文/韓丹,湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院
淺談生產(chǎn)物流流程改進(jìn)
文/韓丹,湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院
生產(chǎn)物流系統(tǒng)是將生產(chǎn)目標(biāo)完成和順利進(jìn)行所必須的物流、設(shè)備、部件、動(dòng)力、動(dòng)力件等,整合為一個(gè)物流系統(tǒng)并能使生產(chǎn)物流總體趨于合理化的綜合體。物流隨著時(shí)間的推移,會(huì)不斷改變實(shí)物形態(tài)和位置,如果生產(chǎn)企業(yè)物流不暢將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。合理安排高效的生產(chǎn)流程是現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的核心內(nèi)容。
生產(chǎn)物流;第三方物流;流程;物料
1 企業(yè)生產(chǎn)物流,尤其是制造企業(yè)的生產(chǎn)物流,是伴隨著產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程而發(fā)生的,換言之,產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程實(shí)際上是一個(gè)物流過程。企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)或已接到的客戶訂單做出的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃,實(shí)際上就是物流流動(dòng)的流程。是整合信息及實(shí)物配套的相關(guān)業(yè)務(wù)資源,建立以末端需求為拉動(dòng)的訂單管理模式,為客戶提供專業(yè)的信息指導(dǎo)及物品運(yùn)輸服務(wù),降低客戶的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn),縮短無價(jià)值環(huán)節(jié)。秉承這一原則發(fā)現(xiàn)很多生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)是存在以下問題的:
1)物料庫(kù)存量大;
2)物料分裝種類多、工序復(fù)雜;
3)實(shí)物配套區(qū)域規(guī)劃不合理,效率低下;
4)物流器具落后,缺乏移動(dòng)性。
通過對(duì)全流程及歷史數(shù)據(jù)的分析,制定了以下改進(jìn)思路:
1 )計(jì)劃穩(wěn)定性提升:①通過配套率的提升來進(jìn)行改善;②通過生產(chǎn)計(jì)劃組織剛性體制的建立來達(dá)到預(yù)期改善;
2 )降低物料接收周期:①結(jié)合各供方供貨半徑以及生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)物料接收周期進(jìn)行梳理;②來料合格率的提升(要求工廠派駐外檢,保證來料的合格率);③供方物流提升(要求供方按照新的接收周期,保證準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)定量到貨);
3 )卸貨效率提升:①建立工廠物流車輛指示牌管理模式(通過規(guī)范工廠物流車輛的進(jìn)出、停放區(qū)域等措施,來實(shí)現(xiàn)物料效率的整體提升);②按照計(jì)劃剛性需求進(jìn)行入廠卸貨,實(shí)行先進(jìn)先卸原則;
4 )供方標(biāo)準(zhǔn)容器送貨:①供方到貨標(biāo)準(zhǔn)全部按照工廠物料上線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;②外部要求供方按照標(biāo)準(zhǔn)器具到貨,達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);③內(nèi)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工位等要求進(jìn)行重新設(shè)計(jì)制作;④制定推進(jìn)計(jì)劃,每種物料逐步推進(jìn)。
5)物料就近配套:①周轉(zhuǎn)頻次高、單元數(shù)量少、物料質(zhì)量大的物料靠近線體擺放,縮短配送距離;②按照線體布局,將各崗位所需物料就近工位擺放,縮短配送距離;③調(diào)整部分分裝配套區(qū),縮短配套區(qū)與總裝線體的距離;
6)周轉(zhuǎn)器具輪子化:①對(duì)所有不能流動(dòng)的周轉(zhuǎn)車增加輪子;②對(duì)所有使用標(biāo)準(zhǔn)箱周轉(zhuǎn)物料的器具制作帶輪子的線棒組盤車;
其主要改善內(nèi)容及成果如下:
1)物料接收周期調(diào)整:結(jié)合供方供貨半徑,對(duì)鈑金小件、塑料小件、風(fēng)輪風(fēng)葉、電控、橡膠件等物料接收周期由3天降至到1天;對(duì)恰時(shí)鈑金大件、塑料大件、包裝件、泡沫件接收周期由1天降至3小時(shí);倉(cāng)儲(chǔ)利用率提升23.5%;
2)配套區(qū)優(yōu)化方面:根據(jù)物料周轉(zhuǎn)特性及配送效率高的原則,調(diào)整原非生產(chǎn)用地4000㎡、土地硬化、新建雨棚1800㎡、生產(chǎn)布局配套優(yōu)化2400㎡。整體實(shí)現(xiàn)頻次與流向的良好結(jié)合。僅單次配送距離平均縮短60%以上,人員效率提升50%以上;
3)器具輪子化改善:根據(jù)物流器具特點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)承重器具制作型材流轉(zhuǎn)托盤車、非標(biāo)準(zhǔn)器具物料制作柔性線棒車,改善期間共計(jì)制作周轉(zhuǎn)器具300多臺(tái),輪子化覆蓋率最低保證50%,最高完成80%。這一指標(biāo)會(huì)日后不斷提升,直至全覆蓋;
4)供方標(biāo)準(zhǔn)器具供貨改善:這項(xiàng)工作得到了美的工廠供應(yīng)鏈管理、供貨方的大力支持,在本著互惠互利的原則下對(duì)供貨器具進(jìn)行了大幅改善。具體落實(shí)在①供方到貨標(biāo)準(zhǔn)全部按照工廠物料上線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;②外部要求供方按照標(biāo)準(zhǔn)器具到貨,達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);③內(nèi)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工位等要求進(jìn)行重新設(shè)計(jì)制作。
5)物流車輛實(shí)行指示牌管理改善:本著人車分流、單項(xiàng)循環(huán)、路徑最短為原則改善廠區(qū)物流大環(huán)境,從而提升流轉(zhuǎn)效率,提升環(huán)境及安全標(biāo)準(zhǔn)。
在目前大數(shù)據(jù)時(shí)代,講求的是面對(duì)客戶的個(gè)性定制快速達(dá)成需求。任何實(shí)物的流轉(zhuǎn)都是信息的載體,現(xiàn)代物流業(yè)早已突破傳統(tǒng)的運(yùn)輸,以信息收集、分析、加工及傳輸為主,加以先進(jìn)的科技手段實(shí)現(xiàn)末端物品流轉(zhuǎn)的利益最大化,甚至超越實(shí)物流轉(zhuǎn)本身。(例如:電子商城、虛擬購(gòu)物、產(chǎn)品全流程跟蹤、定制化制造等)
本文中,筆者結(jié)合自身到企業(yè)實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)物流企業(yè)的現(xiàn)狀,探討了現(xiàn)代生產(chǎn)物流企業(yè)生產(chǎn)物流流程的改進(jìn)及其策略。
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