TPM推進與實踐

高春茹，高 杉，蔡 宏

（中車大連機車車輛有限公司，遼寧大連 116021）

TPM推進與實踐

高春茹，高 杉，蔡 宏

（中車大連機車車輛有限公司，遼寧大連 116021）

設備管理狀況是企業(yè)經營效果好壞的重要因素，企業(yè)生產的產品數(shù)量、質量優(yōu)劣、成本高低，在很大程度上受設備的制約。特別是隨著企業(yè)生產現(xiàn)代化的進行，設備也日趨大型化、精密化、電子化和自動化，因而投資上也更加昂貴，使設備折舊、維修等費用在生產成本中的比重越來越大，因此設備管理工作已是企業(yè)發(fā)展的重中之重。闡述企業(yè)TPM推進的背景，實施情況以及取得的階段性收獲。

TPM；設備管理；單點課

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.09.02

0 概述

企業(yè)要保持最強的核心競爭能力，必須要有先進的設備；要保證設備的正常運行，發(fā)揮最大功效，就要實施最優(yōu)秀的管理。企業(yè)的產品數(shù)量、質量優(yōu)劣、成本高低，在很大程度上受設備的制約，如果設備管理不善，就難以獲得較好的經濟效益。所以，設備管理狀況是企業(yè)經營效果好壞的重要因素。中車大連機車公司鋼結構分公司（簡稱鋼結構分公司）通過積極推進TPM管理，為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好基礎。TPM(TotalProductive Maintenance)即全面生產維護，是一種全員參與的生產維護方式，其要點就在于“生產維護”及“全員參與”上，即通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維護活動，在維護、生產、工程部門分配標準化維護的責任，使設備性能達到最優(yōu)。目的是通過預防性和預見性的維護保養(yǎng)來延長設備使用壽命，減少設備故障次數(shù)，降低故障停機時間，并通過持續(xù)改善提高設備的效能及加工質量的穩(wěn)定性。

1 分公司導入TPM的背景

（1）設備故障成為制約公司管理提升的重要因素。鋼結構分公司有主要生產設備500余臺，設備數(shù)量大、種類多，含步沖、激光、等離子切割機，折彎、平板等整形設備，還有各種焊機及焊接機器人。設備的“數(shù)控化”和“機電一體化”的特點明顯。由于部分設備已到了故障高峰期，老化嚴重，經常需要應急搶修，但設備維修經常是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的狀態(tài)，非常被動，既嚴重影響生產進度，也使設備故障成為生產增長的瓶頸。

（2）分公司在設備的維修與使用管理一直是按照明確分工、互不干涉的原則，即“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維方式根深蒂固。由于對設備狀況最清楚的操作者不重視也不參與設備的保養(yǎng)和檢修，導致設備的故障率居高不下，維修成本直線上升，頻繁的設備故障對生產進度和產品質量都造成了極大的影響。設備維修崗位為后勤輔助崗位，崗位工資比生產一線低很多，維修人員學習技術鉆研業(yè)務的積極性不高，技術水平參差不齊。

（3）維修人員的水平和素質能力，直接影響著設備的正常運行和使用壽命。隨著科技發(fā)展迅猛，各種高端設備被陸續(xù)引進，例如，現(xiàn)有的各類國外進口的數(shù)控設備，包括激光切割機、數(shù)控矯平機、折彎機、步沖機等，但維修電工大多是強電專業(yè)出身，因缺乏對數(shù)控電路的診斷經驗和相關培訓，遇到數(shù)控設備出現(xiàn)故障時就束手無策，或委外或請廠家，致使企業(yè)維修成本居高不下。越是這樣，企業(yè)就越不愿加大設備的投入，更別提設備人員的培訓等事宜，導致惡性循環(huán)，設備保養(yǎng)維修不到位，設備狀態(tài)不好，維修人員技術不過關，更不能讓設備發(fā)揮應盡的功效。數(shù)控設備的不斷引進，也導致各種新的控制技術的引進，包括PLC、各種計算機編程等，而維修工缺少的就是這方面知識的進一步補充，越來越跟不上時代發(fā)展，出現(xiàn)知識斷層，維修工作開展就越來越難。

2 TPM實施與實踐過程

中國中車的理念是“接軌世界，牽引未來”，首要的就是搞好精益生產，TPM就是精益生產中設備管理的一把利器，鋼結構分公司在推行TPM過程中進行了不斷的探索和實踐，并取得一定的效果。在推進TPM時，共采取了6項措施。

2.1 建立全員參與的TPM組織架構

分公司成立了以總經理為組長，分管設備的主任為副組長的領導小組，由設備室牽頭、各職能處室聯(lián)合組成的工作小組，由所有班組組成的各班組TPM組織機構。并明確了各個小組的職責。組織機構見圖1。

2.2 建立TPM推進計劃

（1）大力開展宣傳和培訓工作，建立TPM推進計劃。一是請管理咨詢公司的專家來公司進行TPM培訓。二是組織相關人員到其他示范單位進行實地參觀與交流。分公司利用設備例會的時間，對各班組設備員進行TPM知識的灌輸、宣傳與發(fā)動工作，再由各設備員利用早會時間對所有員工進行宣傳，做到人人皆知。

（2）分公司收到資產部下發(fā)的TPM年推進計劃后，按分公司實際情況分解到月，將設備故障率、完好率MTBF(平均故障間隔時間)、MTTR（平均修復時間）等指標細化，并增加設備定保、小修完成率項目，將TPM指標量化。

2.3 編制設備指導文件“三書”

圖1 分公司TPM組織機構

（1）TPM的支柱之一就是自主保全，而自主保全是以設備的操作者為主。公司之前的設備管理方法是將操作與維修分離，導致操作者不能參與到設備的維護與保養(yǎng)工作中來，因沒有專門的設備指導性文件，而不能規(guī)范其在設備的日常操作、維護保養(yǎng)、點檢中的行為。為此，分公司組織專人編制了“三書”，即《設備操作指導書》、《設備保養(yǎng)作業(yè)指導書》、《設備點檢基準書》，而且要求是圖文并茂和通俗易懂。

（2）采用三線并用的方法進行。設備組技術人員在編制時采用三線并用的方法，即一條線是查閱設備說明書及維護保養(yǎng)手冊；二是到現(xiàn)場向老員工請教具體的操作步驟等；三是參照設備故障維修情況記錄。編好的指導書由設備組統(tǒng)一編號歸檔，并根據(jù)設備的故障情況等進行持續(xù)的改版。三書中對設備的操作順序、操作要點、安全注意事項，以及需要對設備維護保養(yǎng)的部位、周期，對設備點檢的項目、點檢標準、周期等都進行了詳細的規(guī)定，使操作者能對設備的日常養(yǎng)護和常見故障做簡單、快速的修復與檢查。

2.4 設備故障管理

（1）開展TPM工作的目的之一就是降低設備故障率，提高設備的工作效率，因此對設備故障信息的管理就尤為重要。設備組每日將關鍵設備運行及故障情況上報資產部，一旦出現(xiàn)故障，資產部會通力配合解決。同時每月將分公司上報的故障信息進行匯總和分析，對典型、大的設備故障分析后將對策落到實處，并形成每月《設備故障分析報告》，在分析的基礎上提出預防性對策，避免了設備故障的重復發(fā)生。

（2）對于典型故障，需寫成單點課教材，并對維修人員及操作者進行現(xiàn)場培訓。在每月的分公司考評會上對各工段的故障情況進行排列圖公示，使各工段的故障情況一目了然，督促各工段做好自己所轄設備的日常保養(yǎng)與點檢，減低設備的故障率。

2.5 OPL的推廣和應用

（1）OPL（One Point Lesson）即單點課程，它是一種在現(xiàn)場進行培訓的教育方式。是由員工自己總結提煉，將自己與工作有關的經驗、知識等編寫成OPL教材，并在現(xiàn)場對班組員工進行講解培訓，時間約10 min。內容一般包括：解析設備結構、怎樣控制設備污染源、TPM初期清掃怎樣有效改善、設備出現(xiàn)安全隱患或故障隱患時怎樣解決、怎樣對設備進行有效清掃、怎樣對設備進行有效的點檢及保養(yǎng)、設備故障的處理過程等。

（2）分公司為此形成了固定的管理制度，對單點課的編寫者和講解著進行有效的規(guī)范和獎勵。同時，利用每月設備例會的時間對設備員進行單點課培訓，包括單點課的編寫規(guī)范、編寫內容的篩選，以及編寫技巧等。并對上交的教材進行篩選、評審和給與適當?shù)莫剟?。通過編寫和講解OPL教材，員工將自己的知識、經驗進行總結、提煉和傳播，不僅讓學習者切切實實的收獲到知識和技能，也能增長講解著的成就感，達到了一舉兩得的效果。

2.6 備品配件管理

確保生產連續(xù)運行和設備正常運轉的首要關鍵條件，就是要有適量庫存的備品配件。如果不能規(guī)范的管理備品配件，就會造成庫存積壓或短缺等問題，因此必須充分利用分公司推行TPM管理體系的契機，對備品配件進行規(guī)范化管理。為此，分公司首先清查所有的設備的備件明細，對備件的名稱、規(guī)格、數(shù)量等進行統(tǒng)計造冊，同時對最小量、最大量、額定量等都進行了明確規(guī)定。對于通用件及特殊件進行了分類。并根據(jù)設備的MTBF(設備平均故障間隔時間)進行及時的補件，避免因缺件而影響生產的正常運行。

3 TPM管理階段性收獲

分公司通過扎扎實實的推行TPM管理，不僅員工的觀念得到了大幅度提升，企業(yè)的各項經營成本也得到了快速增長。

（1）員工心態(tài)的轉變，使操作者和維修工能夠溝通合作，消除了設備維修是設備維修人員的事，與操作者無關等思想，形成了人人都想管好、用好和養(yǎng)好設備的良好氛圍。例如，從拒絕參與到接受并主動去發(fā)現(xiàn)問題；由剛導入時的不理解到理解并主動去做；從被動去做到主動改善，這些都為TPM的順利推行奠定了良好的基礎。

（2）通過開展OPL及改善提案活動，使員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力得到了極大的提升。從過去看到設備有微小缺陷時的習以為?；蛞暥灰?，到現(xiàn)在能夠積極和主動地去改善。從過去的有些有技能、有經驗、有技巧的員工不愿與人去交流，到現(xiàn)在能夠積極撰寫OPL單點課和改善提案，愿意分享自己的成果。

（3）設備基礎管理得到了進一步完善。一是人、機、料、法、環(huán)配合更加得當。二是設備管理得到進一步強化，TPM的推進使設備維修不再被動，預見性維修初見成效。三是《設備操作指導書》、《設備保養(yǎng)作業(yè)指導書》和《設備點檢基準書》，不僅規(guī)范了職工的日常作業(yè)，也成為了設備日常維護的指導依據(jù)。

（4）推行TPM后，分公司設備的各項指標，如利用率、稼動率、MTBF（平均故障時間間隔）等均有不同程度的提高，故障率也由原來的2.3%降低到0.82%。

4 結語

TPM不是什么高大上的理論，它來源于企業(yè)的生產一線，又服務于生產一線。雖然中車大連機車公司鋼結構分公司在推行TPM方面取得了一些成績，也對TPM理念有了更加清晰的認識，但是仍要樹立和加深不斷求變、革新和改善的思想，更加深入地結合企業(yè)自身的實際情況和特點，進一步采用創(chuàng)新的管理方法和管理手段，不斷提高設備效率和延長設備使用壽命，使之更好的為企業(yè)生產服務。

［1］胡先榮.現(xiàn)代企業(yè)設備管理［M］.北京：機械工業(yè)出版社，1998.

［2］劉福義，趙樹儉.設備管理模式的創(chuàng)新與實踐［J］.設備管理與維修，2010（6）：4-5.

［3］高福成.1/2TPM［M］.北京：機械工業(yè)出版社，2013.

［4］高福成.TPM全面生產維護推進實務［M］.北京：機械工業(yè)出版社，2009.

［5］梅清晨.TPM 管理體系推進方法研究［J］.中國設備工程，2011（1）：31-33.

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〔編輯 王永洲〕