水洗整理服裝新舊標(biāo)準(zhǔn)探討

官杰++++王肖++++柳永杰++++丁偉++++呂興軍

摘要：

本文采用對比的方法，比較了GB/T 22700—2016和GB/T 22700—2008新舊標(biāo)準(zhǔn)在檢測項目、產(chǎn)品技術(shù)要求以及檢測方法等方面的主要差異與特點，同時對標(biāo)準(zhǔn)中不完善的地方提出建議，以期望對控制水洗整理服裝的產(chǎn)品質(zhì)量提供參考，希望對國內(nèi)相關(guān)紡織服裝企業(yè)有所幫助。

關(guān)鍵詞：水洗整理服裝；標(biāo)準(zhǔn)；差異

1 引言

《水洗整理服裝》標(biāo)準(zhǔn)是國內(nèi)市場服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用較為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)之一。GB/T 22700—2008自2009年8月1日起正式實施至今近6年，對國內(nèi)市場上水洗整理服裝產(chǎn)品的質(zhì)量管控起到了重要的指引作用。但隨著服裝產(chǎn)品種類的增多、消費者對服裝質(zhì)量要求的提高、國內(nèi)外法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的更新，企業(yè)在執(zhí)行GB/T 22700—2008時，出現(xiàn)了越來越多的實際操作的疑難問題。結(jié)合工作中遇到的實際問題，國家標(biāo)準(zhǔn)委員會與國家工業(yè)和信息化部對GB/T 22700—2008提出了修訂要求。GB/T 22700—2016（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)）于2017年7月1日正式實施它替代GB/T 22700—2008（以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn)）。新標(biāo)準(zhǔn)將在其適用范圍、使用說明、號型規(guī)格、理化性能、外觀質(zhì)量、缺陷評判依據(jù)及測試細節(jié)上諸多方面的修訂，修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)將在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上有較大的改動，要求將更為嚴格。新標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量與消費品質(zhì)量提升的體現(xiàn)，不僅更明確地規(guī)范和細化了水洗整理服裝產(chǎn)品的理化性能要求，充實和完善了成品質(zhì)量缺陷的判定依據(jù)，也順應(yīng)了時代的發(fā)展，增補了一些新的檢測項目。

2 適用范圍

新標(biāo)準(zhǔn)明確了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，適用于以紡織機織物為主要面料，經(jīng)水洗整理生產(chǎn)的服裝。本次修訂中明確規(guī)定了新標(biāo)準(zhǔn)不適用于牛仔服裝和年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝，這就意味著新標(biāo)準(zhǔn)不適用于嬰幼兒服裝，為生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構(gòu)在選用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的時候提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。

3 規(guī)范性引用文件的修改

新標(biāo)準(zhǔn)中所引用的文件進行了調(diào)整，明確規(guī)定耐人造光色牢度：氙弧法的引用為GB/T 8427—2008；增加了GB/T 31907《服裝測量方法標(biāo)準(zhǔn)》，同時將服裝號型引用標(biāo)準(zhǔn)改為GB/T 1335（所有部分）《服裝號型》；刪除了GB/T 31196.2《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性能的測定 第2部分：試樣破損的測定》；刪除了GB 18383《絮用纖維制品通用技術(shù)要求》；將《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》的標(biāo)準(zhǔn)代號更新為GB/T 29862。

4 要求

4.1 使用說明

新標(biāo)準(zhǔn)中使用說明按GB 5296.4規(guī)定執(zhí)行，無舊標(biāo)準(zhǔn)中GB 18401規(guī)定的要求。

4.2 號型規(guī)格

新標(biāo)準(zhǔn)中號型設(shè)置按GB/T 1335（所有部分）規(guī)定，無舊標(biāo)準(zhǔn)中具體號型的規(guī)定。

4.3 原材料

新標(biāo)準(zhǔn)中原材料的要求更為具體，要求所采用的里料與所用面料相適宜并符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求；增加了裝飾花邊、繩帶和松緊帶的要求，取消了繡花線、釘扣線和釘商標(biāo)線的要求；紐扣、拉鏈及其他附件的安全性要求更高；填充物要求選用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的纖維或其制品，取消了GB 18383的要求。

4.4 經(jīng)緯紗向

舊標(biāo)準(zhǔn)中對褲子的歪斜程度無橫向、直向的區(qū)分，統(tǒng)一要求不大于2%，新標(biāo)準(zhǔn)中細化了褲子的歪斜要求，橫向紗線歪斜程度不大于3%，直向紗線的歪斜程度不大于1.5%，并且增加裙子的歪斜程度要求；舊標(biāo)準(zhǔn)中對色織格料的歪斜程度要求不大于3%，新標(biāo)準(zhǔn)中修改外條格花型歪斜程度不大于3%。這一細化，適應(yīng)了市場需求，為新種類的面料提供可考核依據(jù)。

4.5 對條對格

新舊標(biāo)準(zhǔn)中對對條對格的要求基本相似，新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了左右前身和背縫部位遇格條大小不一時，分別以身長二分之一上部和上背部位為主。新標(biāo)準(zhǔn)中要求長毛面料要順向一致。

4.6 拼接和外觀疵點

新標(biāo)準(zhǔn)中五拼接要求；新、舊標(biāo)準(zhǔn)中對外觀疵點的要求基本相似，舊標(biāo)準(zhǔn)在注1中指出了缺陷可累計。

4.7 縫制

新標(biāo)準(zhǔn)中取消了對拼接的要求，并且在縫制中取消了釘扣的要求，明確指出細線是指20tex及以下的縫紉線，粗線是指20tex以上的縫紉線。新、舊標(biāo)準(zhǔn)中縫制有諸多不同之處，詳細見表1。

4.8 規(guī)格允許偏差

新標(biāo)準(zhǔn)中取消了成人及兒童產(chǎn)品的本身尺寸規(guī)格允許偏差（對稱部位）的要求。

4.9 整燙

新標(biāo)準(zhǔn)中將舊標(biāo)準(zhǔn)中的整燙外觀修改為整燙，并且增加規(guī)定使用粘合襯部位不允許出現(xiàn)起泡和粘膠。

4.10 理化性能

新標(biāo)準(zhǔn)將成品的物理性能、染色牢度及基本安全性能的考核指標(biāo)合并在一個大表格中，使企業(yè)及檢測機構(gòu)在標(biāo)準(zhǔn)使用過程中更加直觀、方便。

4.10.1 纖維含量

隨著GB/T 29862—1013的實施，新標(biāo)準(zhǔn)中修改了纖維含量判定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，將舊標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01053修改為GB/T 29862。

4.10.2 物理性能

（1）洗后外觀質(zhì)量：新標(biāo)準(zhǔn)中對成品的洗滌后外觀要求更為嚴格，不再考核洗滌干燥后外觀平整度和洗滌干燥后接縫外觀平整度，依據(jù)GB/T 21295標(biāo)準(zhǔn)中4.10.4洗滌后外觀考核洗滌后變色（≥4級）、洗滌后扭曲率（≤3.0%）及洗滌后外觀質(zhì)量。

（2）水洗尺寸變化率：水洗尺寸變化率，舊標(biāo)準(zhǔn)中要求“領(lǐng)大”只考核立領(lǐng)，而新標(biāo)準(zhǔn)中做了更詳細的說明，要求領(lǐng)大只考核關(guān)門領(lǐng)；腰圍不考核松緊腰圍；褶皺產(chǎn)品不考核褶皺方向尺寸變化率，對于再生纖維素纖維或/和麻含量≥30%的產(chǎn)品水洗尺寸變化率可比本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定放寬±1%。這一修改適應(yīng)了市場中不斷出現(xiàn)的新產(chǎn)品，適應(yīng)了市場需求。

（3）強力指標(biāo)：新標(biāo)準(zhǔn)中取消了覆粘合襯部位剝離強力的考核指標(biāo)，并且將褲后縫接縫強力與縫子紕裂程度統(tǒng)稱為接縫性能，均按照GB/T 21295要求。舊標(biāo)準(zhǔn)中要求成品主要部位的縫子紕裂程度如在試驗中出現(xiàn)滑移或斷裂均為不合格，新標(biāo)準(zhǔn)中取消了此要求。新標(biāo)準(zhǔn)中指出磨毛和起絨類面料不考核耐磨性能，外層僅起裝飾作用部分不考核接縫性能。endprint

4.10.3 色牢度

新標(biāo)準(zhǔn)中對成品的染色牢度要求更嚴格，提高了深色成品合格品耐干摩色牢度的考核標(biāo)準(zhǔn)，由原來的可以降半級，修改為與淺色成品的考核指標(biāo)相同，新標(biāo)準(zhǔn)中增加了不同顏色拼接的產(chǎn)品要考核拼接互染色牢度，明確指出染料遷移性能只考核不同顏色拼接、色織間色或印花的產(chǎn)品，取消了非直接接觸皮膚產(chǎn)品的耐汗?jié)n色牢度按GB 18401規(guī)定的要求。

4.10.4 安全性能指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)中調(diào)整了pH值的考核指標(biāo)，舊標(biāo)準(zhǔn)中要求直接接觸皮膚的產(chǎn)品的pH值符合4.0～7.5，而新標(biāo)準(zhǔn)中要求安全指標(biāo)均符合GB 18401要求。

5 檢驗方法

5.1 檢測工具

新標(biāo)準(zhǔn)中對檢驗工具有了具體明確的規(guī)定，要求鋼卷尺或直尺，分度值為1mm。另外，還增加了色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T（251），刪除了單針跡接縫評級及雙針跡接縫評級對比樣照，平整度外觀立體樣照。

5.2 成品規(guī)格測定

新標(biāo)準(zhǔn)中成品的主要部位規(guī)格尺寸測量方法按照GB/T 31907規(guī)定中的測量方法及測量部位測定；舊標(biāo)準(zhǔn)中的測量方法及測量部位分別按照標(biāo)準(zhǔn)中表9和圖2測定。

5.3 外觀測定

新標(biāo)準(zhǔn)中對外觀檢測的燈光有明確的要求，一般采用燈光照明，照度不低于600lx，有條件時也可采用北空光照明；評定色差程度時，被評部位應(yīng)紗向一致，入射光與織物表面約成45?角，觀察方向應(yīng)垂直于織物表面，距離60cm，與GB/T 250樣卡對比；外觀疵點允許存在程度測定時，距離60cm目測，并與兒童單服裝外觀疵點樣照對比，必要時采用鋼卷尺進行測量。新標(biāo)準(zhǔn)中依據(jù)GB/T 14801測定直、橫向紗線歪斜程度，舊標(biāo)準(zhǔn)中考核緯斜率；新標(biāo)準(zhǔn)中增加了褲子和裙子扭曲率的測定方法。

5.4 理化性能

新標(biāo)準(zhǔn)中指出水洗尺寸變化率要求在批量中隨機抽取3件成品測試，結(jié)果取3件的平均值；新標(biāo)準(zhǔn)中蠶絲、再生纖維素纖維、麻、錦綸、毛及其混紡織物耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008方法A（1）規(guī)定測試，舊標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定以蠶絲、錦綸為主要原料（含量≥50%）織物耐皂洗色牢度測試方法按GB/T 392—2008方法（1）執(zhí)行；新標(biāo)準(zhǔn)中特別指出耐光色牢度按GB/T 8427—2008規(guī)定測試，其中曝曬按方法3，曬至第一階段；新標(biāo)準(zhǔn)中接縫性能取樣及試驗方法均按照GB/T 21294規(guī)定檢測，取消舊標(biāo)準(zhǔn)中附錄B對成品主要部位的縫子紕裂程度的取樣要求；新標(biāo)準(zhǔn)中耐磨性能測試方法按照GB/T 21294執(zhí)行。

6 檢驗分類規(guī)則

6.1 檢驗分類

新標(biāo)準(zhǔn)中指出，型式檢驗時機根據(jù)生產(chǎn)廠實際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時進行。

6.2 外觀質(zhì)量等級和缺陷劃分規(guī)則

新標(biāo)準(zhǔn)取消了由使用說明判定缺陷的要求，修改了舊標(biāo)準(zhǔn)僅對輔料進行要求的規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)對包括輔料在內(nèi)的原材料都進行了明確的規(guī)定；新標(biāo)準(zhǔn)中外觀及縫制質(zhì)量要求較舊標(biāo)準(zhǔn)更為細致嚴格，對輕缺陷描述更細致，方便企業(yè)在生產(chǎn)過程中更好地做到自檢，確保出廠產(chǎn)品合格。

6.3 判定規(guī)則的修訂

新標(biāo)準(zhǔn)中對單件產(chǎn)品外觀判定時，取消舊標(biāo)準(zhǔn)中對合格品嚴重缺陷數(shù)=0、重缺陷數(shù)≤2、輕缺陷數(shù)≤2的判定依據(jù)。復(fù)檢規(guī)定中指出抽驗中各批量不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或交收雙方對檢驗結(jié)果有異議時，可進行第二次抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)增加一倍，以復(fù)檢結(jié)果為最終判定結(jié)果。

7 附錄

新標(biāo)準(zhǔn)中取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中附錄B中對縫子紕裂程度試驗方法的規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)中縫子紕裂程度按照GB/T 21294中要求執(zhí)行；新標(biāo)準(zhǔn)中附錄B中染料遷移性能試驗方法不再參照AATCC163—2007《色牢度 儲存時的染料遷移 由織物到織物》，新、舊標(biāo)準(zhǔn)中染料遷移性能試驗方法采用的儀器與材料一致；新標(biāo)準(zhǔn)中制備試樣及襯布長度寬度允許有0.2cm的偏差，除多纖維標(biāo)準(zhǔn)襯布外還可以選用指定的貼襯織物；試驗過程基本一致，新標(biāo)準(zhǔn)在耐汗?jié)n色牢度儀的樹脂板間施加4.54kg的重量，舊標(biāo)準(zhǔn)施加的重量是4.5kg，裝有試驗架和盛有蒸餾水或去離子水的蒸發(fā)皿或燒杯塑料袋置入（35±2）℃下48h，舊標(biāo)準(zhǔn)中是（25±3）℃。

8 結(jié)語

綜上，修訂后的GB/T 22700—2016在技術(shù)要求項目設(shè)置和考核指標(biāo)上做了較大的修改和補充，參照了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外同類產(chǎn)品先進標(biāo)準(zhǔn)，既維護了消費者的權(quán)益，又考慮到了生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，體現(xiàn)了技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、協(xié)調(diào)配套的原則，使標(biāo)準(zhǔn)更加完善合理，更加符合產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，也便于檢測機構(gòu)規(guī)范操作，同時也體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)從生產(chǎn)指導(dǎo)型向消費指導(dǎo)型轉(zhuǎn)變，但一些細節(jié)問題仍需繼續(xù)改進和完善。

企業(yè)和檢測機構(gòu)在選用新標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)注意以下幾個方面：（1）新標(biāo)準(zhǔn)不再適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝；（2）新標(biāo)準(zhǔn)不再考核洗滌干燥后外觀平整度、洗滌干燥后接縫外觀平整度和覆粘合襯部位剝離強力，新增考核拼接互染程度、洗滌后扭曲率和洗滌后外觀質(zhì)量；（3）新標(biāo)準(zhǔn)對外觀及縫制質(zhì)量要求更細致；（4）染料遷移性能試驗方法中施加的重量和試驗溫度有所變動?？傮w來說，考核指標(biāo)更加嚴格，企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強這方面的監(jiān)控。

（作者單位：山東省纖維檢驗局）endprint