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      近距離保護層開采卸壓抽采技術(shù)研究與應(yīng)用

      2017-12-31 00:00:00孫戰(zhàn)偉
      大東方 2017年8期

      摘要:五礦己組煤開采期間,己15與己16-17煤層間距較小,己16-17煤層大量卸壓瓦斯涌出,嚴重制約工作面安全生產(chǎn)。己15-23230工作面不具備施工瓦斯專排巷條件,回風系統(tǒng)阻力較大,回采期間風量調(diào)節(jié)難度較大,選擇底板卸壓抽采、采面斜交卸壓鉆孔抽采、采空區(qū)卸壓抽采等技術(shù),對被保護層卸壓瓦斯進行分流抽采,達到降低被保護層絕對瓦斯涌出量,從而實現(xiàn)煤與瓦斯安全高效共采。

      關(guān)鍵詞:近距離保護層;卸壓抽采;瓦斯治理;安全高效

      一、礦井概況

      五礦井田面積31.4km2,主采己15和己16-17煤層為突出煤層。開拓方式為立井、斜井綜合開拓,現(xiàn)二個生產(chǎn)采區(qū),即己三采區(qū)、己三下延采區(qū)。

      二、實施地點工作面概況

      己15-23230為保護層工作面,走向1010m,寬189m,煤厚1.4m,儲量43萬噸。標高-550~-645m,最大埋深876m,煤層傾向NE35--45 o,走向125--135 o,傾角7--9o,距下部的己16-17煤層間距為6-11m。

      三、瓦斯來源分析

      (1)固定煤壁瓦斯涌出測定情況。通過圓盤(壁罩)式測定煤壁瓦斯涌出規(guī)律法和淺炮眼測定煤壁瓦斯涌出規(guī)律法測定了五礦己組煤層瓦斯涌出規(guī)律。結(jié)果見圖1。主要原因是底板己16、17 煤層通過夾矸涌入掘進巷道,影響掘進安全。

      (2)現(xiàn)場實測瓦斯涌出情況。在工作面掘進至700m位置時,自工作面迎頭向后每200m設(shè)一組觀測點,巷道工作面以后100m范圍內(nèi),掘進迎頭的瓦斯涌出量不大,說明瓦斯由巷道底板和兩幫大量涌入掘進面,本煤層瓦斯涌出量較小。如表1。

      (3)瓦斯來源分析結(jié)果。己15煤層的瓦斯主要來源于被保護層己16-17煤層的瓦斯,己16-17煤層的瓦斯通過夾矸的軟巖滲透到己15煤層煤層中,因此,治理己15煤層瓦斯必須對己16-17煤層中的瓦斯進行綜合治理。

      四、技術(shù)方案

      工作面計劃月產(chǎn)7萬噸,月推進150m,經(jīng)計算絕對瓦斯涌出量為38.26m3/min。根據(jù)瓦斯涌出規(guī)律,采取下列卸壓抽采技術(shù)進行瓦斯綜合治理。

      (1)底板穿層鉆孔預抽。鉆孔4米一排,每排2個,俯角30度,孔深以穿透己16-17煤層進入底板0.5m為準??咨钤O(shè)計27m,巖石段約20m,設(shè)計鉆孔688個。

      (2)傾向穿層鉆孔預抽。在風、機巷向采面回采區(qū)域下方己16-17煤層施工。鉆孔設(shè)計間距3m,孔深60m,風巷鉆孔俯角20°,方位53°,設(shè)計377孔。機巷鉆孔俯角4°,方位233°,設(shè)計326孔。如圖2。

      (3)穿層斜交鉆孔卸壓抽采。風、機巷設(shè)計施工穿層斜交卸壓預抽鉆孔,間距6~10m,孔深100m。機巷方位173°~193°,俯角3~5°,共106~178個;風巷方位93°~113°,俯角10°~12°,共106~178個。如圖3。

      (4)采空區(qū)卸壓抽采。直接在己15-23230回風鋪設(shè)專用管路插管上隅角進行采空區(qū)卸壓瓦斯抽采。抽采管沿頂?shù)鯍?,埋壓深?.5~8m。

      五、抽采設(shè)備

      穿層卸壓抽采300mm抽采管路,選用己三-650抽采站150m3/min的2BEC-42型抽采泵,2抽一備。

      采空區(qū)卸壓抽采500mm抽采管路,選用地面抽采站450m3/min的CBF-710(A)型抽采泵,一抽一備。

      六、抽采效果

      (1)底板穿層卸壓抽采效果。瓦斯抽采濃度3.2~4.1%,抽采純流量2.9~4.0 m3/min,靜態(tài)下回風流瓦斯?jié)舛冉档?.45%以下,落煤期間最大瓦斯?jié)舛葹?.6%。

      (2)穿層斜交鉆孔卸壓抽采效果。鉆孔在距采煤工作面150~160m時,抽采濃度明顯增大,最高100%?;夭善陂g,機巷抽采濃度3~10%,抽采流量25~35m3/min,抽采純流量1~3.5%。

      (3)采空區(qū)抽采效果。采面回采期間,風巷鋪兩趟Φ500mm采空區(qū)抽采系統(tǒng),抽采濃度6~8%,流量350~410m3/min,抽采純量21~32m3/min,配合上封下堵等瓦斯治理措施,有效解決了采空區(qū)卸壓瓦斯涌出。

      (4)綜合分析。實際生產(chǎn)中風排瓦斯7~9m3/min,實施卸壓抽采后,底板穿層鉆孔抽采瓦斯1~2m3/min,保證了安全掘進;穿層斜交卸壓抽采瓦斯1~3.5 m3/min,采空區(qū)卸壓抽采瓦斯21~32m3/min。生產(chǎn)期間,回風巷瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.3~0.5%之間,達到瓦斯治理效果。

      七、結(jié)語

      (1)實施底板穿層卸壓瓦斯抽采后,掘進期間絕對瓦斯涌出量有效地控制在2.5m3/min以下;

      (2)執(zhí)行穿層斜交卸壓抽采和采空區(qū)卸壓抽采后,回采期間工作面靜態(tài)下瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下,確保了工作面安全回采;

      (3)回采期間,最高月推進度125m,平均月回采面積2萬m2;月解放煤量達到11萬噸。

      參考文獻:

      [1] 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,國家煤礦安全監(jiān)察局.《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》.煤炭工業(yè)出版社.2009.7

      [2] 吳中立.《礦井通風安全》.中國礦業(yè)大學出版社.1989.7

      [3] 河南理工大學,平煤股份五礦.《五礦礦井地質(zhì)報告》.2007.12

      (作者單位:平頂山天安煤業(yè)股份有限公司五礦)

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