CL-120型熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)烘繭機(jī)在東臺(tái)市的使用效果及其使用經(jīng)驗(yàn)

張 明 盧 鴻 徐廣澤 顧光銀 周詠梅

(1東臺(tái)市蠶桑技術(shù)指導(dǎo)管理中心， 江蘇東臺(tái) 224200； 2東臺(tái)市蠶業(yè)協(xié)會(huì)， 江蘇東臺(tái) 224200；3東臺(tái)市富安鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣綜合服務(wù)中心， 江蘇東臺(tái) 224200)

CL-120型熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)烘繭機(jī)在東臺(tái)市的使用效果及其使用經(jīng)驗(yàn)

張 明1，2盧 鴻2，3徐廣澤1，2顧光銀1，2周詠梅3

(1東臺(tái)市蠶桑技術(shù)指導(dǎo)管理中心， 江蘇東臺(tái) 224200；2東臺(tái)市蠶業(yè)協(xié)會(huì)， 江蘇東臺(tái) 224200；3東臺(tái)市富安鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣綜合服務(wù)中心， 江蘇東臺(tái) 224200)

介紹了CL-120型熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)烘繭機(jī)(以下簡(jiǎn)稱CL-120型烘繭機(jī))的應(yīng)用效果。使用CL-120型烘繭機(jī)具有蠶繭質(zhì)量好，繭絲品位高；環(huán)保節(jié)能，熱效率高；機(jī)械操作簡(jiǎn)易，故障發(fā)生率低；烘繭用工少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；鮮繭待烘時(shí)間短，繭質(zhì)保全好；使用范圍廣，綜合利用率高等優(yōu)點(diǎn)。概述了CL-120型烘繭機(jī)的組成和操作方法，總結(jié)了CL-120型烘繭機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)。

蠶繭； 熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)烘繭機(jī)； 操作原理； 蠶繭質(zhì)量； 應(yīng)用效果； 環(huán)保節(jié)能

蠶繭的烘制是保全繭質(zhì)的一項(xiàng)關(guān)鍵措施。江蘇省東臺(tái)地區(qū)于2000年開始使用CL-120型熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)烘繭機(jī)(四川成都鴻鼎干燥設(shè)備有限公司產(chǎn)品，以下簡(jiǎn)稱CL-120型烘繭機(jī))，經(jīng)過(guò)多年多季的烘繭實(shí)踐證明，CL-120型烘繭機(jī)能最大程度地保全蠶繭質(zhì)量，提高蠶繭品質(zhì)，為繅制高等級(jí)生絲提供了優(yōu)質(zhì)原料繭?，F(xiàn)將CL-120型烘繭機(jī)在東臺(tái)市的使用效果及其使用經(jīng)驗(yàn)介紹如下，供同行參考。

1 CL-120型烘繭機(jī)的應(yīng)用效果

1.1 蠶繭質(zhì)量好 繭絲品位高

CL-120型烘繭機(jī)在整個(gè)烘繭過(guò)程中，蠶繭經(jīng)過(guò)多次翻動(dòng)、受熱，水分蒸發(fā)均勻，極少出現(xiàn)嫩老過(guò)度的情況，解舒好，凈度優(yōu)；蠶繭隨繭網(wǎng)運(yùn)行過(guò)程中，蠶沙、灰塵等雜物逐漸掉落，光澤好；減少工序，減少用工，踩踏繭少，機(jī)械損傷少，上繭率高。據(jù)我們調(diào)查，江蘇富安繭絲綢股份有限公司有16個(gè)蠶繭收烘站，32臺(tái)CL-120型烘繭機(jī)，已淘汰江蘇省的83型灶(以下簡(jiǎn)稱江蘇83型灶)等，年烘制鮮繭3 650 t，所烘制的干繭95%以上能生產(chǎn)5 A級(jí)以上高品位優(yōu)質(zhì)白廠絲，產(chǎn)品暢銷歐美、日本、印度等市場(chǎng)。

1.2 環(huán)保節(jié)能 熱效率高

有研究表明：傳統(tǒng)土灶，如浙江省的73-1型灶、江蘇83型灶，在烘繭過(guò)程中會(huì)散發(fā)出大量的二氧化硫和粉塵，對(duì)環(huán)境有一定的不良影響[1]。而CL-120型烘繭機(jī)在工作過(guò)程中，利用自動(dòng)溫控裝置來(lái)控制熱風(fēng)爐的燃料燃燒狀況，熱風(fēng)一部分循環(huán)使用，一部分適當(dāng)排出。熱風(fēng)爐既可以燒煤，又可以燒木柴、秸稈等燃料，而且燃燒充分，消煙除塵效果好，能達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

1.3 機(jī)械操作簡(jiǎn)易 故障發(fā)生率低

CL-120型烘繭機(jī)采用現(xiàn)代傳感技術(shù)，數(shù)字化集成控制柜集中控制整套流程，溫度自動(dòng)巡檢，操作簡(jiǎn)單，有利于掌握應(yīng)用。傳動(dòng)部件采用優(yōu)質(zhì)材料經(jīng)機(jī)械加工或模具壓制成型，制作科學(xué)，安裝規(guī)范，采用鏈條導(dǎo)向控制，機(jī)械故障發(fā)生率較低，使用安全可靠。

1.4 烘繭用工少 勞動(dòng)強(qiáng)度低

我們分別對(duì)使用CL-120型烘繭機(jī)烘繭的時(shí)堰鎮(zhèn)雙先蠶繭站(雙先繭站)、富安鎮(zhèn)乘勝蠶繭站(乘勝繭站)、富安鎮(zhèn)潘陳蠶繭站(潘陳繭站)、富安鎮(zhèn)久勝蠶繭站(久勝繭站)和使用江蘇83型灶的富東社區(qū)王沙蠶繭站(王沙繭站)、富東社區(qū)永富蠶繭站(永富繭站)、唐洋鎮(zhèn)紅星蠶繭站(紅星繭站)、東臺(tái)鎮(zhèn)臺(tái)東蠶繭站(臺(tái)東繭站)的烘繭工時(shí)進(jìn)行了調(diào)查，得到表1的結(jié)果。從表1可以看出，每烘制1 t鮮繭，CL-120型烘繭機(jī)平均需要工時(shí)為18.13 h，比江蘇83型灶(平均需要工時(shí)29.49 h)節(jié)約用工11.36 h。CL-120型烘繭機(jī)不需要打壟堆，鋪繭用工少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)工效高。

表1CL-120型烘繭機(jī)與江蘇83型灶烘繭工時(shí)情況

烘灶類型繭站名稱收購(gòu)鮮繭量/t烘制干繭/t烘繭天數(shù)/d烘繭總工時(shí)/h每烘制1t鮮繭用工時(shí)/hCL-120型烘繭機(jī)雙先繭站46.5120.953.586418.58乘勝繭站160.4369.155.0273617.05潘陳繭站46.5520.225.590419.42久勝繭站92.2540.647.0176419.12合計(jì)/平均345.74150.96626818.13江蘇83型灶王沙繭站75.5332.846.5202826.85永富繭站40.0017.705.0130032.50紅星繭站105.3245.209.0324030.76臺(tái)東繭站37.5216.836.0115230.70合計(jì)/平均258.37112.57762029.49

表中數(shù)據(jù)為各繭站2017年6月的烘繭實(shí)績(jī)；CL-120型烘繭機(jī)指CL-120型熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)烘繭機(jī)，江蘇83型灶指江蘇省的83型灶；雙先繭站指時(shí)堰鎮(zhèn)雙先蠶繭站、乘勝繭站指富安鎮(zhèn)乘勝蠶繭站、潘陳繭站指富安鎮(zhèn)潘陳蠶繭站、久勝繭站指富安鎮(zhèn)久勝蠶繭站、王沙繭站指富東社區(qū)王沙蠶繭站、永富繭站指富東社區(qū)永富蠶繭站、紅星繭站指唐洋鎮(zhèn)紅星蠶繭站、臺(tái)東繭站指東臺(tái)鎮(zhèn)臺(tái)東蠶繭站；表2相同。烘繭總工時(shí)(h)=每天班次×每班用工人數(shù)×每班實(shí)際工作時(shí)間×烘繭天數(shù)。

1.5 鮮繭待烘時(shí)間短 繭質(zhì)保全好

CL-120型烘繭機(jī)運(yùn)行效率高，烘繭速度快，鮮繭待烘時(shí)間短，減少了出蛆、化蛾的幾率。半干繭待烘時(shí)間短，有效地減少了蛹體腐爛，大幅度地降低了內(nèi)印繭的發(fā)生率。從表2可以看出，CL-120型烘繭機(jī)每臺(tái)每天能烘制鮮繭21.36～31.20 t，而江蘇83型灶每灶每天只能烘制鮮繭4.56～6.25 t。如果收購(gòu)鮮繭量過(guò)大，而江蘇83型灶數(shù)量不足，就會(huì)影響殺蛹進(jìn)度，鮮繭待烘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)蠶繭品質(zhì)造成不良影響。

表2CL-120型烘繭機(jī)與江蘇83型灶烘繭工效情況

烘灶類型繭站名稱收購(gòu)鮮繭量/t鮮繭烘制半干總用時(shí)/h烘繭機(jī)(灶)數(shù)量/臺(tái)(灶)每小時(shí)烘制半干繭量/t每臺(tái)(灶)每天烘制半干繭量/t每臺(tái)(灶)每小時(shí)烘制半干繭量/tCL-120型烘繭機(jī)雙先繭站46.5147.7210.9723.280.97乘勝繭站160.4365.5122.4529.521.23潘陳繭站46.5552.3610.8921.360.89久勝繭站92.2571.1311.3031.201.30江蘇83型灶王沙繭站75.5377.8750.974.560.19永富繭站40.0059.7030.675.280.22紅星繭站105.32107.4750.984.800.20臺(tái)東繭站37.5272.1620.526.250.26

每小時(shí)烘制半干繭量(t)=收購(gòu)鮮繭量/鮮繭烘制半干總用時(shí)；每臺(tái)(灶)每天烘制半干繭量(t)=每臺(tái)(灶)每小時(shí)烘制半干繭量(t)×24；鮮繭烘制半干繭所耗時(shí)間與收購(gòu)鮮繭量、含水量、蛹體大小、天氣因素以烘繭設(shè)備關(guān)系很大，實(shí)際生產(chǎn)中有所差別。

1.6 使用范圍廣 綜合利用率高

江蘇和浙江地區(qū)，年養(yǎng)蠶3～4期，鮮繭收烘是一項(xiàng)階段性工作。CL-120型烘繭機(jī)一次性投資較大，如果長(zhǎng)期閑置，一方面資產(chǎn)利用率不高，另一方面還容易造成零部件生銹。在不烘繭時(shí)可將CL-120型烘繭機(jī)用于進(jìn)行脫水蔬菜、蘑菇、辣椒等農(nóng)副產(chǎn)品的深加工處理，從而有效提高CL-120型烘繭機(jī)的綜合利用率。據(jù)我們調(diào)查，東臺(tái)新曹繭絲綢有限公司擁有CL-120型烘繭機(jī)2臺(tái)，利用蠶繭收烘結(jié)束后的閑置時(shí)間，幫助農(nóng)民經(jīng)紀(jì)人、種植大戶等加工烘制甜葉菊，年獲利3.2萬(wàn)多元；東臺(tái)市富安鎮(zhèn)現(xiàn)有桑園面積3 570 hm2，近年來(lái)，常年利用冬閑季節(jié)桑園套種薺菜，生產(chǎn)的薺菜除直接上市出售外，其余的大多由江蘇富安繭絲綢股份有限公司利用CL-120型烘繭機(jī)烘干脫水，江蘇富安繭絲綢股份有限公司年烘制薺菜120 t左右，提高了CL-120型烘繭機(jī)的利用率。

2 使用CL-120型烘繭機(jī)的經(jīng)驗(yàn)

2.1 開展合理使用CL-120型烘繭機(jī)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)

CL-120型烘繭機(jī)是比較先進(jìn)的新型烘繭設(shè)備之一，其工作性能、操作要求必然與以前的烘繭設(shè)備有所不同，為了確保烘繭工作的順利進(jìn)行，就要讓收烘人員充分了解和熟悉其組成、烘繭原理和操作方法，才能在實(shí)際工作中做到心中有數(shù)、熟練掌握、規(guī)范操作，避免意外事故的發(fā)生。因此，東臺(tái)市在每次蠶繭收烘之前都集中組織繭站有關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成烘繭工作。

2.1.1 CL-120型烘繭機(jī)的結(jié)構(gòu) CL-120型烘繭機(jī)主要由熱風(fēng)爐、干燥室、電控柜及蠶繭輸送設(shè)備等系統(tǒng)組成。熱風(fēng)爐主要是向干燥室供應(yīng)熱氣，干燥蠶繭。干燥室主要是在蠶繭進(jìn)入后通過(guò)熱氣將蠶繭脫水干燥。電控柜主要是控制各種設(shè)備按要求運(yùn)轉(zhuǎn)。蠶繭輸送設(shè)備主要由電動(dòng)機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈條和輸送帶等構(gòu)成，主要是將要烘制的蠶繭輸送到干燥室中干燥及保證烘過(guò)的蠶繭及時(shí)離開繭網(wǎng)從蠶繭干燥室轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)。

2.1.2 CL-120型烘繭機(jī)的工作原理 CL-120型烘繭機(jī)的6層繭網(wǎng)，分別提供不同的溫度，最上1層溫度最高，由上而下呈梯度下降。鮮繭先從最上1層進(jìn)，然后依次進(jìn)入第2、3～6層，最后出機(jī)。鮮繭在運(yùn)送過(guò)程中吸熱排濕，以熱空氣為介質(zhì)，使水分從蛹體內(nèi)部擴(kuò)散到蠶繭表面，再由蠶繭表面擴(kuò)散到空氣中，蛹體和繭層逐漸失水變干，從而達(dá)到烘制的目的。

2.1.3 CL-120型烘繭機(jī)的操作方法 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕操作不當(dāng)事故的發(fā)生。點(diǎn)火生爐時(shí)，高溫爐先點(diǎn)火，然后中溫爐點(diǎn)火。送熱送風(fēng)時(shí)，應(yīng)先后設(shè)定好高溫爐和中溫爐的溫度。點(diǎn)火生爐后約0.5 h，依序先后開啟高溫爐和中溫爐的鼓風(fēng)機(jī)，向干燥室輸送熱空氣。送繭進(jìn)灶時(shí)，應(yīng)在第1層繭網(wǎng)(最上1層)溫度達(dá)到110 ℃時(shí)開啟繭網(wǎng)，然后依次啟動(dòng)繭網(wǎng)調(diào)控儀，根據(jù)頭烘或二烘的要求設(shè)定轉(zhuǎn)速。繭網(wǎng)啟動(dòng)后，開始進(jìn)繭，當(dāng)?shù)?層繭網(wǎng)鋪滿后，開啟排濕機(jī)。高溫區(qū)、低溫區(qū)的排濕機(jī)可同時(shí)開啟。溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將開關(guān)撥到“自動(dòng)”檔，開啟烘繭機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。當(dāng)蠶繭運(yùn)行到繭網(wǎng)終端，應(yīng)開啟輸出設(shè)備，在出機(jī)口收集烘制好的蠶繭。

2.2 做好烘繭前的準(zhǔn)備工作

為了確保烘繭工作快速優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行，在進(jìn)行培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，還必須做好烘繭前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在每次鮮繭開始烘繭之前，都要對(duì)CL-120型烘繭機(jī)進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

2.2.1 合理設(shè)定常見參數(shù) 干燥室繭網(wǎng)有效長(zhǎng)度為105.0 m(17.5 m×6層)。鮮繭頭烘時(shí)，鋪繭厚度為60～70 mm，鮮繭頭烘高溫爐溫度設(shè)定為135～140 ℃，中溫爐溫度設(shè)定為120～125 ℃，繭網(wǎng)運(yùn)行速度設(shè)定為70～72 cm/min，繭網(wǎng)調(diào)速儀的轉(zhuǎn)速設(shè)定為900～950 r/min，全程耗時(shí)約150 min。半干繭二烘時(shí)，根據(jù)頭烘的干燥程度確定各項(xiàng)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建議參數(shù)如下：鋪繭厚度為60～70 mm，高溫爐溫度設(shè)定為130～135 ℃，中溫爐溫度設(shè)定為115～120 ℃，繭網(wǎng)速度設(shè)定為60 cm/min左右，繭網(wǎng)調(diào)速儀的轉(zhuǎn)速設(shè)定為800 r/min，完成烘繭耗時(shí)約180 min。

2.2.2 認(rèn)真檢查線路、設(shè)備 對(duì)繭站的電路線路進(jìn)行全面檢查，特別是要重點(diǎn)檢查CL-120型烘繭機(jī)的電控柜等設(shè)備的線路。同時(shí)檢查各開關(guān)、控制按鈕等設(shè)備是否工作正常，各儀表的設(shè)定、顯示、調(diào)節(jié)是否有效。給機(jī)器、齒輪、鏈條等加潤(rùn)滑油。在做好以上工作的基礎(chǔ)上，在不燒煤的情況下，開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)、試運(yùn)行3 h以上，檢查繭網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)、輸送設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。以保證CL-120型烘繭機(jī)啟動(dòng)后能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作，不出現(xiàn)意外停機(jī)事故，影響烘繭的速度和質(zhì)量。

2.3 及時(shí)進(jìn)行頭烘與二烘的轉(zhuǎn)換

根據(jù)頭烘繭的還性程度確定二烘時(shí)間。如果頭烘繭還性充分，進(jìn)完鮮繭后，就可以接著轉(zhuǎn)入二烘，即在鮮繭與二烘繭之間空留2.0 m間隔，鋪頭烘繭。待頭烘繭剛進(jìn)入干燥室時(shí)，設(shè)定二烘的溫度和繭網(wǎng)速度。如果頭烘繭還性不足，則要停機(jī)，待還性充分后，再轉(zhuǎn)二烘。

2.4 定時(shí)檢查蠶繭干燥程度

頭烘過(guò)程中要定時(shí)檢查蠶繭的干燥程度，發(fā)現(xiàn)嫩老開差大的要做好標(biāo)記，以便二烘時(shí)進(jìn)行調(diào)整。二烘過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)蛹體偏嫩，則要停繭網(wǎng)5～8 min燜一燜，力求所烘蠶繭嫩老一致。

2.5 準(zhǔn)確把握出繭的干燥程度

當(dāng)二烘繭快要走完第4層繭網(wǎng)時(shí)，開活動(dòng)門取樣繭，削開樣繭取出蠶蛹進(jìn)行捏蛹鑒別干燥程度，如蛹體為“重油”或略帶“輕漿”，則出機(jī)時(shí)的蠶繭為適干。反之，如蛹體干燥程度相差大，則要相應(yīng)調(diào)整溫度和網(wǎng)速，以確保出機(jī)時(shí)的蠶繭達(dá)到適干。

2.6 適時(shí)停機(jī)結(jié)束烘繭

當(dāng)最后一批蠶繭走到第2層繭網(wǎng)一半時(shí)，高溫爐停止加煤，待最后一批蠶繭走完第2層后，扒出高溫爐的爐灰，關(guān)停高溫爐的煙風(fēng)機(jī)和排濕機(jī)，待高溫爐溫度顯示為70 ℃以下時(shí)，關(guān)停鼓風(fēng)機(jī)。最后一批蠶繭走到第5層一半時(shí)，低溫爐停止加煤，待煤燒盡，蠶繭快出完時(shí)，扒出低溫爐的爐灰，關(guān)停低溫爐的煙風(fēng)機(jī)、排濕機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。然后，繭網(wǎng)繼續(xù)運(yùn)行60 min，以便出凈零星的蠶繭。

2.7 合理操控?zé)犸L(fēng)爐

要防止過(guò)高溫度的熱空氣進(jìn)入干燥室，如果干燥室溫度偏高時(shí)要減少加煤量，不能單純采用關(guān)閉熱風(fēng)爐熱風(fēng)輸送機(jī)的方法。如果僅關(guān)閉熱風(fēng)爐熱風(fēng)輸送機(jī)而熱風(fēng)爐不減少加煤量，也未拉開進(jìn)煤風(fēng)口，煤在爐內(nèi)仍舊旺盛燃燒，會(huì)使熱風(fēng)爐的溫度迅速升得很高，再開送風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)入干燥室的熱空氣溫度太高，不僅影響繭質(zhì)，還有發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

2.8 做好維護(hù)和保養(yǎng)工作

CL-120型烘繭機(jī)經(jīng)過(guò)連續(xù)多日的運(yùn)行，停機(jī)后，依次對(duì)熱風(fēng)爐、電控柜、干燥室、除塵器等設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及早維修，加強(qiáng)保養(yǎng)，防止設(shè)備因保養(yǎng)不善而受到損壞。

2.8.1 熱風(fēng)爐的維護(hù)和保養(yǎng) 熱風(fēng)爐停機(jī)后，開煙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10 min，清除煙道的積灰。檢查耐火磚是否完整，爐膛內(nèi)的煤渣是否清理干凈。

2.8.2 電控柜的維護(hù)和保養(yǎng) 檢查電控柜內(nèi)部的各部件及導(dǎo)線連接狀況，清理并完善后，關(guān)好柜門，用罩子罩好，防止灰塵和漏雨。

2.8.3 干燥室的維護(hù)和保養(yǎng) 拾清遺落繭，清除導(dǎo)熱風(fēng)管上的垃圾，給傳動(dòng)鏈條抹上潤(rùn)滑油，防止生銹。

2.8.4 除塵器的維護(hù)和保養(yǎng) 掏清除塵器基部的積塵，防止積水銹蝕內(nèi)部，損壞設(shè)施。

2.9 熟悉常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

在蠶繭烘制過(guò)程中，烘繭人員要強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)和管理意識(shí)，熟悉常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法，避免意外情況的發(fā)生。

2.9.1 阻繭 所謂阻繭，就是指由于鋪繭過(guò)多或不勻，或者蠶繭中摻有異物，引發(fā)繭網(wǎng)送繭受阻停頓。在鋪繭時(shí)要特別注意揀出混在蠶繭中的鐵絲等金屬異物，否則會(huì)影響繭網(wǎng)運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成蠶繭堆積而阻塞停機(jī)。因此，鋪繭要做到平整、均勻，揀出混在蠶繭中的紙屑、塑料薄膜以及鐵絲等雜物，確保繭網(wǎng)運(yùn)行通暢。

2.9.2 熱風(fēng)爐爐火不旺 造成熱風(fēng)爐火焰不旺的原因主要有下列幾種：一是煤炭質(zhì)量差；二是煙風(fēng)機(jī)三角帶老化打滑；三是煙風(fēng)機(jī)通風(fēng)管阻塞，或是通風(fēng)管的控制蓋板沒(méi)打開，造成供氧不足；四是爐膛內(nèi)煤渣結(jié)塊，爐排通風(fēng)不暢，爐火越燒越小，直至熄滅。對(duì)此，要把好煤炭質(zhì)量關(guān)，所買煤炭要提前試燒，測(cè)定煤炭的燃燒值是否達(dá)到烘繭要求。對(duì)易耗部件如煙風(fēng)機(jī)三角帶，對(duì)易疏忽的通風(fēng)管道或蓋板等，要提前檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，提前解決。

2.9.3 干燥室溫度達(dá)不到要求 熱風(fēng)爐供熱不足，引發(fā)干燥室溫度達(dá)不到目的溫度。除此而外，加煤時(shí)機(jī)不當(dāng)或加煤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)引發(fā)熱風(fēng)爐溫度下降過(guò)大，干燥室溫度隨后下降。因此，每次加煤量應(yīng)略高于設(shè)定的溫度所需的加煤量、加煤要在煙風(fēng)機(jī)不工作、溫度指示燈呈紅色時(shí)快速進(jìn)行。

2.9.4 傳送帶軋繭 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生傳送帶軋繭的現(xiàn)象，這主要是由于傳送帶過(guò)松、位置偏移不在正中位置造成蠶繭在傳送過(guò)程中受擠壓變形，鉆到傳送帶和支撐板之間的空隙中造成的。出現(xiàn)這種情況時(shí)，要及時(shí)調(diào)整出繭機(jī)出口處兩側(cè)的松緊調(diào)節(jié)器，否則會(huì)越軋?jiān)胶?，直至引發(fā)傳送帶脹斷。

2.9.5 意外停電 發(fā)生意外停電時(shí)，首先要關(guān)閉控制柜的電源，把開關(guān)撥到“手動(dòng)”位置。然后及時(shí)打開爐門，降低熱風(fēng)爐內(nèi)的溫度。如果停電超過(guò)15 min，則要用濕煤炭壓火，并把繭網(wǎng)調(diào)速儀的網(wǎng)速調(diào)為零，打開干燥室的活動(dòng)門，降低干燥室內(nèi)的溫度。重新來(lái)電時(shí)，如果第1層溫度在110 ℃左右時(shí)，可直接把開關(guān)撥到“自動(dòng)”位置，回到原狀態(tài)。如果第1層溫度低于90 ℃，則要待第1層重新加熱到110 ℃時(shí)，才能將開關(guān)回復(fù)到“自動(dòng)”的位置，從而恢復(fù)正常的烘繭狀態(tài)。

如果發(fā)生故障停機(jī)，處理方法與上述意外停電處理相同。如故障處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則要?；鹋懦收?。

2.9.6 干繭嫩老不勻 在二烘過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)干繭嫩老不一的情況，這主要是由于鋪在繭網(wǎng)上的蠶繭繭層太厚、厚薄不勻或干燥室溫度不穩(wěn)所致。如頭烘和二烘過(guò)程中溫度都不穩(wěn)定，往往會(huì)出現(xiàn)時(shí)嫩時(shí)老的情況，莊口整體極度嫩老不一，影響干繭的貯存和生絲的質(zhì)量。因此，在鋪繭時(shí)要認(rèn)真細(xì)致，防止鋪繭過(guò)厚或厚薄不均；烘繭過(guò)程中要時(shí)刻觀察干燥室的溫度變化情況，出現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)節(jié)，保證干燥室溫度長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，確保干繭嫩老統(tǒng)一。

2.10 適時(shí)打包貯存干繭

干繭出機(jī)后，隨著蠶繭溫度的下降，蛹體和繭層的水分繼續(xù)散發(fā)，因此要待蠶繭充分冷卻后方可打包貯存，絕不可打熱包。如打熱包，水分散發(fā)受阻，會(huì)導(dǎo)致個(gè)別偏嫩繭的水分無(wú)法完全散發(fā)，不利于干繭的貯存和繭質(zhì)的保全。因此，二烘的蠶繭要充分冷卻后再打包貯存。

3 小結(jié)與討論

隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重大調(diào)整，落后的高能耗產(chǎn)業(yè)的生存壓力越來(lái)越大。走科技含量高、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益好的新型產(chǎn)業(yè)化道路，升級(jí)改造傳統(tǒng)的繭絲綢加工產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)集約生產(chǎn)、清潔發(fā)展、綠色低碳和可持續(xù)發(fā)展是必由之路。傳統(tǒng)的土灶烘繭由于燃煤燃燒不徹底易產(chǎn)生污染，與國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策不相符合，CL-120型烘繭機(jī)的推廣和應(yīng)用，有利于節(jié)約用工，有利于降耗減排，有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

[1] 趙永剛，顧光銀，崔虹，等.淺談提高繭絲質(zhì)量的對(duì)策[J].中國(guó)蠶業(yè)，2017，38(3)：40-43.

2017-07-24;接受日期2017-10-25

現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系建設(shè)專項(xiàng)(編號(hào)CARS-18)；江蘇省農(nóng)業(yè)三新工程項(xiàng)目(編號(hào) SXGC〔2016〕204、SXGC〔2017〕153)；2017年江蘇省掛縣強(qiáng)農(nóng)富民工程項(xiàng)目。

信息： 張明(1967—)，男，江蘇東臺(tái)，本科，高級(jí)農(nóng)藝師。

Tel： 0515-88108831， E-mail: dtggy@163.com

信息： 顧光銀(1965—)，男，江蘇東臺(tái)，本科，高級(jí)農(nóng)藝師。

Tel： 0515-89561661， E-mail: dtggy@163.com

S886.2

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1007-0982(2017)04-0060-05