探析建筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

文/郭德龍,身份證號：410103198705200078

探析建筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

文/郭德龍,身份證號：410103198705200078

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平的不斷提高，新型城市化進(jìn)程的加快，人們對建筑質(zhì)量提出更高的質(zhì)量要求。大體積混凝土施工質(zhì)量對建筑工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直接影響，做好施工準(zhǔn)備工作是確保大體積混凝土質(zhì)量的重要前提。在施工時(shí)，必須加強(qiáng)對大體積混凝土溫度的檢測，按照施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行施工，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，減少大體積混凝土質(zhì)量事故的發(fā)生，為建筑工程整體質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

大體積混凝土;溫度檢測;養(yǎng)護(hù)

1 大體積混凝土施工準(zhǔn)備

1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

在大體積混凝土施工前加強(qiáng)對施工圖紙的會(huì)審，對會(huì)審中的疑問，及時(shí)提出，確保工程施工順利進(jìn)行。根據(jù)建筑工程的具體情況，制定施工階段大體積混凝土的抗裂措施，加強(qiáng)對重點(diǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位施工過程的監(jiān)督。施工前，認(rèn)真檢查澆筑部位混凝土的模板支護(hù)和支架、鋼筋綁扎及間距、預(yù)埋管件等是否滿足施工要求，并加強(qiáng)對施工人員的專業(yè)培訓(xùn)，逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底，建立健全崗位和交接班制度。

1.2 場地道路保障

在施工前，根據(jù)現(xiàn)場總體規(guī)劃，必須確?，F(xiàn)場道路的暢通，加強(qiáng)對施工過程中道路的養(yǎng)護(hù)工作，并根據(jù)道路管轄范圍，提前做好對交通部分的對接。加強(qiáng)對施工道路的管理工作，定期灑水，減少對環(huán)境的粉塵污染，確保施工區(qū)內(nèi)的道路滿足施工交通要求，并制定場外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。

1.3 施工設(shè)備準(zhǔn)備

施工前，對大體積混凝土施工設(shè)備進(jìn)行全面檢修，確保大體積混凝土的連續(xù)澆筑，并配備性能完好，數(shù)量滿足施工要求的混凝土施工設(shè)備。溫度是影響大體積混凝土質(zhì)量的重要因素，澆筑過程中必須做好大體積混凝土的溫控工作，并做好詳細(xì)的記錄，對于檢測溫度的設(shè)備，必須按照要求進(jìn)行標(biāo)定，確保檢測設(shè)備齊全完好，做好現(xiàn)場大體積混凝土的監(jiān)控管理。

2 大體積混凝土施工

2.1 大體積混凝土澆筑

在澆筑前，按照三級技術(shù)交底的要求，逐級進(jìn)行進(jìn)行施工技術(shù)交底，制定切合實(shí)際的大體積混凝土施工技術(shù)方案。根據(jù)大體積混凝土澆筑現(xiàn)場的場地，制定大體積混凝土泵送的澆筑方案，為確保大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，在澆筑過程中，采取施工人員輪班作業(yè)制，確保大體積混凝土的連續(xù)澆筑施工；并加強(qiáng)對大體積混凝土施工的安全質(zhì)量控制，現(xiàn)場人員各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把控每個(gè)施工環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對隱患工作排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確?；炷潦┕さ捻樌M(jìn)行。由于大體積混凝土澆筑量較大，為了確保建筑結(jié)構(gòu)混凝土的整體性，大體積混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，避免混凝土施工縫的產(chǎn)生，給建筑結(jié)構(gòu)的安全適用帶來影響。在澆筑前，混凝土拌合站應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備，最大程度上滿足連續(xù)澆筑的要求。在澆筑時(shí)，應(yīng)均勻攤鋪，均勻上升，控制澆筑混凝土層間高差，振搗人員應(yīng)嚴(yán)格按照振搗要求進(jìn)行作業(yè)，確保振搗密實(shí)，插點(diǎn)均勻、快插慢拔，控制間隔時(shí)間，避免混凝土振搗出現(xiàn)過振或漏振，并加強(qiáng)對綁扎鋼筋及預(yù)埋件的保護(hù)，確?；炷琳駬v質(zhì)量。在轉(zhuǎn)角鋼筋的密集處以及地梁部位應(yīng)特別加強(qiáng)振搗，當(dāng)大體積混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行整平收光處理，確保大體積混凝土的質(zhì)量。

2.2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，待混凝土凝結(jié)硬化后，禁止任何人踩踏混凝土或者重物放置在混凝土上。當(dāng)大體積混凝土表面溫度與外界溫差小于15℃時(shí)，需將將其表面的保溫層進(jìn)行清除，有利于混凝土的散熱。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，針對不同的環(huán)境條件采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，例如在高溫季節(jié)，為防止高溫對混凝土質(zhì)量的影響，采用鋼管循環(huán)水裝置進(jìn)行降溫處理，在短時(shí)間內(nèi)完成混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，加快混凝土施工進(jìn)度?；炷琉B(yǎng)護(hù)受天氣的影響較大，對于不同的區(qū)域，其養(yǎng)護(hù)方式存在一定的差異，如天氣炎熱，空氣干燥，養(yǎng)護(hù)人員必須對澆筑后的混凝土及時(shí)覆蓋棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，否則，將造成水分的蒸發(fā)，混凝土出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使形成的膠凝體的水泥顆粒不能完全水化，粘結(jié)力較小，從而使混凝土表面出現(xiàn)粉狀脫落。

3 大體積混凝土溫控措施

3.1 溫度檢測

在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人加強(qiáng)對溫度的檢測，并做好混凝土溫度的記錄，澆筑完畢后，測溫員及時(shí)將當(dāng)日溫測記錄表交給技術(shù)管理人員，以便對澆筑效果進(jìn)行分析、評估。測溫人員應(yīng)詳細(xì)記錄澆筑當(dāng)時(shí)的大氣溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。溫度檢測可根據(jù)實(shí)際情況制定每天溫度的檢測次數(shù)，一般在混凝土溫度上升階段需每3～4小時(shí)進(jìn)行一次溫度檢測，溫度下降時(shí)可每8小時(shí)檢測一次溫度。

3.2 溫度檢測點(diǎn)布設(shè)

在大體積混凝土進(jìn)行溫測點(diǎn)布設(shè)時(shí)，按間距25mm一個(gè)孔的原則進(jìn)行，其布設(shè)點(diǎn)可分為中層測溫點(diǎn)和表層測溫點(diǎn)，對于中層測溫點(diǎn)，可預(yù)埋長600mm的測溫管，測溫管采用DN20鐵管，并將鐵板底部封死，然后將其插入混凝土中550mm，上部露出50mm。表面測溫點(diǎn)可采用200mm長的測溫管，其插入混凝土內(nèi)50mm，外露5 0mm。測溫管在測溫時(shí)需用棉花將其封堵，測溫儀將測溫孔停留時(shí)間應(yīng)控制在3分鐘以上，并做好實(shí)時(shí)記錄。

3.3 溫度控制技術(shù)措施

為確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后的質(zhì)量，必須采取措施，降低大體積混凝土的水化熱，使混凝土的內(nèi)外溫差減小。在大體積混凝土入模時(shí)，控制其溫度在30℃以內(nèi)，并控制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面6 0mm處的溫度與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部的溫度差值控制在25℃以內(nèi)。因此，在滿足大體積混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況下，可減少水泥的用量，或者摻入適量的粉煤灰；現(xiàn)場人員可降低大體積混凝土的澆筑速度和減小混凝土澆筑層的厚度，并實(shí)施人工降溫處理，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，如有必要可留后澆帶進(jìn)行分層分段澆筑施工，達(dá)到控制溫度的目的。

4 結(jié)束語

綜上所述，在大體積混凝土施工過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并做好大體積混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，確保大體積混凝土施工的順利進(jìn)行，并加強(qiáng)對重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，做好大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，提高大體積混凝土施工技術(shù)水平。

[1]周峰;基于某明挖法湖底隧道工程的大體積混凝土溫度裂縫研究[D];南昌大學(xué);2015年.

[2]王永廷;基于遺傳算法的大體積混凝土溫度場反分析與反饋研究[D];長安大學(xué);2015年.

[3]申宇;大體積混凝土超大規(guī)模無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)研究[D];大連理工大學(xué);2015年.