我國酒廠制曲壓塊機(jī)現(xiàn)狀分析及發(fā)展

文/史斌，貴州茅臺酒股份有限公司制曲六車間

我國酒廠制曲壓塊機(jī)現(xiàn)狀分析及發(fā)展

文/史斌，貴州茅臺酒股份有限公司制曲六車間

本文對酒廠的制曲壓塊機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、制曲的作業(yè)過程等展開論述，特別是針對其性能、特點(diǎn)等加以闡釋，期望對于行業(yè)內(nèi)的制酒生產(chǎn)管理具有參考作用。

;酒廠；制曲；壓塊機(jī)

釀制大曲酒，使用的是一種糖化發(fā)酵劑，大曲。我國釀酒行業(yè)擁有著長期的發(fā)展歷程，從曲塊的制作，到人工踩曲的制作方法，不斷在生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度、產(chǎn)出上進(jìn)行著探索和創(chuàng)新。傳統(tǒng)的之制曲的工藝，存在成型差異大等特點(diǎn)，而且占用面積大。工業(yè)化生產(chǎn)階段，酒廠使用大曲塊壓塊機(jī)等進(jìn)行生產(chǎn)，使用機(jī)械生產(chǎn)的方法，提高生產(chǎn)效率，減少操作人員，降低工人的勞動成本，新型的制曲壓塊機(jī)的使用，在實(shí)際生產(chǎn)上得到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 曲塊的形成

1.1 酒廠制酒，需要大量的糖化發(fā)酵劑，也被稱為大曲。這是曲塊的原料。釀酒的工藝不同，例如小麥曲料能夠釀造出高溫曲釀酒，大麥豌豆等曲料能夠釀造出中溫曲釀酒。曲塊的制作是使用水將曲料粉碎后濃縮成曲坯，形成干固塊狀物體，經(jīng)過風(fēng)干后達(dá)到陳曲的工藝要求，經(jīng)過粉碎后可以使用[1]。

1.2 當(dāng)前使用的制曲壓塊機(jī)，主要是構(gòu)成包含了動力機(jī)動系統(tǒng)、曲盒傳送、曲柄的連桿滑塊等，各個部分，如機(jī)構(gòu)、滾壓、輸出、沖壓等互相配合，協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，形成了整體的制曲的作業(yè)過程，電動機(jī)通過擺線將鏈輪的動力傳導(dǎo)到減速器上，主動的傳動軸，在偏心輪的帶動下，完成了曲錘的上下沖壓運(yùn)動。主傳動軸上的凸輪和槽輪，使用傳送帶將曲盒進(jìn)行間歇性運(yùn)動。形成了動力傳送和上下沖壓運(yùn)動。曲料在調(diào)節(jié)板、壓料滾的帶動下不斷進(jìn)行壓縮和進(jìn)料調(diào)節(jié)，得到了曲錘壓制區(qū)的曲塊的壓制和頂出，采用三次沖壓的方法進(jìn)行一次性頂出，頂出的曲塊用人工送到曲房進(jìn)行堆積和發(fā)酵，曲錘經(jīng)過傳送機(jī)的輸出后，從靜止不動變?yōu)樯舷聸_壓，經(jīng)過循環(huán)后，曲盒得到了移動到曲盒位置的機(jī)會。

1.3 制曲壓塊機(jī)的動力傳送采用了鏈輪傳動，針輪減速電機(jī)的方法，傳動的特點(diǎn)是簡單、可靠，效率高，傳動采用凸輪的傳動的方法，快速適應(yīng)制曲的需要，速度很快，在進(jìn)料調(diào)節(jié)板上采用凸輪的槽輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動，進(jìn)入曲盒的料厚薄可調(diào)，均勻一致，并且經(jīng)預(yù)壓縮的曲料，外形上非常整齊，松緊適度[2]。

1.4 制曲壓塊機(jī)采用的成型工藝包含了喂料和壓曲的同步操作，在操作上松緊度均勻，配備專門的喂料機(jī)就能夠得到很好的生產(chǎn)效率。制曲的壓塊機(jī)在驅(qū)動的鏈輪以及曲錘上設(shè)置的保險消，防止意外事故發(fā)生，曲錘的立軸上的彈簧彈力，以及連桿的長短、喂料量等的條街上，彈簧的彈力很大，連桿的長度縮短，喂料量不斷增加，曲塊的結(jié)構(gòu)變緊。

2 制曲壓塊機(jī)的現(xiàn)狀

2.1 液壓式壓曲機(jī)的現(xiàn)狀，采用的是液壓油缸作為動力，在機(jī)座的底部設(shè)置了壓緊的油缸以及頂料的油缸、送料的油缸，完成的是曲塊的壓緊和頂出，通過送料的操作，使得所有的電機(jī)能夠被齒輪油泵驅(qū)動，生產(chǎn)效率保持在350塊每小時。機(jī)具的結(jié)構(gòu)十分緊湊，制作非常精密，工作的環(huán)境很好。而且具有一次成型的優(yōu)勢，曲坯的表面很緊，中心的部分很松，提漿以及維修等工作存在困難，費(fèi)用也相對十分高昂。壓曲機(jī)的喂料和壓曲進(jìn)行操作的時候要分類，生產(chǎn)時候要配備專門的皮帶輸送機(jī)，整套設(shè)備進(jìn)行壓曲作業(yè)的時候，造價是十分高昂的[3]。

2.2 氣動式壓曲機(jī)，采用的是壓縮空氣靜壓成型的方法，采用手動的方法進(jìn)行取料和壓坯、頂出的作業(yè)方法，將換向閥中的生產(chǎn)率采用一次成型的方法，分布操作喂料和壓曲，將曲塊的表面收緊，并且將中心部分進(jìn)行提漿，采用氣動系統(tǒng)進(jìn)行中心部分的維護(hù)，解決檢修中生產(chǎn)效率低，氣泵噪音大的問題。

2.3 使用機(jī)械沖壓式壓曲機(jī)，采用齒輪和鏈條的聯(lián)合傳動的方式，將偏心機(jī)構(gòu)中與連桿作上下運(yùn)動的方式進(jìn)行壓制，得到了齒輪和鏈條的聯(lián)合傳動，曲模盒的傳動，是在凸輪、杠桿、離合器的作用下進(jìn)行的。壓制的過程中，曲錘和曲模盒是靜止不動的，向下壓制的時候，曲模盒的移動，是要靠向前移動，進(jìn)入循環(huán)后進(jìn)行運(yùn)作的。曲模盒的生產(chǎn)效率保持在1500塊每小時。采用的是多次成型的工藝。這個工藝可以按照設(shè)計需要拆除部分的曲錘，得到的壓曲的次數(shù)不斷低減少并且可以變?yōu)橐淮纬尚秃?。將喂料和壓曲進(jìn)行一次性操作，曲坯表面和中心部分的松緊度均勻，生產(chǎn)率高，維護(hù)很方便。不需要進(jìn)行專門的喂料就可以進(jìn)行壓曲作業(yè)。這種壓曲機(jī)已經(jīng)使用在多種類型酒的制作中，曲塊的厚薄相差大，松緊度不一致，傳動較為復(fù)雜，故障率很高。盡管周圍有落料的情況，但是經(jīng)過水沖洗后，依然能夠循環(huán)使用，工作環(huán)境較差的話，需要增加清掃衛(wèi)生力度。

3 制曲壓塊機(jī)發(fā)展方向

發(fā)展機(jī)電一體化的成型制曲壓塊機(jī)，需要注重生產(chǎn)率，這是制曲壓塊機(jī)的發(fā)展方向。當(dāng)今使用的制曲壓塊機(jī)多為機(jī)械裝備，缺點(diǎn)是單一，結(jié)構(gòu)松散，能耗大，因此需要在機(jī)械、液壓、氣動等方面加強(qiáng)研發(fā)，盡快生產(chǎn)出能耗小，生產(chǎn)效率高的制曲壓塊機(jī)。當(dāng)前的智能化制曲壓塊機(jī)的生產(chǎn)，具有即時顯示、超重報警、累計重量、數(shù)量等先進(jìn)的技術(shù)特征。今后在技術(shù)研發(fā)上，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行研制，例如振動、刮板喂料等裝置的技術(shù)提升[4]。

4 結(jié)語

當(dāng)前經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的最新的制曲壓塊機(jī),能夠多次成型、結(jié)構(gòu)緊湊、發(fā)酵效果好,工作安全可靠,動力小,生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，在白酒、黃酒的制曲生產(chǎn)上，屬于理想的機(jī)械設(shè)備,適用于各類香型酒類的生產(chǎn)。

[1]安寧.旋轉(zhuǎn)壓曲機(jī)的設(shè)計及其關(guān)鍵元件的仿真研究[D].太原理工大學(xué),2012

[2]王瑛,付捷,羅鋼等.酒廠轉(zhuǎn)盤式多工位曲塊壓制機(jī)的設(shè)計[J].包裝與食品機(jī)械,2016,(6):29-31.

[3]劉曼朗.專利信息[J].粉末冶金工業(yè),2016,26(3):86-86.

[4]秦禹.凸輪分割式旋轉(zhuǎn)壓曲機(jī)的設(shè)計與傳動系統(tǒng)的研究[D].太原理工大學(xué),2015.