油田儲罐安全技術(shù)分析

孫 宏

遼河油田公司質(zhì)量安全環(huán)保處

當(dāng)前，國內(nèi)的儲油產(chǎn)品多為玻璃鋼材料，雖然此種材料所生產(chǎn)的儲油罐也嚴(yán)格按照了相關(guān)生產(chǎn)工藝以及標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)，對化學(xué)腐蝕方面也具有較強抗性，但對雷電的防護卻未能考慮在內(nèi)，一旦遭遇雷擊，儲油罐極易發(fā)生爆炸。且油田本身具備易燃性質(zhì)，當(dāng)溫度過高，也容易成為火災(zāi)誘因。因此，采取先進的安全技術(shù)便顯得尤為重要。

1 油田儲罐建設(shè)中存在的問題

1.1 新增產(chǎn)能的地面環(huán)境較差與產(chǎn)量規(guī)模保持不變之間的矛盾

導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因有：一是當(dāng)區(qū)域內(nèi)的建筑物增加到某種程度后，所需油田生產(chǎn)設(shè)施亦會逐漸增多，在二者的加持下，新開油井將更加的難以為繼[1]。二是因油田的外部地質(zhì)大多為耕地或江灘，復(fù)雜的環(huán)境將使占地所需的補償安置費用不斷上升，如此一來，地面建設(shè)的成本勢必將極大增加，并最終影響到對投資成本的控制[1]。

1.2 地面工程項目建設(shè)不符合初始規(guī)劃

油氣集輸站的建設(shè)，必須服從于該區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)量規(guī)模，如若與該限制條件相違背，一方面會因工程建設(shè)部門的技術(shù)能力水平限制，而導(dǎo)致工程建設(shè)成果無法滿足企業(yè)的實際生產(chǎn)需求。另一方面則將導(dǎo)致資源浪費、成本增加、工程返工等問題的發(fā)生[2]。待到市場供需趨近于平穩(wěn)或是政治經(jīng)濟形勢惡化之時，此時的地面工程建設(shè)需求將驟減，如此一來，又將導(dǎo)致資源的極大浪費。

（1）雷電襲擊。玻璃鋼材料的儲罐在耐化學(xué)腐蝕方面有著較強的抗性，但卻無法起到防雷的效果，加之國內(nèi)現(xiàn)有的大多數(shù)儲罐，其在防雷措施建設(shè)方面均未能達到一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，使得目前，我國在油田儲罐安全防護方面尚時刻面臨著雷雨天氣的威脅。

（2）火災(zāi)。導(dǎo)致油田儲罐發(fā)生火災(zāi)的原因主要源自于以下兩個方面：一是因可燃物或助燃物所引發(fā)；二是遭遇雷擊。

1.3 信息統(tǒng)計的技術(shù)落后與管理水平需提高之間不協(xié)調(diào)

針對油田的設(shè)計與管理，必定需要大量的信息數(shù)據(jù)作支撐。隨著油田的不斷發(fā)展，其設(shè)計難度亦將隨之增大，而傳統(tǒng)諸如半自動、手工統(tǒng)計等項目管理方法，顯然已無法滿足當(dāng)代油田的管理需求，故管理的不協(xié)調(diào)勢必對油田的地面工程造成嚴(yán)重影響。

2 油田儲罐安全技術(shù)

2.1 對項目工程進行統(tǒng)籌優(yōu)化、合理協(xié)調(diào)

針對油田的地面項目建設(shè)，其無論是規(guī)劃、設(shè)計還是投產(chǎn)等環(huán)節(jié)，均需做到組織與協(xié)調(diào)，并確保對現(xiàn)有資源的合理安排，如此方能確保各項工作的順利完成。當(dāng)然，以上工作，在總體規(guī)劃階段便必須做到統(tǒng)籌規(guī)劃，以確保項目按時、保質(zhì)的完成。實踐過程中，必須提前對現(xiàn)有的材料做出詳盡分析，以防止因開發(fā)方案未能及時完成而拖延了整體進度，當(dāng)然，在此過程中，與之相關(guān)的工程項目亦需同時進行，且針對眾多的施工方案，必須進行詳細的比對，以結(jié)合眾多方面中的優(yōu)勢，從而盡可能地挖掘出地面工程潛力，繼而達到對工程項目投資的有效控制[2]。

2.2 完善油田地面工程的規(guī)劃

現(xiàn)代社會講求高效、集約，油田的地面建設(shè)方案亦秉持此原則盡可能的優(yōu)化設(shè)計。當(dāng)然，考慮到油田的地面工程規(guī)劃，既要圍繞近期目標(biāo)，亦要考慮長遠規(guī)劃，且隨著工程的逐步深入，前期的規(guī)劃方案極有可能會根據(jù)地面或地下出現(xiàn)的情況變化而做出相應(yīng)的改變，故而盡可能節(jié)約油田生產(chǎn)耗能，相關(guān)設(shè)計單位還需合理布置施工現(xiàn)場的極轉(zhuǎn)、聯(lián)合、計量站等部門。最后，當(dāng)?shù)孛骓椖拷ㄔO(shè)需要建設(shè)新的產(chǎn)能時，若條件許可，可直接對此前的集輸系統(tǒng)予以改進，如此一來，既能節(jié)約設(shè)施占用空間，又能實現(xiàn)對成本的有效控制。

（1）雷電防護措施。安裝接地裝置。由于傳統(tǒng)的金屬玻璃鋼儲罐，并未考慮到對雷電的防護，故而一旦遭遇雷擊，便極易產(chǎn)生風(fēng)險。故針對儲罐的使用，安裝相應(yīng)的接地裝置便顯得尤為重要。當(dāng)然，有關(guān)接地裝置的安裝，具體過程亦需嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來進行。針對上述所提的兩種儲罐材質(zhì)，應(yīng)將接地裝置設(shè)計為環(huán)形形狀，且與地相接點不得少于2處。此外，在環(huán)形接地體與壁罐之間，必須保持至少3m的距離，而接地的電阻不得高于10Ω。當(dāng)然，為切實發(fā)揮接地裝置的防雷效果，在距離儲罐管壁30cm-1之間的距離上，還應(yīng)安裝斷接卡。而若油罐本身便已安裝了獨立的避雷針，則需針對避雷針安裝相應(yīng)地接地裝置，并搭配相應(yīng)的金屬管線共同使用，且與之搭配的管線需傳入油田儲罐，再安裝上諸如自動報警、溫度監(jiān)控一類的儀表儀器，待一切儀器安裝完成后，最后的工作便是將上端的接地裝置與油田儲罐的頂部電氣相連接，而連接管線的距離至少需保持在5m以上[3]。

（2）火災(zāi)防護措施。近年來，我國在不斷的實踐過程中，逐步掌握了一種新的密封方式來防范油田儲罐可能發(fā)生的火災(zāi)隱患，具體的方式則是將傳統(tǒng)機械的密封結(jié)構(gòu)替換為軟密封結(jié)構(gòu)。雖然，此法確實提高了油罐的安全性能，但要想做到完全密封顯然還無法實現(xiàn)。首先是外因方面，所謂的外因，主要是指對雷擊的防護，而有關(guān)雷電的防護，上文中已經(jīng)提到。而內(nèi)因則主要是指部分可燃物、易燃物引發(fā)的火災(zāi)事故。當(dāng)然，要想切實控制可能引發(fā)油罐火災(zāi)的內(nèi)因，便需重視以下兩個方面：一是控制油罐密封圈內(nèi)的氧氣濃度，二是控制油田的爆炸極限范圍。針對油田爆炸極限范圍的控制，目前，我國所采用的浮頂油罐密封圈通風(fēng)抑爆技術(shù)雖能起到一定的抑制作用，但鑒于該技術(shù)需操作人員去具體執(zhí)行，故相應(yīng)地也增添了人員方面的安全隱患，故該技術(shù)的使用仍舊存在較強的局限性。

3 結(jié)束語

總之，針對油田儲罐的安全管理，主要是對雷擊與火災(zāi)的防護。就目前而言，我國的油田儲罐在防護雷擊與火災(zāi)方面仍舊存在許多的缺陷，但隨著安全技術(shù)的不斷創(chuàng)新，我國的油田儲罐在防雷與防火技術(shù)方面必將取得重大突破，進而改善當(dāng)前現(xiàn)狀，以維護工作人員的生命、企業(yè)效益以及國家的財產(chǎn)安全。