作業(yè)主材質(zhì)量管理的全過(guò)程控制

蘆漢磊+趙慶濤+徐強(qiáng)+楊懷森

摘要：準(zhǔn)備大隊(duì)作為采油廠作業(yè)后勤服務(wù)單位，共有安裝隊(duì)、工具隊(duì)、準(zhǔn)備隊(duì)、油管廠、綜合管理站等5個(gè)基層隊(duì)。作業(yè)主材的管理，不僅是收發(fā)存各流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理，而更重要的工作是通過(guò)全面質(zhì)量管理，為作業(yè)前線提供質(zhì)量合格的作業(yè)主材，這對(duì)提高作業(yè)質(zhì)量，保障原油上產(chǎn)的意義重大。我們歷經(jīng)多年探索和實(shí)踐，始終以“提高作業(yè)主材質(zhì)量”為目標(biāo)，以全方位、全過(guò)程控制的方式抓好全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量責(zé)任事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：作業(yè)：管理；質(zhì)量控制

（一）梳理完善制度流程，開(kāi)展質(zhì)檢隊(duì)伍的建設(shè)

管理控制，制度先行?；谶@一出發(fā)點(diǎn)，我們依據(jù)《孤島采油廠質(zhì)量管理規(guī)定》要求，本著“從嚴(yán)從細(xì)”管理的方針，“井深千米，負(fù)責(zé)到底”的質(zhì)量理念，認(rèn)真分析現(xiàn)今作業(yè)主材的質(zhì)量管理方面的各類工作。在大隊(duì)黨委的主持和領(lǐng)導(dǎo)下，形成一套比較完善的管理制度，及主要工作崗位的工作流程。近幾年我們?yōu)樘岣咦鳂I(yè)主材質(zhì)量管理水平，不斷的梳理和完善以下管理制度和工作流程。

1、梳理完善質(zhì)量管理制度

要想抓好大隊(duì)作業(yè)主材質(zhì)量管理，就需要合理制定適用于實(shí)際工作中的管理制度，正好我們于2016年1月開(kāi)始，有計(jì)劃地針對(duì)大隊(duì)現(xiàn)有質(zhì)量管理制度進(jìn)行有效性的梳理，并建立完善了部分管理制度。

2、匯編優(yōu)化質(zhì)量管理流程

主要有：一是完善修復(fù)工具及機(jī)加工產(chǎn)品與工具發(fā)放班組之間的質(zhì)量檢驗(yàn)與交接手續(xù)流程。

二是完善油管桿、井下工具發(fā)放時(shí)與作業(yè)隊(duì)的外部質(zhì)量交接手續(xù)流程。

三是強(qiáng)化外修管、桿，新管桿的質(zhì)量管理，在明確質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任主體的基礎(chǔ)上，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，加大監(jiān)督檢查力度。主要體現(xiàn)在完善記錄格式、內(nèi)容的基礎(chǔ)上，將其打印成冊(cè)，方便記錄、查詢與管理。

3、加強(qiáng)質(zhì)檢員隊(duì)伍建設(shè)

質(zhì)檢員隊(duì)伍是根據(jù)2014年3月《準(zhǔn)備大隊(duì)關(guān)于進(jìn)一步完善質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍的實(shí)施意見(jiàn)（試行）》建立的，主要是為了進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確產(chǎn)品修復(fù)、加工、井下工具等產(chǎn)品質(zhì)檢過(guò)程的質(zhì)量責(zé)任，調(diào)動(dòng)質(zhì)量管理人員的積極性，提高大隊(duì)質(zhì)量保障能力，在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置質(zhì)檢員，明確崗位職責(zé)和考核獎(jiǎng)懲規(guī)定。

（二）強(qiáng)化全過(guò)程控制管理，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量的建設(shè)

強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量管理是指強(qiáng)化加工（修復(fù)）產(chǎn)品在其形成過(guò)程中與產(chǎn)品綜合質(zhì)量有關(guān)的各工序質(zhì)量，以及井下工具從收發(fā)存等流轉(zhuǎn)過(guò)程中各關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量。只有抓好各質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量，確保各控制點(diǎn)的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，才能確保產(chǎn)品、工具的整體質(zhì)量。為此，我們從以下幾個(gè)方面入手：

1、流程閉環(huán)管理，強(qiáng)化質(zhì)檢責(zé)任

閉環(huán)管理是指將每批次工具（產(chǎn)品）從入庫(kù)、庫(kù)存、發(fā)放、跟蹤、回收等每個(gè)環(huán)節(jié)的管理，總成單流程完整的管理方式；以及修復(fù)管、桿從回收、挑選、清洗、探傷、車口、試壓、通徑、發(fā)放等每道工序的管理，總成單流程完整的管理方式。為此，我們強(qiáng)化油管桿、防噴器等修復(fù)產(chǎn)品的每道工序環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)；安裝隊(duì)實(shí)施地錨、螺栓等產(chǎn)品入庫(kù)、庫(kù)存保養(yǎng)、發(fā)放等環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)痕跡化管理，實(shí)施本質(zhì)溯源

痕跡化是指修復(fù)產(chǎn)品或工具在使用周期內(nèi)，在其流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)或生產(chǎn)的各工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)、登記、建立臺(tái)賬等，以便跟蹤、查詢。

針對(duì)作業(yè)主材種類多、數(shù)量大的實(shí)際，我們進(jìn)行分類處理：所有新品工具、管桿，修復(fù)的熱采井口、防噴器、封隔器，外修管、桿進(jìn)行打鋼印的形式進(jìn)行永久性標(biāo)識(shí)；修復(fù)油管桿進(jìn)行紙面登記的形式進(jìn)行痕跡化管理。

每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)有檢查，有記錄，有質(zhì)檢員簽字。同時(shí)，將全過(guò)程質(zhì)量控制記錄綜合在一起，單獨(dú)管理，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的痕跡化管理。2016年3月起，在明確要求的基礎(chǔ)上，統(tǒng)一格式，制作質(zhì)量檢驗(yàn)記錄臺(tái)賬。

3、計(jì)量器具管理，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

計(jì)量器具是進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)的唯一手段，其性能狀況直接影響質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)的真實(shí)水平，必須將計(jì)量器具作為質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作來(lái)抓：

一是規(guī)范完善計(jì)量器具、臺(tái)賬，并入系統(tǒng)網(wǎng)站，確保實(shí)際使用與臺(tái)賬記錄的同步性；二是定期送檢，確保在用計(jì)量器具在鑒定的有效期內(nèi)，定期做好探傷、試壓設(shè)備定期校驗(yàn)核定工作。三是加強(qiáng)日常巡檢，確保計(jì)量器具的完好率；四是配備必要的計(jì)量器具，滿足質(zhì)量檢驗(yàn)需求。

（三）定期開(kāi)展質(zhì)量分析會(huì)，提高質(zhì)量意識(shí)的建設(shè)

為了定期分析質(zhì)量運(yùn)行情況，更好的開(kāi)展“回頭看”，并做好階段性總結(jié)，我們于2015年6月起，制定了質(zhì)量分析會(huì)制度，分別在油管廠、工具隊(duì)實(shí)行月度質(zhì)量例會(huì)，主要是對(duì)典型質(zhì)量事故，以及日常工作中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行剖析，直指危害，查擺原因，進(jìn)行反面警示來(lái)強(qiáng)化質(zhì)檢員的質(zhì)量責(zé)任心。

大隊(duì)每季度召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，進(jìn)行階段性質(zhì)量運(yùn)行情況分析，剖析質(zhì)量事故，查找存在的問(wèn)題，安排下一階段的重點(diǎn)工作。

以上，是基于提高作業(yè)主材質(zhì)量管理的全過(guò)程控制基礎(chǔ)工作的幾個(gè)方面內(nèi)容，彌補(bǔ)了在作業(yè)主材質(zhì)量管理工作中的漏洞和不足，豐富完善了大隊(duì)質(zhì)量管理體系。

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