生物基聚酰胺56纖維的結(jié)晶行為

陳美玉 ， 來(lái) 悅， 孫潤(rùn)軍， 陳 欣， 莊 浩(. 西安工程大學(xué) 紡織與材料學(xué)院， 陜西 西安 7008； . 中國(guó)科學(xué)院 化學(xué)研究所， 北京 0090；. 廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司， 廣東 江門 5900； . 中山仕春紡織印染實(shí)業(yè)有限公司， 廣東 中山 587)

生物基聚酰胺56纖維的結(jié)晶行為

陳美玉1， 來(lái) 悅2， 孫潤(rùn)軍1， 陳 欣3， 莊 浩4
(1. 西安工程大學(xué) 紡織與材料學(xué)院， 陜西 西安 710048； 2. 中國(guó)科學(xué)院 化學(xué)研究所， 北京 100190；3. 廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司， 廣東 江門 529100； 4. 中山仕春紡織印染實(shí)業(yè)有限公司， 廣東 中山 528437)

為探究生物基聚酰胺56分子結(jié)構(gòu)及不同加工工藝參數(shù)對(duì)其結(jié)晶行為的影響，采用X射線衍射法研究不同品種聚酰胺和生物基聚酰胺56的預(yù)取向絲(POY)、拉伸變形絲(DTY)、全拉伸絲(FDY)長(zhǎng)絲的結(jié)晶特征，并通過(guò)差示掃描量熱儀測(cè)試進(jìn)一步分析了生物基聚酰胺56不同冷卻速率工藝條件下的結(jié)晶行為。結(jié)果表明：與聚酰胺6和聚酰胺66相比，生物基聚酰胺56纖維結(jié)晶不完善，其結(jié)晶度和取向度最低，分別為49.56%和76.78%；不同加工方式的生物基聚酰胺56中POY長(zhǎng)絲結(jié)晶不完善，其晶面方向一致性較差；隨冷卻速率的增加，生物基聚酰胺56的結(jié)晶速率加快，當(dāng)溫度降至210 ℃左右時(shí)結(jié)晶速率達(dá)到最大，且冷卻速率越快其形成的球晶晶體尺寸越小。

生物基聚酰胺56； 聚酰胺6； 聚酰胺66； 加工方式； 冷卻速率； 結(jié)晶行為

目前，聚酰胺纖維中聚酰胺6(PA6)纖維和聚酰胺66(PA66)纖維占主導(dǎo)地位，隨著石油資源的緊缺和環(huán)境保護(hù)緊迫，傳統(tǒng)的石油基聚酰胺正逐步被生物基聚酰胺所取代[1]。生物基聚酰胺56(PA56)由可再生資源通過(guò)微生物制備的1，5戊二胺和礦物質(zhì)資源制備的己二酸合成，是一種環(huán)境友好，可持續(xù)發(fā)展的新型材料[2]。生物基聚酰胺56纖維的飽和吸水率高達(dá)14%，超過(guò)了聚酰胺6和聚酰胺66纖維，且具有良好的耐磨性和力學(xué)性能[3]，具有很好的發(fā)展?jié)摿?，但其紡絲工藝尚處于摸索階段。于維才[3]進(jìn)行了聚酰胺56的可紡性實(shí)驗(yàn)，制備了一定規(guī)格和強(qiáng)度的PA56的預(yù)取向絲(POY)長(zhǎng)絲。Yassir[4]對(duì)所制備的PA56纖維各項(xiàng)性能進(jìn)行了表征。張晨等[5-7]采用低速和高速試紡了PA56長(zhǎng)絲，并對(duì)所紡制纖維的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能進(jìn)行了表征。孫彥潔[8]對(duì)生物基錦綸56批量化紡絲生產(chǎn)進(jìn)行了初步探析。趙輝[9]探討了新型生物聚酰胺56和普通滌綸的一步法易收縮混纖絲的可紡性，并對(duì)其產(chǎn)品的相關(guān)性能進(jìn)行了研究。

高聚物的結(jié)晶性能直接影響纖維制品的拉伸強(qiáng)度、彈性模量、沖擊強(qiáng)度、耐熱性能、吸水性能、染色性能以及透明性、密度等。進(jìn)一步深入探究?jī)?yōu)化PA56的工藝參數(shù)以提高制品的質(zhì)量和各項(xiàng)性能具有重要意義。本文以生物基聚酰胺56為原料，通過(guò)制備PA56的POY、拉伸變形絲(DTY)、全拉伸絲(FDY)長(zhǎng)絲，研究不同加工工藝對(duì)制品結(jié)晶行為的影響，并與相同生產(chǎn)工藝的PA6和PA66進(jìn)行對(duì)比，試圖從結(jié)構(gòu)上深入分析PA56的結(jié)晶特征，為生產(chǎn)廠家進(jìn)一步優(yōu)化PA56工藝參數(shù)提供一定的理論參考。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 樣品制備

以上海凱賽生物科技有限公司合成的生物基聚酰胺56切片(相對(duì)黏度為2.62)、廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司的聚酰胺6切片(相對(duì)黏度為2.40)、遼寧營(yíng)口銀珠錦綸股份有限公司的聚酰胺66 切片(相對(duì)黏度為2.42)為原料，在廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司加工生產(chǎn)，分別制備PA56、PA6、PA66的FDY長(zhǎng)絲。其生產(chǎn)工藝參數(shù)如表1所示。并對(duì)生產(chǎn)的PA56 POY 長(zhǎng)絲按照下述工藝制備DTY長(zhǎng)絲：加工速度為450 m/min，熱箱溫度為180 ℃，摩擦盤表面速度與絲條離開(kāi)假捻器的速度比(D/Y)比為1.68，牽伸比為1.2。

表1 不同聚酰胺長(zhǎng)絲樣品的生產(chǎn)工藝參數(shù)Tab.1 Processing parameters for differentpolyamide filaments

1.2 性能測(cè)試

1.2.1X射線衍射測(cè)試

采用日本理學(xué)株式會(huì)社的Dmax-Rapid II X射線衍射儀(XRD)，將長(zhǎng)絲整理成長(zhǎng)約40 mm、平行整齊的纖維束，夾入纖維測(cè)試臺(tái)測(cè)試，并利用MID Jade 5軟件計(jì)算纖維的結(jié)晶度、取向度。實(shí)驗(yàn)參數(shù)如下：X射線發(fā)生器為銅靶，測(cè)試電壓為40 kV，電流為300 mA，掃描角度范圍是0°～90°，曝光時(shí)間為1 500 s。

1.2.2PA56結(jié)晶速率測(cè)試

采用美國(guó)TA公司的Q2000型差示掃描量熱儀(DSC)測(cè)試不同冷卻速率下PA56結(jié)晶速率，加裝英國(guó)LINKAM公司的LTS350型熱臺(tái)以及日本OLYMPUS公司的BX51型偏光顯微鏡。測(cè)試時(shí)將生物基聚酰胺56粒料切成薄片，夾在2片蓋玻片中，放置于熱臺(tái)，熱臺(tái)溫度設(shè)為270 ℃，當(dāng)聚酰胺樹(shù)脂薄片熔融時(shí)對(duì)蓋玻片施加壓力，將樣品制成薄膜。然后將樣品升溫至270 ℃，恒溫3 min消除熱歷史，分別以5 ℃/min(慢速)、10 ℃/min(中速)、30 ℃/min(快速)的降溫速率降至室溫，使樣品進(jìn)行非等溫結(jié)晶，在此過(guò)程中使用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行計(jì)時(shí)拍攝，記錄不同降溫速率下PA56結(jié)晶過(guò)程中球晶形態(tài)的變化，進(jìn)而通過(guò)計(jì)算得到結(jié)晶速率。

2 結(jié)果與分析

2.1 相同生產(chǎn)工藝不同品種聚酰胺的結(jié)晶行為

圖1 不同品種聚酰胺纖維XRD衍射光斑圖Fig.1 XRD diffraction patterns of different polyamide filaments

圖1示出采用相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的PA56、PA6以及PA66的FDY長(zhǎng)絲XRD衍射光斑圖。由圖可看出，PA56的XRD衍射光斑圖分布特征與PA6和PA66存在幾點(diǎn)明顯差別：1)PA56在X軸上的衍射弧比PA6和PA66更長(zhǎng)；2)PA56和PA66在Y軸上的衍射光斑圖均為一個(gè)長(zhǎng)弧形，且PA56在Y軸上的衍射弧強(qiáng)度更高，而PA6在Y軸上衍射圖形為集中的亮斑形狀。

產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因主要與晶體的結(jié)構(gòu)有關(guān)，晶體結(jié)構(gòu)決定了該晶體的衍射光斑圖形，而晶體結(jié)構(gòu)主要取決于大分子的結(jié)構(gòu)。圖2示出PA56分子鏈規(guī)整排列示意圖。從圖可明顯看出：PA56大分子之間羰基和氨基能夠以氫鍵結(jié)合的機(jī)會(huì)并不多。大分子B與A橫向之間只有在1號(hào)位、21號(hào)和27號(hào)位能夠形成氫鍵。同樣，大分子B和C橫向之間只有在8號(hào)位、14號(hào)和34號(hào)位能夠形成氫鍵。晶體的重復(fù)單元較長(zhǎng)，為26個(gè)鏈節(jié)，完全不同于PA6和PA66。PA6和PA66晶體的重復(fù)單元分別為8和14[10]?？梢?jiàn)，即便是規(guī)整排列時(shí)PA56的結(jié)晶能也低于PA6和PA66。事實(shí)上，PA56的大分子不可能如圖2呈完全伸直狀態(tài)，因?yàn)槿鐖D中大分子A的 9號(hào)和15號(hào)位的羰基、氨基和大分子B的7號(hào)、13號(hào)位的氨基、羰基之間存在著氫鍵吸引力，使得大分子鏈可能形成卷曲，這樣大分子之間不能有效地平行排列，無(wú)法形成整齊的單晶結(jié)構(gòu)。由此可見(jiàn)，PA56的結(jié)晶度低于PA6和PA66。且由于PA56晶體的重復(fù)單元較長(zhǎng)，分子之間相隔較遠(yuǎn)距離才有氫鍵進(jìn)行橫向支撐，大分子無(wú)法呈現(xiàn)完全伸直的剛性狀態(tài)，即晶形之間的大分子有可能是彎曲的，甚至個(gè)別氫鍵的形成使得大分子發(fā)生鏈扭轉(zhuǎn)。這不僅導(dǎo)致PA56大分子中的晶胞尺寸一致性變差，且晶胞的晶面方向差異性較大，導(dǎo)致晶體衍射位置具有較大的分散性，因此，PA56在X軸和Y軸的衍射光斑呈長(zhǎng)弧形，寬度較寬。從圖1還可看出：PA6與PA66在Y軸方向的衍射光斑是等距離的，而PA56的在Y軸方向的光斑間距不完全相等，說(shuō)明PA56晶胞高度不完全相等，其結(jié)晶可能存在小的缺陷，大分子之間的結(jié)合能略弱一點(diǎn)，會(huì)影響其集合體即纖維的強(qiáng)力和熔點(diǎn)，熱穩(wěn)定性也會(huì)略差一些。

PA66與PA56相似，由2種單體組成的，其單體的尺寸存在差異，同樣會(huì)出現(xiàn)由于個(gè)別氫鍵的形成使得大分子發(fā)生彎曲或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進(jìn)而造成晶胞尺寸和晶面方向的一致性變差，所以PA66在X、Y軸上的衍射光斑分散，也呈現(xiàn)衍射弧形狀，而PA6是由一種單體組成，氫鍵官能團(tuán)的對(duì)位整齊，所形成的晶格結(jié)構(gòu)規(guī)整性較好[11]，因此，PA6的衍射光斑范圍窄。

圖2 PA56分子鏈規(guī)整排列示意圖Fig.2 Regular arrangement schematic diagram of polyamide 56 molecular chains

此外，PA56在X軸上的衍射弧明顯比PA6和PA66要長(zhǎng)，表明PA56纖維中晶體的取向度最低，而PA6和PA66在X軸上的衍射弧稍短，且基本相近，說(shuō)明PA6和PA66纖維中晶體的取向度基本接近。

2.1.1不同品種聚酰胺纖維的結(jié)晶度

圖3示出上述3種纖維沿赤道掃描曲線的XRD對(duì)比圖。由圖可看出3種聚酰胺纖維沿赤道掃描的XRD曲線特征相似，其特征峰均存在雙峰現(xiàn)象，位置分別在20°和23°左右。這是由于晶胞方向不一致，導(dǎo)致相近的2個(gè)晶面衍射光斑位置比較靠近，進(jìn)而出現(xiàn)位置相近的2個(gè)衍射峰。

圖3 不同品種聚酰胺沿赤道掃描XRD曲線Fig.3 XRD diffraction scanning curves along equator for different polyamide filaments

表2示出不同品種聚酰胺纖維的結(jié)晶度計(jì)算結(jié)果。由表可看出，3種纖維中PA56的結(jié)晶度最低，為49.56%，而PA6和PA66結(jié)晶度略高，分別為53.65%和51.78%。

表2 不同品種聚酰胺纖維的結(jié)晶度Tab.2 Crystallinity for different polyamide filaments

2.1.2不同品種聚酰胺纖維的晶區(qū)取向度

將3種不同品種纖維在X射線衍射斑點(diǎn)圖像上的衍射強(qiáng)度最大處，沿著同心圓弧長(zhǎng)方向上進(jìn)行X射線方位角β(0°～360°)的衍射強(qiáng)度掃描，可得到“強(qiáng)度-轉(zhuǎn)動(dòng)角”曲線圖譜。將曲線圖中2個(gè)峰的半高寬取平均，便可計(jì)算出3種不同品種纖維晶區(qū)的取向度，結(jié)果如表3所示。由表可看出：3種纖維中PA56的晶區(qū)取向度最低，為76.78%。而PA6和PA66的晶區(qū)取向度基本相近，分別為85.75%、84.86%，明顯高于PA56。

表3 不同品種聚酰胺纖維的晶區(qū)取向度Tab.3 Degree of orientation in crystal regionfor different polyamide filaments

2.2 加工方式對(duì)PA56纖維結(jié)晶特性的影響

圖4示出PA56的POY、DTY、FDY長(zhǎng)絲的XRD衍射圖。

圖4 不同加工方式PA56纖維XRD衍射光斑圖Fig.4 XRD diffraction patterns of polyamide 56 filaments by different processing ways

由圖可看出PA56的DTY和FDY長(zhǎng)絲的衍射光斑圖形基本相同，通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)PA56的POY長(zhǎng)絲的衍射光斑圖形分布特征存在2點(diǎn)明顯的差別：1)PA56 POY長(zhǎng)絲在X軸上的衍射圖形為衍射弧狀，明顯不同于DTY和FDY；2)PA56的POY長(zhǎng)絲在Y軸上的衍射光斑圖分布相對(duì)更為集中，而PA56的DTY和FDY長(zhǎng)絲Y軸上的衍射圖呈長(zhǎng)弧狀。分析原因在于PA56的POY絲雖有一定的取向，但纖維中大分子鏈并非呈伸直狀態(tài)，大分子鏈上的氫鍵并沒(méi)有完全結(jié)合，大分子鏈橫向之間結(jié)晶程度較低，因此，PA56的POY絲不僅結(jié)晶度最低，而且其晶區(qū)的取向度也最低，其衍射光斑位置分散性強(qiáng)，在X軸上呈現(xiàn)衍射弧狀。由于PA56的POY絲結(jié)晶不完善，因此，在Y軸上只有部分晶面衍射產(chǎn)生的光斑，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)較為集中。

而PA56的DTY和FDY長(zhǎng)絲均經(jīng)過(guò)足夠的牽伸，尤其是PA56的FDY絲經(jīng)過(guò)全牽伸，大分子鏈之間呈擠緊排列，取向度得到提高，且大分子鏈上的氫鍵能進(jìn)行完全結(jié)合，纖維可進(jìn)行最大程度的結(jié)晶，因此其衍射光斑圖在X軸上呈現(xiàn)較為集中，且衍射弧長(zhǎng)較短。在Y軸會(huì)出現(xiàn)不同的晶面在不同的位置衍射產(chǎn)生的光斑，呈現(xiàn)一弧狀。

2.2.1加工方式對(duì)PA56纖維的結(jié)晶度影響

圖5示出不同加工方式生產(chǎn)的PA56的POY、DTY和FDY長(zhǎng)絲沿赤道掃描曲線圖。由圖可看出不同加工方式生產(chǎn)的PA56長(zhǎng)絲都在20°和23°左右出現(xiàn)2個(gè)衍射峰，具有雙峰現(xiàn)象，但PA56的POY長(zhǎng)絲雙峰現(xiàn)象不如DTY和FDY明顯。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因在于POY不僅取向度較低，且結(jié)晶不完善。纖維中結(jié)晶度偏低，且晶面方向一致性較差，導(dǎo)致其對(duì) X射線的衍射光斑分散性較大，相近的2個(gè)晶面衍射光斑位置比較靠近的比例就偏低，所以雙峰現(xiàn)象不是很明顯。

圖5 不同加工方式PA 56纖維沿赤道掃描XRD曲線Fig.5 XRD diffraction scanning curves along equator for polyamide 56 filaments by different processing ways

表4示出不同加工方式PA56纖維的結(jié)晶度，可看出3種纖維中PA56的POY長(zhǎng)絲的結(jié)晶度最低，為45.33%，而PA56的DTY和FDY長(zhǎng)絲的結(jié)晶度相近，為48.56%和49.86%。

表4 不同加工方式PA56纖維的結(jié)晶度Tab.4 Crystallinity of polyamide 56 filamentsby different processing ways

2.2.2加工方式對(duì)PA56纖維的晶區(qū)取向度影響

同樣，將不同加工方式PA56纖維在X射線衍射斑點(diǎn)圖像上的衍射強(qiáng)度最大處，沿著同心圓弧長(zhǎng)方向上進(jìn)行X射線方位角β(0°～360°)的衍射強(qiáng)度掃描得到的“強(qiáng)度-轉(zhuǎn)動(dòng)角”曲線圖譜，計(jì)算出3種不同品種纖維晶區(qū)的取向度，計(jì)算結(jié)果如表5所示。由表可看出：不同加工方式PA56長(zhǎng)絲中POY的晶區(qū)取向度最低，為73.73%。而PA56的FDY長(zhǎng)絲的晶區(qū)取向度最高，為77.17%。

表5 不同加工方式PA56纖維的晶區(qū)取向度Tab.5 Degree of orientation in crystal region ofpolyamide 56 filaments by different processing ways

2.3 冷卻速率對(duì)生物基聚酰胺56結(jié)晶的影響

聚酰胺纖維在紡絲加工過(guò)程中絲條的冷卻速率直接影響制品能否結(jié)晶、結(jié)晶速率、結(jié)晶度和結(jié)晶形態(tài)等，并最終影響纖維制品的各項(xiàng)性能。然而，聚酰胺纖維在加工過(guò)程中會(huì)受到溫度、牽伸等綜合作用，導(dǎo)致纖維中結(jié)晶特征發(fā)生復(fù)雜變化。為減少干擾，本文研究采用生物基PA56切片作為樣本，探究不同冷卻速率對(duì)生物基聚酰胺56結(jié)晶行為的影響規(guī)律。

聚酰胺類材料的加工過(guò)程多是從熔體冷卻結(jié)晶，因此多數(shù)生成球晶，可采用偏光顯微鏡來(lái)觀察球晶的生長(zhǎng)[4, 12]。為此，通過(guò)計(jì)時(shí)拍攝，記錄不同降溫速率下PA56結(jié)晶過(guò)程中球晶形態(tài)的變化，進(jìn)而通過(guò)球晶直徑的變化便可計(jì)算得到結(jié)晶速率。

圖6示出不同降溫速率下PA56球晶直徑隨時(shí)間變化曲線?？煽闯鰧?duì)于同一冷卻速率，晶體生長(zhǎng)速率剛開(kāi)始較為緩慢，隨著溫度的進(jìn)一步降低，結(jié)晶速率明顯加快，在溫度降至210 ℃左右結(jié)晶速率達(dá)到最大值，然后隨著冷卻溫度的進(jìn)一步降低，晶體的生長(zhǎng)速率又開(kāi)始減緩。不同冷卻速率會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)晶行為，隨著冷卻速率的增加，PA56的結(jié)晶速率加快，且冷卻速率越快，其形成的球晶晶體尺寸越小。球晶尺寸對(duì)于聚合物材料的透明度影響顯著，由于聚合物結(jié)晶區(qū)的折光指數(shù)大于非晶區(qū)，球晶使光散射從而材料的透明度下降，球晶越小透明度越高，同時(shí)較小球晶可提高材料的沖擊強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率，因此結(jié)晶聚合物材料制品的實(shí)際使用性能與材料內(nèi)部的結(jié)晶形態(tài)、晶粒大小及完善程度有著密切的關(guān)系。實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)PA56最終制品的特性，選擇合適的冷卻速度，控制結(jié)晶效果。

圖6 不同降溫速率下PA56球晶直徑隨時(shí)間變化曲線Fig.6 Relationship between spherulite diameter and crystallization time under different cooling rates for polyamide 56

3 結(jié) 論

1)對(duì)相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的不同品種的聚酰胺纖維X射線衍射測(cè)試分析，表明生物基聚酰胺56纖維結(jié)晶能力不如聚酰胺6和聚酰胺66，生物基聚酰胺56纖維中晶胞高度不完全相等，其結(jié)晶可能存在小的缺陷。生物基聚酰胺56纖維的結(jié)晶度為49.56%,其取向度也最低，為76.78%。聚酰胺6和66纖維中晶區(qū)的取向度較高且基本相近，分別為85.75%、84.86%。

2)不同加工方式的生物基聚酰胺56長(zhǎng)絲的結(jié)晶行為不同。X射線衍射測(cè)試分析表明3種不同的加工方式中生物基聚酰胺56的POY長(zhǎng)絲結(jié)晶不完善，其晶面方向的一致性較差。生物基聚酰胺56的POY、DTY、FDY長(zhǎng)絲的結(jié)晶度分別為45.33%、48.56%和49.86%。其晶區(qū)的取向度分別為73.73%、75.83%、77.17%。

3)不同冷卻速率會(huì)使生物基聚酰胺56產(chǎn)生不同的結(jié)晶行為，隨著冷卻速率的增加，生物基聚酰胺56 的結(jié)晶速率加快。且冷卻速率越快，其形成的球晶晶體尺寸越小，制品的透明性越好。對(duì)于同一冷卻速率，晶體生長(zhǎng)速率剛開(kāi)始較為緩慢，隨溫度進(jìn)一步降低，結(jié)晶速率明顯加快，在溫度降至210 ℃左右結(jié)晶速率達(dá)到最大值，然后隨著冷卻溫度的進(jìn)一步降低，晶體的生長(zhǎng)速率又開(kāi)始減緩。

FZXB

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Crystallizationbehaviorofbio-basedpolyamide56fibers

CHEN Meiyu1， LAI Yue2， SUN Runjun1， CHEN Xin3， ZHUANG Hao4
(1.SchoolofTextileandMaterials,Xi′anPolytechnicUniversity,Xi′an,Shaanxi710048,China; 2.InstituteofChemistry,ChineseAcademyofSciences,Beijing100190,China; 3.GuangdongXinhuiMeidaNilonCo.,Ltd.,Jiangmen,Guangdong529100,China; 4.ZhongshanShichunTextileDyeingIndustrialCo.,Ltd.,Zhongshan,Guangdong528437,China)

In order to study the influence of molecular structure and different processing parameters on the crystallization behavior of polyamide 56 fibers, the crystallization characteristics of different kinds of polyamides and bio-based polyamide 56 fibers by different processing ways were investigated by X ray diffraction. The crystallization behaviors of polyamide 56 under different cooling rates were also analyzed by differential scanning calorimeter test. The results show that, compared with polyamide 6 and polyamide 66, the crystallization of bio-based polyamide 56 fiber is not perfect. The crystallinity and degree of orientation in crystalline region of bio-based polyamide 56 fiber are the lowest as 49.56% and 76.78%, respectively. Different processing ways of bio-based polyamide 56 fiber will result in different crystallization behaviors. The crystallization of pre-oriented yarn filament in the bio-based polyamide 56 filaments by different processing ways is not perfect, and the direction uniformity of the crystal faces is poor. The crystallization rate of bio-based polyamide 56 increases with the increase of the cooling rate and the crystallization rate reaches the maximum value when the temperature drops to about 210 ℃. Furthermore, The faster the cooling rate is, the smaller the formation of the spherulite size is.

bio-based polyamide 56; polyamide 6; polyamide 66; processing way; cooling rate; crystallization behavior

10.13475/j.fzxb.20170305807

TS 151.9

A

2017-03-27

2017-09-07

陳美玉(1966—)，女，教授級(jí)高級(jí)工程師，碩士。研究方向?yàn)楣δ苄圆牧涎邪l(fā)。E-mail: yuanshijidi@163.com。