【摘要】鎖口鋼管樁因自身剛度、支護(hù)深度、止水性能以及經(jīng)濟(jì)性能等方面的優(yōu)點(diǎn),在深基坑施工中得到廣泛應(yīng)用,本文以鎖口鋼管樁在某跨江大橋主塔承臺深基坑施工中的成功應(yīng)用為例,闡述其在實(shí)際運(yùn)用中的施工控制方法,以作為類似項(xiàng)目施工的參考。
【關(guān)鍵詞】鎖口鋼管樁;圍堰;深基坑;施工
某跨江大橋主塔臨江側(cè)承臺尺寸為77.44×32.6×6m(長×寬×高),臺頂標(biāo)高為4.3m,臺底標(biāo)高為-1.7m。封底混凝土厚1.5,封底砼底標(biāo)高-3.2m。圍堰最高水位定位為5.5m(計(jì)入浪高),圍堰頂標(biāo)高設(shè)為6.0m。灘地地面標(biāo)高為+2.8~+3.0m,最大水深為2.7~2.5m。經(jīng)方案比選,選用鎖口鋼管樁圍堰作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu),堰內(nèi)除土采用機(jī)械除土后再采用高壓射水吸泥至封底標(biāo)高。
1、圍堰設(shè)計(jì)
1.1圍堰結(jié)構(gòu)形式
圍堰采用φ800×10mm鋼管樁整根打入,鋼管總長16.8m,頂標(biāo)高+6.0m,封底砼下入土深度7.6m。圍堰分別在+5.0m和+1.3m處設(shè)有內(nèi)支撐。第一層支撐水平圍檁采用2HN700×300mm型鋼,水平撐桿采用φ800×14mm鋼管。第二道支撐長邊側(cè)水平撐桿、水平圍檁與第一道支撐系統(tǒng)相同,短邊側(cè)水平撐桿為2φ800×10mm鋼管,水平圍檁采用3HN700×300mm型鋼。
圍檁底設(shè)置牛腿,牛腿與鋼管樁焊接固定,鋼管柱腳與圍檁焊接固定。為減小撐桿的長細(xì)比,在縱橫撐桿節(jié)點(diǎn)處,設(shè)置豎向撐桿,與水平撐桿連接。
1.2圍堰止水設(shè)計(jì)
在鋼管樁上分別焊制鎖口陰頭和陽頭,陰頭和陽頭可以成180o,也可以根據(jù)施工需要任意確定兩者的角度,為增強(qiáng)圍堰止水效果,在迎水面鎖口外側(cè),投放粘土、鋸沫、爐渣混合物,灌漿止水漿后鎖口的四個(gè)角均被漿體充實(shí),板結(jié)的漿體有效地切斷了外界水系進(jìn)入圍堰的路徑,從而達(dá)到止水的目的。
2、圍堰施工
2.1鋼管樁打設(shè)
安裝樁帽后,采用DZ90振拔錘(該錘能與鋼管作鋼性聯(lián)接,可克服對樁的摩阻力,下沉較快且樁尖不致上卷,提高鋼管樁的防水性能和完好率)先逐根插打至穩(wěn)定深度,然后依次施打至設(shè)計(jì)深度。打設(shè)措施如下:
①為避免鋼管樁傾斜,鋼管樁打設(shè)采用定位架導(dǎo)向。打設(shè)過程中,采用全站儀進(jìn)行垂直度觀測,隨時(shí)檢查鋼管樁的偏位情況,當(dāng)鋼管樁發(fā)生偏斜時(shí)及時(shí)用倒鏈校正,以利及時(shí)糾偏,當(dāng)偏斜過大不能用拉擠的方法調(diào)整時(shí),應(yīng)拔起重插。
②鋼管樁采用樁帽施打,為保證施打過程中鋼管樁不傾斜,可以分級多次施打就位。
③施工時(shí),在導(dǎo)向框上分別標(biāo)出每根樁鎖口的中心位置,以控制鎖口縫隙。
2.2圍堰內(nèi)支撐施工程序
①機(jī)械開挖堰內(nèi)土方至標(biāo)高+4.0左右。
②在高程+5.0m位置設(shè)置第一道支撐。
③機(jī)械挖泥至標(biāo)高0.3m處,施工第二道支撐。
④高壓射水吸泥至封底混凝土底標(biāo)高-3.2m。
⑤澆筑封底混凝土,并設(shè)集水井。
3、圍堰內(nèi)除土
鋼管樁圍堰除土厚度約8.7m(+5.5~-3.2m),需在封底前予以挖除,方量約25501m3,土性主要為填土、粘土及淤泥質(zhì)粘土。主要除土工具是挖掘機(jī)、吸泥機(jī)、泥漿泵和高壓射水設(shè)施等。
3.1圍堰內(nèi)除土方案
①上部土層(+5.5~+3.0m),采用挖掘機(jī)分層臺階法挖土、汽車外運(yùn);
②中部土層(+3.0~+0.3m),采用履帶吊配合抓斗分層挖土、汽車外運(yùn);
③下部土層(+0.3~-3.2m),采用高壓水槍切割土體,空氣吸泥機(jī)將切割后的土體以泥漿形式排至圍堰外的泥漿池。
3.2設(shè)備配置及設(shè)備性能
擬配備6套沖泥水槍,每套水槍由一臺80-50-200B型高壓水泵供水,其流量為50m3/h,水槍出口壓力為0.6Mpa;6臺NL100-28型立式泥漿泵,其揚(yáng)程為28m; 6臺空氣吸泥機(jī);抓泥斗6套。
3.3沖、吸泥順序
吸泥順序從中間向四周擴(kuò)散,形成中間低、四周高的鍋底狀。
3.4吸泥過程注意措施
①合理安排沖、吸泥設(shè)備。
②吸泥口一般離泥面高度為15~50cm,水槍壓力大于2Mpa,經(jīng)常移動吸泥口位置,以提高出泥率。
③除土距封底混凝土底面50cm時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制圍堰周邊除土深度,以防超深。
④除土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)檢查基底的平整度是否達(dá)到要求。圍堰的鋼管樁及鉆孔樁表面應(yīng)沖洗干凈,防止樁身粘有泥土造成樁身與封底混凝土間的夾泥或粘結(jié)力降低。
4、圍堰監(jiān)測
深基坑施工應(yīng)高度重視圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測,通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析來指導(dǎo)施工,防止意外事故的發(fā)生。一旦監(jiān)測值超過控制指標(biāo),應(yīng)會同咨詢和復(fù)核單位一起分析數(shù)據(jù),采取相應(yīng)的措施,確保圍堰的結(jié)構(gòu)安全。
4.1監(jiān)測內(nèi)容
①鎖口鋼管樁樁頂位移;
②圈梁應(yīng)力、撐桿應(yīng)力;
③堰外長江水位、堰內(nèi)水位;
④堰外土體沉降、側(cè)向位移。
4.2監(jiān)測點(diǎn)的布置
監(jiān)測點(diǎn)共布置四種,具體如下。
①鋼管樁頂位移監(jiān)測點(diǎn):共計(jì)12個(gè)點(diǎn),對稱布置。
②圈梁應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn):分成兩層,共計(jì)6個(gè),監(jiān)測儀器為應(yīng)變片。
③撐桿應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn):分成兩層,共計(jì)6個(gè),監(jiān)測儀器為應(yīng)變片。
④堰外土方沉降、位移監(jiān)測點(diǎn):共計(jì)2個(gè)。
4.3 監(jiān)測要求
①位移監(jiān)測:在土方開挖前,做好樁頂位移A點(diǎn)和堰外沉降、位移監(jiān)測D點(diǎn)的標(biāo)記,準(zhǔn)確測量三維坐標(biāo)。在第一層土方開挖時(shí),每兩天觀測一次。為減少施工因素對觀測成果的影響,定為早上6:00點(diǎn);在第二層土方開挖時(shí),每天觀測兩次,上午6:00點(diǎn)和下午18:00觀測;在第三層土方開挖時(shí),根據(jù)需要,增加觀測頻率;在封底之前和封底之后三天;第二層支撐拆除前和拆除后。準(zhǔn)確記錄數(shù)據(jù)觀測數(shù)據(jù),并計(jì)算與首次觀測值的差值。
②應(yīng)力監(jiān)測:第一層支撐施工完畢后,按點(diǎn)位布置第一層的應(yīng)變計(jì)。應(yīng)變計(jì)的引線引出堰外,以方便測量。在第二層支撐施工完畢后,按點(diǎn)位布置第二層應(yīng)變計(jì)。 除土過程中,必須加強(qiáng)對鋼管樁和內(nèi)支撐的變形觀測,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)停止開挖,并采取加固措施;在中部土層開挖過程中,要注意觀測底層土的狀況,如出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停止開挖,并向圍堰內(nèi)充水,然后采用水下高壓設(shè)水吸泥至封底混凝土底標(biāo)高。
結(jié)語:
與通常選用的圍堰方案如鋼板樁圍堰相比,鋼管樁圍堰具有剛度大,止水效果好,有效的保證了施工安全,且鎖口鋼管樁可反復(fù)使用,部分項(xiàng)目中拆除后可作為后續(xù)施工支架等材料,綜合經(jīng)濟(jì)成本較低,本橋施工監(jiān)測結(jié)果表明,采用該方案有效的保證了施工需要,并且經(jīng)濟(jì)合理,對以后的施工具有借鑒意義。
參考文獻(xiàn):
[1] 交通部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000,人民交通出版社,2000.
[2]楊文淵,《橋梁施工工程師手冊》,人民交通出版社,1997.
[3]劉吉士,閻洪河,李文琪,《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊》.人民交通出版社,2002.