石油化工壓力管道安裝工藝及質量控制重點探討

王鑫華

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，石油化工行業(yè)也在新形勢下迅速發(fā)展。本文從石油化工管道安裝工程的特點、加強質量管理的意義入手，對當前石油化工管道安裝工程質量管理的現(xiàn)狀及存在的問題進行了論述，并就如何加強管道安裝質量管理提出了自己的看法。

關鍵詞：石油化工;管道安裝;質量控制;問題;措施

石油化工管道的安裝，因其技術、人員、材料等多方面的問題，對其施工人員的素質、施工質量提出了更高的要求。目前，國內石油化工生產(chǎn)過程管道質量管理系統(tǒng)存在缺陷，對其進行了全面的質量控制。因此，加強對石油化工生產(chǎn)過程中的質量控制和關鍵環(huán)節(jié)的分析，是非常有實際意義的。

1.石油化工工藝管道安裝施工的特點及加強質量控制的意義分析

石油天然氣管道的設置有其自身的特點。石油化工管道的建設，不僅需要較少的地形條件，而且對環(huán)境有較高的要求。同時，在石油化工生產(chǎn)過程中，要從安全、有序的角度，強化各種影響因素之間的關系，從而提高整個項目的安全、高效。

石油化工生產(chǎn)過程中存在著許多問題，影響因素也很多，所以要從總體上加強對管道的質量管理，針對實際情況制定科學的安裝方案，嚴格按操作規(guī)程進行，確保各工序的順利進行，從而提高裝置的安全和穩(wěn)定性。石油化工企業(yè)如果對管道的施工質量不加以重視，不僅會造成安全隱患，還會造成難以估量的經(jīng)濟損失。加強石油化工管道安裝的質量管理，既能保證裝置安裝的規(guī)范化、有序，又能防止存在的安全隱患，節(jié)約設備投資，提高設備的使用效益，為今后的工作奠定良好的基礎。

2.石油化工壓力管道安裝工藝分析

在進行壓力管道設計時，由于其所涉及的管道類型眾多，所以其施工過程較為復雜。在具體的管道安裝中，其施工技術主要有：一、在安裝過程中，為了避免管道的縱向連接，在進行安全裝置的連接時，應將閥門與設備連接起來。為加強施工人員的安全，應在安裝時對閥門進行消毒，并將其分散。另外，閥門的方向也應該被控制，最好是垂直的。其次，在進行接縫時，應對不能找到的裂縫進行合理的處理，避免在安裝過程中添加填料。第三，在進行法蘭和襯墊安裝時，要仔細檢查法蘭的密封情況，看有沒有刮傷。在進行連接時，要確保法蘭和管道是同心的，以便螺栓能夠穿過。另外，要確保兩片法蘭是平行的。最后，要注意安裝的協(xié)調，管道的安裝是一個系統(tǒng)的項目，必須有安裝公司的檢驗報告，然后由監(jiān)理單位進行處理。

3.當前石油化工工藝管道安裝質量控制方面存在的問題分析

3.1隊伍能力素養(yǎng)不能適應新形勢下的發(fā)展要求

石油化工生產(chǎn)工藝管道的安裝，必須對管道、管道部件、閥門等三大環(huán)節(jié)進行全面的監(jiān)測，并對其進行安裝之前的閥門進行調試，對整個安裝程序進行嚴格的控制，以保證設備的安裝質量。此外，要注意管道的加工和焊接，確保工程的施工過程要嚴格按照要求進行，并且要對安裝的工藝進行嚴格的檢測和控制，包括管道的預制、閥門的安裝、補償裝置的安裝。這就給石油化工企業(yè)管道安裝人員的素質和素質提出了更高的要求。但是，目前石油化工生產(chǎn)管道的安裝人員素質普遍偏低，相關部門的技術培訓工作不到位，技術人員的考核、監(jiān)督等工作還不健全，無法在技術探索和加強標準化管理方面發(fā)揮作用。

3.2相關的質量管理制度不夠完善，管控力度不足

目前，石化工藝管道的安裝管理體系尚不完善，相關的施工企業(yè)管理體系不健全，技術應用、材料管理等方面也缺乏相應的管理措施，對設備的質量監(jiān)控也不到位，很難確保整個石油化工工藝管道的安裝質量。

4.加強石油化工工藝管道安裝質量控制的具體對策

為提高石化工藝管線的安裝質量控制效果，本文提出了如下幾個問題：

4.1加強技術的科學探索

要加強對石油化工生產(chǎn)過程的質量控制。石油化工生產(chǎn)過程中經(jīng)常采用很多技術。為此，應加強技術研究，針對管道的不同安裝環(huán)節(jié)，加強相關技術的針對性設計，靈活應用，使其達到技術要求。比如，跨管道的預埋技術，就是最常見的。該技術在實際應用中，主要是為了解決鋼管與工藝管道之間的空隙問題，通常采取環(huán)縫布置、材料充填等措施。在采用這一技術時，應注意周圍的環(huán)境，做好防水工作，并在穿越防火區(qū)域時，要注意材料的正確利用。預埋式預埋管的接頭應注意咬合法和加強方法，并對必須做的和不能做的處理，以保證技術的實施。另一種更為常見的方法是工藝管道的安裝與連接。在該技術的應用中，主要采用了法蘭連接的質量控制技術和 PVC管接頭的質量管理技術，由于技術的適用范圍和適用環(huán)境的差異，因此，要嚴格按照相關技術規(guī)程進行技術檢驗，以確保產(chǎn)品的使用效果。

4.2健全質量控制體系，強化基礎管理

在石油化工生產(chǎn)過程中，應建立完善的管道安裝質量管理制度。加強管理人員對質量管理工作的關注，加強相關配套制度，確保安全生產(chǎn)的順利進行。要把 TQM理念與石油化工生產(chǎn)過程中的整體目標要求結合起來，對施工前、施工中、竣工驗收等各個環(huán)節(jié)進行了全面的規(guī)范，明確了各自的職責和要做的工作，并注重全方位的培訓，確保工作人員掌握了基本的理論和技能后方可組織上崗。同時，強化基層管理，全面排查工程建設中存在的安全隱患，嚴格按有關規(guī)定、規(guī)范進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.3施工過程的質量控制

在施工期間，嚴格控制管線的質量，并結合企業(yè)的具體情況，實施質量管理。具體的質量控制措施是：一是對下料工藝進行嚴格的控制，對開孔尺寸進行合理的控制，并對槽口進行進一步的加工，以避免毛刺的產(chǎn)生。其次，要有相應的標識，所有的管道都是預制的，所以要進行標識的設置和記錄。在焊接過程中，管道的安裝是保證焊接質量的關鍵。根據(jù)管身的不同，一般可分為兩種：鎢極氬弧焊接和電弧焊接。

4.4 驗收過程的質量控制

壓力管道安裝完成后，驗收過程也是質量管理的一個重要環(huán)節(jié)，所以在安裝完成后，檢驗員要對現(xiàn)場進行合理的檢查。其檢測方法有：首先是對管道的材質進行檢測，其材質的優(yōu)劣與管道的安裝質量有很大的關系。由于國內還沒有形成一個完整的管理系統(tǒng)，所以必須對材料的質量進行嚴格的管理。所以，檢測人員要對材質進行嚴格的質量控制，并對其進行檢測，以保證其質量。另外，要加強閥門的品質檢驗，包括額定壓力、溫度、規(guī)格等等，避免因閥門故障而發(fā)生滲漏。其次是焊接質量，在一些檢查中，往往忽略了氣孔、裂縫等問題，應根據(jù)有關規(guī)定，對焊縫進行無損檢驗，并根據(jù)有關規(guī)定，對各種管線進行檢查，焊縫的檢出率應在45%以上。為了改善產(chǎn)品的檢測質量，在進行無損性測試前，必須進行熱處理。

結語

因此，在石油化工工藝管道安裝質量管理工作中，存在著諸多問題和影響因素，必須強化質量管理，注重檢查和監(jiān)管，將所有的安全風險都集中在整個生產(chǎn)過程中，對可能采取的技術措施進行充分的論證，做好前期的準備工作，同時密切注意施工中可能出現(xiàn)的各種突發(fā)事件，不斷地提高操作人員的專業(yè)素質和素質，以確保石油化工工藝管道的安裝質量管理工作順利地進行，并達到既定的效果。

參考文獻

[1]張城建.探究石油化工壓力管道安裝工藝及質量控制[J].山東工業(yè)技術，2017（13）：80.DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.072.

[2]梁威.探究石油化工壓力管道安裝工藝及質量控制重點[J].科技與創(chuàng)新，2017（12）：53-54.DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.12.053.

[3]徐禎煒.石油化工壓力管道安裝工藝及質量控制重點[J].化工管理，2015（24）：161+163.