文/成小娜 劉志同,江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司
改變涂裝管理模式,降低造船成本
文/成小娜 劉志同,江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的飛速發(fā)展,船舶工業(yè)也隨之有了較好的發(fā)展,同時(shí)對(duì)于船舶涂裝的管理模式有了更高的要求,如何降低造船的成本,獲取更多的產(chǎn)品利潤(rùn)一直是船廠生存發(fā)展所重視的問(wèn)題。本文主要針對(duì)船廠的涂裝管理模式的轉(zhuǎn)變革新,從而降低造船的成本,從而提高船廠整體的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
涂裝;管理模式;造船成本
我國(guó)船舶工業(yè)在2014年國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的時(shí)候,同時(shí)面臨著重大的壓力。新船價(jià)格持續(xù)下降,船廠的新造船訂單嚴(yán)重不足,產(chǎn)能過(guò)剩等問(wèn)題持續(xù)突出,但是我國(guó)的船舶行業(yè)經(jīng)受住了這些考驗(yàn),綜合競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步的提升。船舶建造是一個(gè)很復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它的建造需要經(jīng)過(guò)多個(gè)階段,其中涂裝作業(yè)貫穿船舶建造的始終。船舶市場(chǎng)對(duì)于船舶建造的周期要求也逐漸的縮短,面對(duì)這種狀況,很多的船廠減少了涂裝作業(yè)的工程。隨著PSPC等一系列新的規(guī)范的開(kāi)展,涂裝作業(yè)慢慢的得到更多的船廠的建造船舶作業(yè)的重視。
當(dāng)前我國(guó)船舶行業(yè)的船廠的生產(chǎn)方式主要是以本工為主要的管理工作,而外包公司進(jìn)行具體的工作,這兩者相互聯(lián)系構(gòu)成的具體工作模式。船舶建造所需要的原材料、基礎(chǔ)設(shè)備、所需要的材料等都是由船廠在采購(gòu)之后交給外包公司進(jìn)行具體的施工作業(yè)。對(duì)于分段二次表面處理噴砂作業(yè)也是這樣的工作模式。因?yàn)榇敖ㄔ斓墓ぷ髁渴遣淮_定的,噴砂的施工費(fèi)用主要是通過(guò)平方米單價(jià)進(jìn)行核算和結(jié)賬,這樣一來(lái),就制約著船廠減少成本,增加效益的成果。主要有兩個(gè)方面:第一是因?yàn)槟チ蠈儆诖罅康牟少?gòu),并且對(duì)于磨料的使用過(guò)程中,缺少磨料還要進(jìn)行不停的采購(gòu),采購(gòu)的量也是非常大的,所以需要很多的資金費(fèi)用。第二是因?yàn)槭┕り?duì)在進(jìn)行噴砂工作的時(shí)候,會(huì)造成磨料的浪費(fèi)和大量的消耗,并不能進(jìn)行節(jié)省,磨料是由船廠進(jìn)行采購(gòu)并負(fù)責(zé)管理,但是具體是由施工隊(duì)進(jìn)行使用,所以船廠對(duì)磨料的日常損耗和用量并不能清楚的掌握,只能依靠施工隊(duì)提供的用量報(bào)表進(jìn)行掌握,其中不免存在不實(shí)的情況,要會(huì)有推諉的現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的施工外包的手段雖然在當(dāng)時(shí)是為了提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)當(dāng)時(shí)船舶建造的要求,但是新時(shí)期下的涂裝生產(chǎn)要求更高的施工管理模式。所以,為了新時(shí)期的要求,我國(guó)的一些船舶企業(yè)進(jìn)行積極的探索和研究,發(fā)現(xiàn)最最穩(wěn)固的框架是三角框架結(jié)構(gòu),利用這種三角框架的模式,以實(shí)現(xiàn)船廠、磨料公司、施工隊(duì)三方的相互制約達(dá)到平衡。所以很多的船廠選擇與磨料公司簽訂合同,以保證自己的磨料需求。這種管理模式能夠減少公司資金的投入,將產(chǎn)權(quán)和保管職能逐漸轉(zhuǎn)移給第三方,減少自己的管理權(quán)力,船廠主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)的管理。
實(shí)行了這種模式,船廠可以減少資金的投入,對(duì)磨料的使用進(jìn)行量化的考核。但是施工隊(duì)在施工的過(guò)程中的浪費(fèi)和不合理?yè)p耗的問(wèn)題始終沒(méi)有得到解決,這種模式也只是治標(biāo)不治本,根本問(wèn)題并沒(méi)有得到合理的解決。因?yàn)橹挥写瑥S和施工隊(duì)、船廠和磨料供應(yīng)方進(jìn)行合作,磨料供應(yīng)方和施工隊(duì)兩者是分別的個(gè)體,并沒(méi)有進(jìn)行合作關(guān)系,所以核心的額使用權(quán)和產(chǎn)權(quán)分?jǐn)?shù)的問(wèn)題并沒(méi)有得到解決。這種模式僅僅是將磨料的管理問(wèn)題解決了,將它轉(zhuǎn)移給了膜料供應(yīng)商,所以根本的施工過(guò)程中的方法并沒(méi)有進(jìn)行創(chuàng)新。
充分調(diào)動(dòng)施工隊(duì)的積極性和責(zé)任感,是企業(yè)一直需要注重的問(wèn)題。磨料的使用情況對(duì)于成本有著重要的影響,所以一定要注意磨料的使用情況,而磨料的使用情況與施工隊(duì)又有著密切的聯(lián)系,所以要將二者之間的利益相結(jié)合,才能有效的調(diào)動(dòng)施工隊(duì)的工作積極性,增加他們的熱情,發(fā)揮主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性,使他們充分的意識(shí)到公司的利益。保證施工過(guò)程的順利進(jìn)行,提高工作的技能,發(fā)揮自身的主動(dòng)創(chuàng)新性,依靠自身長(zhǎng)期工作的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)革新,減少原料的不必要的浪費(fèi)與消耗。對(duì)傳統(tǒng)的涂裝外包模式進(jìn)行改革和創(chuàng)新,將磨料的供應(yīng)與噴砂施工進(jìn)行有效的結(jié)合,選擇合適的磨料公司進(jìn)行長(zhǎng)期的合作。以外協(xié)委托加工的方式進(jìn)行分段的涂裝。船廠將已經(jīng)完成的報(bào)驗(yàn)的成品分段以初級(jí)產(chǎn)品“胚料”的形式,交給施工隊(duì),讓他們進(jìn)行施工作業(yè),然后施工的成果再交回船廠進(jìn)行驗(yàn)收,這樣的過(guò)程和形式,三方都可以得到更好的經(jīng)濟(jì)效益,獲取更多的利潤(rùn)。施工隊(duì)的施工人員也要進(jìn)行定期的技能培訓(xùn),最大限度的保證噴涂時(shí)候避免浪費(fèi)。對(duì)于磨料也要進(jìn)行創(chuàng)新,以保證減少反復(fù)的工作。
這樣的合作方式,不但能夠創(chuàng)新磨料,保證磨料的質(zhì)量從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能夠減少船廠資金的投入,減少成本,能夠互利共贏。
分段處理的結(jié)果與切身利益有著密切的聯(lián)系,所以要充分的調(diào)動(dòng)施工隊(duì)的施工積極性和創(chuàng)造性,積極的對(duì)噴砂和涂漆的技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和變革,對(duì)施工的工人進(jìn)行技能的培訓(xùn),提高他們的培訓(xùn)程度,利用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)提高施工工程的作業(yè)效率,保證工程的質(zhì)量。生產(chǎn)中需要較高的工藝和技術(shù),比如說(shuō)鋼板表面處理的粗糙度不僅影響著油漆的用量,對(duì)于噴砂以及噴漆的效率也有一定的影響。施工人員在經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的時(shí)候,對(duì)他們的沖砂程序的施工加大培訓(xùn),因?yàn)闆_砂程序?qū)τ趩挝幻娣e的重復(fù)沖砂率有著重要的影響,它可以減少磨料的浪費(fèi)和損耗。提高了施工人員的工作效率就能夠提高分段尤其作業(yè)的效率。減少磨料的浪費(fèi)同時(shí)能夠減少對(duì)環(huán)境的污染,保護(hù)環(huán)境,更適應(yīng)了我國(guó)綠色可持續(xù)發(fā)展的道路。
在全球經(jīng)濟(jì)下滑的背景之下,造船企業(yè)的利潤(rùn)也進(jìn)一步下跌,為了適應(yīng)這個(gè)趨勢(shì),增加自己的經(jīng)濟(jì)效益,造船企業(yè)要通過(guò)改變涂裝管理模式,創(chuàng)新管理模式,可以在日益激烈的船舶市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利的地位,保證船舶質(zhì)量,減少船舶的消耗成本,提高了工作的效率,減少了公司的資金投入,獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。
[1]王華,余彪,李鵬,檀輝,馮朝聞. 改變涂裝管理模式,降低造船成本[J]. 船舶標(biāo)準(zhǔn)化工程師,2016,49(02):19-21.
[2]王宏強(qiáng). 大船涂裝公司生產(chǎn)過(guò)程管理改進(jìn)研究[D].大連理工大學(xué),2015.