電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核思路

甘枝能，姚建霞*

（浙江科能企業(yè)管理有限公司，浙江 溫州 325000）

1 前言

針對浙江省電鍍行業(yè)存在污染重、區(qū)域布局亂、企業(yè)規(guī)模小、裝備水平低、污染隱患多等問題，浙江省環(huán)保廳發(fā)布了《浙江省電鍍行業(yè)污染整治方案》(浙環(huán)發(fā)[2011]67 號，以下簡稱《方案》)。隨著該方案的實施，各電鍍企業(yè)紛紛展開了大規(guī)模的整治行動，同時開展了清潔生產(chǎn)審核工作。

電鍍企業(yè)屬于重污染行業(yè)，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的難度 比其他行業(yè)大，必須深入企業(yè)內(nèi)部，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)的自身實際情況，才能抓住企業(yè)現(xiàn)存的主要問題，真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。但是由于電鍍企業(yè)存在問題多，需要關(guān)注的要點多，很多企業(yè)不知應(yīng)從哪些方面入手開展審核工作。本文根據(jù)對浙江省義烏市12 家電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核實踐，對如何開展清潔生產(chǎn)審核及應(yīng)重點關(guān)注的問題進行了總結(jié)，為企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核提供了一條清晰的思路，有助于電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核的順利開展。

2 審核思路

2.1 原輔材料

原輔材料的特性在一定程度上決定了產(chǎn)品或其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的危害程度。電鍍行業(yè)使用的有毒有害化學(xué)品較多，在清潔生產(chǎn)審核過程中要重點分析企業(yè)目前使用哪些原輔材料，有沒有淘汰或不提倡使用的化學(xué)品，如前處理過程采用的三氯乙烯，鈍化過程采用的六價鉻以及各種氰化物等，在清潔生產(chǎn)審核過程中應(yīng)予以指出并采用環(huán)保材料替代。

除了這些，還需重點關(guān)注企業(yè)選用何種原輔材料，其質(zhì)量如何，特別是一些添加劑。就光亮劑而言，市場上種類很多，價格不等，低的40～50 元/L，中上等的可達到80～180 元/L，不同價位的光亮劑不僅鍍出的產(chǎn)品質(zhì)量不同，而且消耗量也不同。很多小企業(yè)過分追求盈利，普遍選擇價格低廉的光亮劑，但是從單位產(chǎn)品消耗量來看，普通光亮劑也許是質(zhì)量上乘的光亮劑的1.5～2.5 倍，核算后成本費用相差不大，而且鍍槽中多余的光亮劑會直接排入污水處理站，造成污水處理負(fù)荷加大，污水處理費用增加。從產(chǎn)品質(zhì)量考慮，普通光亮劑鍍出的產(chǎn)品在開始時色澤光亮，但是易被氧化或褪色，不久便色澤發(fā)暗，成為廢品。

另外，使用質(zhì)量好的原材料既可以提高產(chǎn)品合格率，減少廢品及退鍍，也可以提高能源的利用率，減少能源損失。

因此，原輔材料的選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、污染物產(chǎn)生量及成本費用等問題，建議企業(yè)使用質(zhì)量較好的原輔材料。

2.2 設(shè)備

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備水平直接關(guān)系到單位產(chǎn)品能資源消耗量、產(chǎn)品質(zhì)量以及污染物產(chǎn)生量。設(shè)備是否先進應(yīng)從設(shè)備型號、額定功率、節(jié)能情況、工作效率及是否屬于淘汰目錄等方面進行評價。有些設(shè)備使用時間很久，已經(jīng)超出其使用年限，型號已經(jīng)無法辨識，但是從外觀及工作性能可直接判斷其屬于落后設(shè)備，應(yīng)予以更換。

從生產(chǎn)線配置看，目前大部分企業(yè)依然采用手工電鍍，自動化水平低。自動化生產(chǎn)可比手工電鍍節(jié)約用水30%，同時減少重金屬損失以及污水負(fù)荷?！斗桨浮分忻鞔_規(guī)定電鍍企業(yè)自動化生產(chǎn)線鍍槽容積不小于總?cè)莘e的80%，但是對于某些特殊鍍件(如飾品、小五金等)不能實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)的，可保留手工線。因此對于電鍍行業(yè)來說，不管是手工線還是自動線，企業(yè)必須著重抓住廢水不落地問題。只要廢水不落地，就可節(jié)約原輔材料消耗，提高重金屬利用率，降低污水處理負(fù)荷，減少污水處理費用。

2.3 工藝

電鍍生產(chǎn)工藝是否先進直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、污染物種類及數(shù)量?！斗桨浮分忻鞔_規(guī)定：“取締產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本，淘汰類項目)明確的含氰沉鋅、含氰電鍍等落后工藝、產(chǎn)能；淘汰氰化鍍鋅、六價鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸褪鍍等工藝；……大力推廣無氰、無氟、無磷、低毒、低濃度、低能耗和少用配位劑的清潔生產(chǎn)工藝，鼓勵采用三價鉻和無鉻鈍化工藝，鼓勵采用全自動控制的節(jié)能電鍍裝備。掛具和鍍件退鍍要采用電解法退鍍。”

企業(yè)工藝的先進性與否主要從以下幾方面進行調(diào)查分析：

(1) 是否采用無氰電鍍。

在預(yù)評估階段必須了解企業(yè)是否依然采用含氰電鍍，有哪些鍍種可以用無氰電鍍代替，又有哪些鍍種必須使用氰化物，其加入量是否合理，有沒有損失浪費現(xiàn)象。由于目前電鍍行業(yè)還不能完全實現(xiàn)無氰電鍍，因此對于部分依然使用含氰電鍍的工序，審核重點是能否最大限度地減少其使用量，降低污染物產(chǎn)生量。

(2) 是否采用三價鉻或無鉻鈍化。

目前，企業(yè)普遍采用六價鉻鈍化工藝。六價鉻是劇毒污染物，不易處理，排入污水處理站的處理成本高，因此企業(yè)在審核時應(yīng)明確是否依然使用六價鉻鈍化，提倡采用三價鉻或無鉻鈍化工藝。

(3) 是否采用電解法退鍍。

含硝酸退鍍易增加廢水酸性及廢水中污染物含量，加大廢水處理藥劑用量，增加廢水處理費用，并且造成重金屬利用率降低，因此電鍍企業(yè)應(yīng)取締含硝酸退鍍，而采用電解法退鍍。

(4) 工藝配方是否先進。

工藝配方指的是加入的原輔材料種類、比例、反應(yīng)時間、反應(yīng)條件等，其關(guān)系到原輔材料用量、能資源消耗量以及產(chǎn)品質(zhì)量。合理的工藝配方不僅可使能資源利用率達到最大，而且可提高產(chǎn)品合格率，減少次品產(chǎn)生。在清潔生產(chǎn)審核過程中，企業(yè)應(yīng)積極找出本身工藝配方的不足，引進新工藝，提高電鍍整體水平。

2.4 污染物

電鍍行業(yè)是重污染行業(yè)，污染物產(chǎn)生量大、毒性強，如處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成很大影響，因此清潔生產(chǎn)審核應(yīng)對污染物進行重點分析，分析污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)、產(chǎn)生量、排放量、處置措施以及處理效果，確保污染物達標(biāo)排放及最大限度回用。

目前電鍍企業(yè)在污染物治理方面主要存在以下問題：

(1) 車間地面防腐、防滲措施不到位；

(2) 廢水、廢氣處理設(shè)施未配置三級計量儀表；

(3) 企業(yè)未設(shè)置初期雨水收集池，初期雨水直接排放。

2.5 中水回用

電鍍企業(yè)水耗量大，國內(nèi)平均每m2電鍍面積需要消耗新鮮水3.8 t，而國外發(fā)達地區(qū)僅消耗新鮮水80 kg，差距很大[1]。除了電鍍工藝、設(shè)備及過程控制等原因外，企業(yè)的中水回用率是主要影響因素?！斗桨浮分忻鞔_規(guī)定電鍍企業(yè)中水回用率應(yīng)不小于50%，但是從目前電鍍行業(yè)情況看，一般企業(yè)污水站處理后的電鍍廢水均直接排放，無回用措施，造成新鮮水耗量增大。

中水回用對水質(zhì)要求比較嚴(yán)格，經(jīng)污水處理站處理后的廢水需經(jīng)過深度處理后才能回用到生產(chǎn)中，而且一般只用作漂洗水。電鍍廢水處理方法很多，針對廢水水質(zhì)選擇合適的處理方法是關(guān)鍵。電鍍廢水應(yīng)做到分質(zhì)、分流、分別處理，廢酸應(yīng)單獨處理后回收，含油廢水在進入廢水處理站前應(yīng)先進行除油預(yù)處理，含重金屬廢水應(yīng)設(shè)置金屬回收槽，以減少污水處理負(fù)荷，提高能資源利用率。

深度處理設(shè)施不應(yīng)只追求出水效果而不計處理成本，不分析其是否具有長期的可行性，例如在深度處理過程中添加一系列的吸附、反滲透、納濾、超濾等設(shè)備，雖然廢水出水效果良好，但是在實際操作過程中會遇到膜易堵塞、需經(jīng)常更換、處理成本高等一系列問題。因此，只有選擇合適的處理方法才能保證企業(yè)中水回用的實現(xiàn)[2]。

中水回用到何處，理論回用量多少，實際可用量多少是企業(yè)在實施中水回用過程中應(yīng)考慮的問題。在清潔生產(chǎn)前后必須針對用水情況分別繪制水平衡圖，明確企業(yè)新鮮水與中水使用部位及消耗量。

3 電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核需注意的問題

3.1 清潔生產(chǎn)障礙

不同行業(yè)、不同企業(yè)存在的清潔生產(chǎn)障礙不同，只有抓住自身存在的問題，并采取有效的解決方案才能順利開展清潔生產(chǎn)審核。義烏大部分電鍍企業(yè)都是外租給多個私營雇主，主要生產(chǎn)障礙是車間之間獨立性強，管理水平參差不齊，企業(yè)無完整的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對清潔生產(chǎn)審核工作不重視。針對上述情況，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集各車間負(fù)責(zé)人進行清潔生產(chǎn)知識及重要性的宣傳教育，加強各車間交流學(xué)習(xí)，提高企業(yè)整體水平。

3.2 清潔生產(chǎn)目標(biāo)

電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核一般將重金屬利用率的提高、新鮮水耗的降低以及污染物產(chǎn)生量的減少設(shè)置為清潔生產(chǎn)目標(biāo)。清潔生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)與清潔生產(chǎn)方案相對應(yīng)，只有實施清潔生產(chǎn)方案(一般是中/高費方案)，才能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。電鍍企業(yè)對單位產(chǎn)品能耗沒有特定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此一般不將降低能耗作為清潔生產(chǎn)目標(biāo)，除非該企業(yè)在能耗方面具有一定的清潔生產(chǎn)潛力。如企業(yè)配置燃煤鍋爐提供蒸汽，而不同型號鍋爐的節(jié)能空間不同，企業(yè)在清潔生產(chǎn)審核時應(yīng)根據(jù)實際情況考察燃煤鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機是否安裝變頻器，有沒有必要安裝節(jié)煤斗，煙氣余熱是否已經(jīng)利用，蒸汽是否安裝流量計等。很多電鍍企業(yè)依然使用普通日光燈，如采取T5 節(jié)能燈代替則可節(jié)電40%左右，節(jié)能效果明顯[3]。

總之，在設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)時，應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身實際情況具體分析。

3.3 清潔生產(chǎn)方案

清潔生產(chǎn)方案的提出和實施貫穿于整個清潔生產(chǎn)審核過程，清潔生產(chǎn)審核要求清潔生產(chǎn)方案不在多，而在于精，要求有自身的行業(yè)和企業(yè)特點，很多無/低費方案是放之四海而皆準(zhǔn)，所有行業(yè)都可用，例如杜絕長流水、長明燈。電鍍企業(yè)作為重污染行業(yè)，有其自身的行業(yè)清潔生產(chǎn)方案，如義烏市很多企業(yè)都以電鍍飾品為主，普遍采用手工生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程中鍍件帶出液多，一般清洗過程不作停留，導(dǎo)致新鮮水耗量增多，重金屬利用率降低，污水處理負(fù)荷增大。因此最簡單的無/低費方案是員工提出鍍件時應(yīng)稍作停留再進入下一道工序，盡量避免鍍液落地，減少鍍液損失。該方案看似簡單，效益卻相對較大。

清潔生產(chǎn)最高的目標(biāo)是讓企業(yè)投入最少的錢獲得最大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，因此在方案的提出、篩選和實施上，應(yīng)緊緊圍繞企業(yè)自身實際情況進行具體分析，找到切實有效的可行方案。

4 總結(jié)

隨著新修訂的《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(主席令第五十四號)的實施，清潔生產(chǎn)審核要求越來越嚴(yán)格。電鍍行業(yè)作為重污染行業(yè)，規(guī)定每兩年實施一次清潔生產(chǎn)審核，企業(yè)只有掌握正確的審核思路，從原輔材料、設(shè)備、工藝、污染物及中水回用等方面重點分析發(fā)現(xiàn)企業(yè)自身存在的問題，提出合理的方案，才能達到清潔生產(chǎn)審核“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。

[1]陳萬鵬.淺談電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2010 (2):62-63.

[2]邢文長.應(yīng)對RoHS 指令和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟──談電鍍清潔生產(chǎn)中的兩個熱門話題[J].電鍍與涂飾,2008,27 (2):36-40.

[3]朱衍恒,陳輝.淺析電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)方案[J].廣東化工,2011,38 (7):277-278.