起重機械檢驗中危險因素的識別控制

黃慶云

摘 要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，起重機械的應(yīng)用越來越廣泛。但同時它的使用也存在許多危險因素，嚴(yán)重影響人們的生命財產(chǎn)安全。所以需要充分了解這些危險因素及產(chǎn)生原因，并對其進(jìn)行有效控制，才能保證起重機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮最大作用，保證人們安全的同時，推進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。文章就起重機械檢驗中各類危險因素的識別分析入手，并針對此重點闡述有效控制方法。

關(guān)鍵詞：起重機械；檢驗；危險因素；控制

引言

在我國人們生活水平不斷提高的過程中，起重機械設(shè)備在社會各行業(yè)使用的比例在不斷的擴大，并且其需求也在不斷的擴大，起重機械自動化的技術(shù)在不斷的發(fā)展。但是，現(xiàn)代我國起重機械安全監(jiān)督機制并沒有變化，而且和發(fā)達(dá)國家相比較為落后，從而提高了起重機械在施工過程中出現(xiàn)事故的機率。如何使建筑起重機械在施工過程中的事故進(jìn)一步的降低，是現(xiàn)代國家與社會必須要重視的問題。

1起重機械檢驗工作中的危險因素

1.1機械危險源分析

由于起重機械設(shè)備在運行時都是呈現(xiàn)機械運動狀態(tài)的，其性能檢驗中對檢驗人員造成的最常見傷害也都是機械傷害，如被機線纏繞、被機械部位擠壓、碰撞、被機械中的尖銳部位刺傷或者切割等， 檢驗機械危險主要表現(xiàn)為如下幾點：（1）檢驗人員進(jìn)行機械設(shè)備的鋼絲繩與滑輪性能檢驗時 ，滑輪和鋼絲繩或者卷筒與鋼絲繩之間存在的夾角由于處理不當(dāng)擠壓或者鋼絲繩纏繞檢驗人員的手指或者頭發(fā)衣物等，給檢驗人員造成身體傷害；（2）當(dāng)進(jìn)行起重機械栽種檢驗時由于荷載中午沒有固定牢靠而墜落，對檢驗操作者可能會進(jìn)行碰撞與擠壓；（3）在進(jìn)行起重機械中的制動器檢驗時 ，由于制動器本身存在故障，而造成大車沒有準(zhǔn)確制動，給在場人員造成碰撞傷害，而制動間隙測量過程中如果發(fā)生誤操作等情況也會對檢驗人員的身體部位造成傷害。

1.2意外墜落危險分析

由于很多大型起重機械都安裝在一定高度的工業(yè)廠房內(nèi)，這部分起重機械的檢驗工作就必定伴隨著高空危險。 在進(jìn)行檢驗操作之前， 檢驗員必須要攀爬到該機械所在的部位，進(jìn)行起重機檢驗的過程中發(fā)生高空墜落危險的主要表現(xiàn)如下：第一，檢驗人員在起重機的主梁上走動時或者從主梁向司機室走的時候可能會發(fā)生墜落，如果檢驗人員在主梁上進(jìn)行檢驗， 其他無關(guān)人員沒有注意到而操縱起重機運行，就可能造成檢驗人員墜落事故的發(fā)生；第二，在進(jìn)行大小車軌道的相應(yīng)檢驗時，為了探明軌道的固定情況，起重機檢驗員必須要將身體向外探出，這就可能出現(xiàn)墜落情況；在進(jìn)行起重機械的吊臂結(jié)構(gòu)檢驗時如果，檢驗員通常要乘坐與起升小車移動方向一致的檢修平臺向起重機臂端移動，如果在運行中發(fā)生了振動或者吊臂擺動，檢驗員就有可能會從檢修平臺跌落。

1.3電氣危險源分析

由于起重機械的電氣化程度較高，在進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢驗中。 要做好危險源分析，針對電氣設(shè)備進(jìn)行檢驗時，未能根據(jù)用電安全規(guī)范進(jìn)行防護(hù)就會造成觸電等意外傷害，部分起重機械的運行時間太久后，有些電氣設(shè)備發(fā)生了線路老化或者由于外皮損傷而使部分金屬結(jié)構(gòu)裸露出來，如果檢驗中沒能注意到這些情況就可能造成檢驗員觸電的事故發(fā)生。 進(jìn)行起重機械接地檢驗的過程中，如果未能根據(jù)用電規(guī)范要求進(jìn)行斷電或者對大電容進(jìn)行科學(xué)放電，也可能造成觸電損傷。

2起重機械檢驗中存在危險因素的控制措施

2.1重視起重機械設(shè)計制造過程，減少固有危險

首先必須明白自身的生產(chǎn)需求、作業(yè)環(huán)境、成本計算等因素，選擇與之匹配的起重設(shè)備。同時如果條件允許的話，對起重機的整個制作過程要做到充分監(jiān)控和檢測，材料、工藝等都需重點把控，但是這種情況比較少見，所以對于廠家供應(yīng)的成品起重機，我們要做到充分了解和合理檢測，依據(jù)制定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及法律進(jìn)行驗證，理論上沒有太大出入后，則還需進(jìn)一步試用，操作人員按照相關(guān)圖紙和技術(shù)，并有效結(jié)合自身成功經(jīng)驗，正確組裝起重機，在正式作業(yè)之前要進(jìn)行多方面的試用測試。而且為了充分測驗起重機的工作性能，在正式投入使用后中更少地減少失誤操作，需有針對性、有條理地讓作業(yè)人員熟悉、掌握新的設(shè)備工具，從而讓起重機機械性能長時間保持良好。

2.2有效進(jìn)行環(huán)境控制，降低環(huán)境危險系數(shù)

為了保證高空作業(yè)人員的人身安全，我們需要有效設(shè)計和使用各種安全器材和設(shè)施，因為這些設(shè)備是依附于起重機的，所以前提必須保證起重機設(shè)備正常運行，采取的具體設(shè)施有：安全繩、欄桿、休息臺等；起重機擠壓和碾壓的危險，需要按照相應(yīng)規(guī)定實施策略，與建筑物、輸電線等設(shè)施保持安全距離，為了避免影響飛機設(shè)施的起落，必須設(shè)置紅色障礙燈，為了讓障礙燈不會因為起重機斷電而停止工作，需另行開通電源，防止起重機對障礙燈的影響；而對于觸電危險、物料性質(zhì)存在危險、起重機機械部件危險來說，最直觀的方法就是在相應(yīng)位置設(shè)立危險警告，視覺和聽覺警告雙管齊下，其具體方式包括：信號燈、標(biāo)志、符號、音樂、警鈴等等，無論是現(xiàn)場作業(yè)人員還是公共群眾在發(fā)現(xiàn)這些警告標(biāo)志的時候，都會自行遠(yuǎn)離，從而有效減少這方面的危險；而起重機上大型金屬結(jié)構(gòu)帶來的危險，只要保證金屬結(jié)構(gòu)不損壞就能有效避免相應(yīng)危險事故的發(fā)生，這就需要使用單位對作業(yè)設(shè)備做好日常的保養(yǎng)維護(hù)，這是一種良好的預(yù)防危險措施，通過對起重機危險因素的介紹和了解，便可以掌握日常中需要重點監(jiān)測和控制的部件和部位，這些部位需制定相應(yīng)維護(hù)措施，階段性的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時采用相關(guān)信息技術(shù)，制定固定時間的巡查，便能夠及時發(fā)現(xiàn)各類安全隱患并及時處理，這樣的操作有效延長設(shè)備的使用壽命，緊急事件得到良好處理，也有效控制了危險事故發(fā)生的幾率；最后要說到作業(yè)人員工作環(huán)境中粉塵、噪音和輻射的危險應(yīng)對上，同高空作業(yè)的措施相同，需要配備相應(yīng)的保護(hù)裝備，這是對危險的一種隔離措施，防護(hù)服可以有效防止輻射，而防毒面具可以有效隔絕粉塵，針對噪音對人們耳朵造成的影響，可以采取物理屏蔽的方法，將噪音隔絕在外面，有效防止其對耳膜的影響。

2.3加強安全控制管理，提高人員素質(zhì)

我們在檢驗中發(fā)現(xiàn)，想要有效降低起重機械使用中危險因素的不良影響，除了使用單位對各種危險的預(yù)防、隔離、警告等操作，還需要對設(shè)備管理人員和作業(yè)人員采取良好有效的安全控制管理，可實施責(zé)任到人，專人專管的制度。此外需要使用單位加強對人員的培訓(xùn)和教育工作，日常的行為規(guī)范、工作觀念都是培訓(xùn)的重點內(nèi)容，強調(diào)人員帶證上崗，牢固樹立安全第一的工作觀念，提高人員的心理素質(zhì)和抗干擾能力。還有設(shè)備責(zé)任人員和作業(yè)人員必須具有相應(yīng)程度的專業(yè)技術(shù)技能，對于起重機械的機構(gòu)及工作原理、安全保護(hù)裝置都要有一定的認(rèn)識，這樣在真正生產(chǎn)作業(yè)過程中，可以根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的問題，及時提出可行性措施。而防觸電、防墜落等常規(guī)知識也是需要執(zhí)行人員重點掌握的，像安全帽、安全繩等常用防護(hù)裝備也應(yīng)做到定期檢查和更換。在我們檢驗過程中也看到，領(lǐng)導(dǎo)重視安全生產(chǎn)的單位，起重機械等特種設(shè)備是重中之重，生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境規(guī)范，責(zé)任到個人，作業(yè)人員安全意識高，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，做好日常保養(yǎng)維護(hù)記錄。

3結(jié)束語

為了進(jìn)一步有效地控制起重機械檢驗中的危險因素，使用單位需要對起重機械生產(chǎn)作業(yè)過程給予高度的重視和控制，檢驗人員應(yīng)加強檢驗檢測工作，共同努力將危險系數(shù)降到最低，從而保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，進(jìn)一步推進(jìn)我國社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。

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