摘要:液晶顯示裝置由于具有低耗能及低輻射等優(yōu)點(diǎn),已廣泛用于現(xiàn)今的顯示設(shè)備。隨著液晶顯示技術(shù)不斷進(jìn)步,大尺寸及薄型化的顯示裝置為市場的主流需求,所以液晶顯示器窄邊框及無邊框化,背光模組薄型化也成為一種發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:背光模組 無邊框 液晶顯示
一、概述
液晶顯示裝置 (LCD)具有機(jī)身薄、省電、低輻射等眾多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。液晶顯示裝置一般包括:后殼、與后殼配合設(shè)置的前框、設(shè)于后殼內(nèi)的背光模組、設(shè)于背光模組上的膠框及設(shè)于膠框上的液晶顯示面板,其中,膠框用于承載液晶顯示面板,前框用于固定液晶顯示面板。液晶顯示面板通常包括彩膜基板(CF)、薄膜晶體管陣列基板(TFT)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管陣列基板之間的液晶(LC)及密封膠框(Sealant),CF基板與TFT基板的邊緣處形成有一斷差位置,用于電性連接外部設(shè)備,進(jìn)而驅(qū)動液晶顯示面板。背光模組結(jié)構(gòu)有直下式以及側(cè)入式,光源發(fā)出的光線通過導(dǎo)光板及光學(xué)膜片后呈現(xiàn)均一的面光源。隨著液晶顯示裝置生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展,液晶顯示裝置逐步趨向窄邊框化,進(jìn)一步向無邊框方向發(fā)展。目前,窄/無邊框設(shè)計的液晶顯示設(shè)備能夠在有限的空間內(nèi)提供更大的觀看視角,是液晶顯示設(shè)備外觀的一大革新。
二、無邊框液晶顯示技術(shù)分析
1 改進(jìn)膠框連結(jié)
傳統(tǒng)液晶顯示器中由于連結(jié)前框、中框、背板膠框的存在,導(dǎo)致液晶顯示模組必然具有邊框,且邊框無法進(jìn)一步縮窄,因此,改進(jìn)膠框連結(jié)結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)無邊框顯示的重要發(fā)展分支。2010年樂金顯示有限公司開發(fā)了一種顯示裝置,其上端導(dǎo)承框固定到后置蓋內(nèi)部的上端部,并結(jié)合到后置蓋;下端導(dǎo)承框固定到后置蓋內(nèi)部的下端部,并結(jié)合到后置蓋。面板固定到上端導(dǎo)承框和下端導(dǎo)承框。第一粘合部件結(jié)合上端導(dǎo)承框和所述面板。第二粘合部件結(jié)合下端導(dǎo)承框和所述面板。面板驅(qū)動器在后置蓋內(nèi)部,并驅(qū)動所述面板。下飾面材料在所述面板的下端部結(jié)合到下端導(dǎo)承框,并且支持所述面板。2012年京東方科技集團(tuán)有限公司開發(fā)了一種顯示裝置,包括液晶面板、設(shè)置于液晶面板的背面一側(cè)的背光源,液晶面板的背面與背光源通過搭扣可拆卸的連接在一起。解決了無邊框顯示裝置設(shè)計中的高成本、工藝復(fù)雜、拆卸維修困難等問題。2012年深圳市華星光電技術(shù)有限公司開放了一種無邊框液晶顯示裝置,液晶顯示面板上端通過數(shù)個真空吸盤與膠框連結(jié),吸盤端吸附液晶顯示面板背面非顯示區(qū)域,柄端通過螺釘鎖合固定于膠框上,進(jìn)而將液晶顯示面板上端固定于膠框上,所述液晶顯示面板包括CF基板及與CF基板貼合設(shè)置的TFT基板,在CF基板與TFT基板下側(cè)形成斷差位置,一面飾材料壓合于該斷差位置,并固定于膠框上,進(jìn)而將液晶顯示面板組裝于膠框上。
2 改進(jìn)邊緣電路
傳統(tǒng)液晶顯示器的邊緣控制線路一般設(shè)于屏幕表面視窗區(qū)域外側(cè)的邊框位置,占用了屏幕的可視區(qū)域,使屏幕的視窗面積減小,改進(jìn)邊緣電路的結(jié)構(gòu)或位置實(shí)現(xiàn)無邊框顯示。2013年華為終端有限公司開放了一種三維透明基材、觸摸板、液晶顯示屏及電子設(shè)備。該發(fā)明通過在三維透明基材側(cè)立面設(shè)置電氣線路,實(shí)現(xiàn)屏類電子設(shè)備無邊框設(shè)計,解決屏類電子設(shè)備的電氣線路占用屏幕視窗面積的問題。2015年上海中航光電子有限公司、天馬微電子股份有限公司開放出一種TFT陣列基板、顯示面板及顯示裝置,通過將柵極驅(qū)動電路及其元件集成在顯示區(qū)中,節(jié)省了在邊框區(qū)域布置柵極驅(qū)動電路元件的空間,從而實(shí)現(xiàn)窄邊框或無邊框設(shè)計。
3 改進(jìn)前框結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)設(shè)計中,液晶顯示器的邊框越窄,液晶模組的前框壓蓋固定液晶面板的地方越窄,液晶面板容易從框架中跳脫出來,產(chǎn)品可靠性會大幅度下降,因此,改進(jìn)前框結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)無邊框顯示也是無邊框顯示技術(shù)中的發(fā)展分支之一。2012年深圳市華星光電技術(shù)有限公司開發(fā)出一種液晶模塊及其前框構(gòu)造。該液晶模塊通過采用一透明材質(zhì)的前框構(gòu)造,可使得所述液晶模塊在外觀上具有窄邊框/無邊框的效果,且具有較好的固定強(qiáng)度。
4 附加結(jié)構(gòu)及改進(jìn)導(dǎo)光板
2014年深圳市中興移動通信有限公司開發(fā)出一種無邊框顯示裝置,其中框形成收容空間,側(cè)板為倒角,顯示屏與背光板之間設(shè)有遮光板,遮光板覆蓋背光板的周緣,并遮住顯示區(qū)與側(cè)板之間的縫隙。該發(fā)明背光板射出的部分光線隨透明蓋板的圓弧邊發(fā)生折射,拉大顯示區(qū)域,中框的上邊角順著圓弧邊的方向設(shè)有倒邊,使透明蓋板的延伸方向全是可視區(qū),顯示范圍一直到達(dá)邊緣,而遮光板遮住背光板周緣發(fā)出的顯示光線,避免用戶觀看時產(chǎn)生眩暈感。2015年深圳華星開發(fā)出一種導(dǎo)光板,將其結(jié)構(gòu)做成回折狀,省去了邊框以及光源的固定構(gòu)件等,可實(shí)現(xiàn)窄邊框甚至無邊框化。
三、薄型化液晶顯示技術(shù)分析
為了改善背光模組薄型化的問題,主要從以下五方面著手改進(jìn):導(dǎo)光板;光源及其排列方式;光學(xué)膜片;混光距離。
對導(dǎo)光板的改進(jìn)。2011年出現(xiàn)了用導(dǎo)光管代替導(dǎo)光板的技術(shù),又出現(xiàn)了用樹脂層和導(dǎo)光片代替導(dǎo)光板的技術(shù),為了降低雙顯示屏的厚度,出現(xiàn)了兩個顯示屏使用一個導(dǎo)光板的技術(shù)。
對光源及其排列方式的改進(jìn)。2006年中國出現(xiàn)了使用多個外形尺寸相同的小背光源組成的大屏超薄背光技術(shù)以及使用LED 貼片、超薄LED燈棒、發(fā)光光纖或激光作為光源的技術(shù)。
對光學(xué)膜片的改進(jìn)。2007年,中國提出了一種可同時替代棱鏡片與擴(kuò)散片的均勻化構(gòu)件的技術(shù)。
對縮小混光距離的改進(jìn)。2009年康佳集團(tuán)提出使用瓦棱結(jié)構(gòu)的金屬背板配合彎曲的反射片以減小擴(kuò)散片與燈之間的距離的技術(shù),2010年深圳帝光電子提出了擴(kuò)大光源出射角度以減小混光距離的技術(shù)。
四、未來發(fā)展趨勢
有機(jī)發(fā)光二級管(OLED)技術(shù)是20世紀(jì)80年代始于美國柯達(dá)公司的新一代顯示技術(shù), OLED顯示器通過改變發(fā)光層發(fā)光物質(zhì)的類型實(shí)現(xiàn)不同顏色的發(fā)光。該技術(shù)被國內(nèi)外很多公司研發(fā),目前OLED顯示器,已經(jīng)具有分辨率高、響應(yīng)速度快、超輕薄、色彩豐富、可彎曲及低溫條件下能正常工作的性能,被業(yè)界認(rèn)為是最具發(fā)展前景的下一代顯示器。
參考文獻(xiàn):
[1] 孫士祥,主編.液晶顯示技術(shù)[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社, 2012
[2] 高鴻錦,董友梅,主編.液晶與平板顯示技術(shù)[M]. 北京郵電大學(xué)出版社, 2007
(作者單位:昆山偉時電子有限公司)