
      (Department of Civil Engineering,Tsinghua University,Beijing 100084,China)

      In order to deal with the “vicinity effect” in the damage localization of plate structures,this paper proposes a method based on the modified modal strain energy.Firstly,the relative strain change at adjacent points are used to calculate the weight coefficients,Then the strain energy in the corresponding area is redistributed according to the weight coefficients.By defining a damage differentiation degrees index,the influences of the noise on the damage localization can be evaluated.To verify the feasibility and the effectiveness of the proposed method,a four edge simply supported plate is used as a numerical example.It is shown that the proposed method can realize an accurate damage localization in dot,block and strip damage cases,with a good anti-noise capability.

      damage localization,plate structures,modal strain energy,anti-noise capability

      TU311.3

      A

      10.6052/1000-0879-17-108

      2017–03–29收到第1稿,2017–06–25 收到修改稿.

      1)國家電網(wǎng)公司科技項目(GC71-12-001)資助.

      2)梁振彬,碩士研究生,主要從事結(jié)構(gòu)損傷識別研究.E-mail:liangzhenbin1992@163.com

      梁振彬,董聰,張華昕.基于修正模態(tài)應(yīng)變能指標的板結(jié)構(gòu)損傷定位.力學(xué)與實踐,2017,39(6):585-590

      Liang Zhenbin,Dong Cong,Zhang Huaxin.The damage localization for plate structures based on modified modal strain energy index.Mechanics in Engineering,2017,39(6):585-590

      (責(zé)任編輯:胡 漫)

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