淺談ERP物料管理模塊在煉化庫存管理中的作用

董喜平

[摘要]ERP系統(tǒng)物料管理模塊為煉化企業(yè)內(nèi)部采購和庫存管理提供了強大的查詢、核算和控制功能。企業(yè)用戶結(jié)合ERP系統(tǒng)的供應(yīng)商主數(shù)據(jù)、物料主數(shù)據(jù)、采購流程、庫存數(shù)據(jù)、物料收發(fā)憑證等信息，通過對采購過程和物料收發(fā)過程的系統(tǒng)控制，提高企業(yè)內(nèi)部庫存管理水平，為決策者提供很好的數(shù)據(jù)支持。

[關(guān)鍵詞]物料管理；庫存控制；合理庫存

一、庫存控制

庫存控制（Inventory Control），是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部分。

（一）原油結(jié)構(gòu)和庫存

對煉化企業(yè)庫存控制而言，由于原油在原料購買金額占比中占絕對優(yōu)勢，通過通過優(yōu)化原油庫存結(jié)構(gòu)，提高原油對裝置的適應(yīng)水平，最大限度發(fā)揮裝置加工潛力，實現(xiàn)公司綜合盈利水平最大，是一項重要工作。目前原油價格跌宕起伏，原油采購周期長（一般三個月以上），做為生產(chǎn)加工企業(yè)，減少投機性質(zhì)盈利的庫存運作，根據(jù)月度加工量變化，來對原油庫存做相應(yīng)調(diào)整，保證正常生產(chǎn)加工的前提下，盡可能采取低庫存狀態(tài)運行。

（二）成品、半成品合理庫存

在石煉化公司成品、半成品庫存構(gòu)成中，汽油、煤油、柴油、石腦油、蠟油、渣油、加氫原料所占金額和數(shù)量比例較大，約占80%左右，為避免當(dāng)非計劃停工或日產(chǎn)量波動時，上游裝置對下游裝置的不利影響，保證生產(chǎn)正常平穩(wěn)運行以及加快產(chǎn)品銷售出廠，加快資金周轉(zhuǎn)，降低公司經(jīng)營風(fēng)險，需要將控制合理的庫存范圍。

二、庫存控制的數(shù)據(jù)集成

企業(yè)在ERP上線前，可以通過計量衡器記錄的計量單數(shù)據(jù)，來人工匯總物料的收發(fā)，從而計算出當(dāng)前的庫存。但由于煉化企業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)單位，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，原材料、半成品、成品，公用工程的消耗都是動態(tài)數(shù)據(jù)，一個中等以上規(guī)模的煉化企業(yè)，原材料、半成品、產(chǎn)成品、公用工程消耗的物料品種要成百或上千余種，要分物料品種制定合理庫存數(shù)據(jù)，顯然必須依據(jù)強大的數(shù)據(jù)集成手段。ERP物料管理模塊恰好可以擔(dān)負(fù)這一任務(wù)，并還能夠?qū)崿F(xiàn)自動記賬到相應(yīng)的會計科目。

（一）ERP編碼標(biāo)準(zhǔn)化，為信息流傳遞打下基礎(chǔ)

ERP實現(xiàn)了編碼標(biāo)準(zhǔn)化包括：計量單位標(biāo)準(zhǔn)化、物料編碼標(biāo)準(zhǔn)化、采購價格主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化（基本價格、稅費、鐵路運費、管輸運費、關(guān)稅、代理費、商檢費、過駁費、滯期費、裝卸費、港建費），供應(yīng)商編碼標(biāo)準(zhǔn)化。推行這一系列的標(biāo)準(zhǔn)化措施，就為我們不同職責(zé)，不同崗位人員對同一種物料的信息傳遞提供了統(tǒng)一的口徑，有利于庫存控制過程中信息傳遞的準(zhǔn)確性，并提高了信息傳遞效率。

（二）通過ERP實現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)的共享

ERP系統(tǒng)對庫存管理作用最大貢獻(xiàn)是在整個企業(yè)中實現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)的共享。采購入庫數(shù)據(jù)、銷售出庫數(shù)據(jù)、裝置消耗數(shù)據(jù)等被錄入到ERP后，ERP根據(jù)物料收發(fā)情況自動核算出庫存量，這樣就在系統(tǒng)建立了包括原材料、產(chǎn)成品、輔料等企業(yè)所有物料電子化的庫存臺賬。使企業(yè)的庫存信息更加及時和動態(tài)化，庫存狀態(tài)更加透明化，在整個企業(yè)中實現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)的共享。

（三）通過ERP進行庫存分析與控制

ERP系統(tǒng)的庫存管理核心是圍繞庫存控制分析展開的。為了滿足不同管理人員對庫存控制分析的差異化需求，ERP系統(tǒng)開發(fā)了多種界面友好的庫存分析功能報表。庫存值清單、庫存量清單、資金占用分析等方面報表，查詢起來省時省力。另外，通過各種庫存分析功能系統(tǒng)自身也可以根據(jù)庫存的變化的狀態(tài)自動地進行監(jiān)督或報警。例如原料采購收貨時，超過采購訂單容差數(shù)量收貨，如果系統(tǒng)出現(xiàn)超容差收貨，系統(tǒng)將對庫存管理人員進行報警，并限制通過。在一定程度上，將庫存維持在了一個合理的水平。還有，ERP設(shè)置了專門的收發(fā)料、轉(zhuǎn)儲、互供、借還油、委外加工等標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程，統(tǒng)計盤點月結(jié)后，自動計算庫存變化結(jié)果，幫助管理人員及時發(fā)現(xiàn)異常的庫存損耗，避免了不正常損耗對公司利益的侵害。

（四）通過ERP實現(xiàn)庫存管理物流、信息流、資金流的三流合一

尤其值得提出的是，ERP物料管理模塊針對不同物料設(shè)置了不同評估類，在存貨物料數(shù)量發(fā)生移動時，可以自動記賬到不同的財務(wù)科目，方便不同成本中心進行成本歸集。徹底實現(xiàn)了物料管理過程中物流、信息流、資金流的三流合一。

三、存在問題

（一）成本意識淡薄

做為生產(chǎn)型企業(yè)，在庫存控制的管理方面，公司的成本意識較淡薄。需要在充分考慮安全庫存的基礎(chǔ)上，進一步完善原油、產(chǎn)成品和半成品庫存考核控制指標(biāo)，明確責(zé)任部門，加強庫存控制力度，防范經(jīng)營風(fēng)險，減少資金占用。

（二）庫存控制側(cè)重實物庫存管理

就目前的企業(yè)管理水平，很多管理人員，在談到所謂“庫存管理”的時候，往往理解為“倉儲管理”，認(rèn)為庫存控制主要是針對倉庫的物料進行收發(fā)、盤點、數(shù)據(jù)處理等，實物庫存控制。ERP雖然具備了強大的數(shù)據(jù)集成功能，但管理人員利用ERP進行成本、庫存量、利潤分析的深化應(yīng)用工作有待加強，需要進一步挖掘數(shù)據(jù)的利用價值。

（三）ERP與其他系統(tǒng)的集成有待加強

ERP物料管理模塊更多的承擔(dān)了記賬的功能，但在動態(tài)庫存控制方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及MES系統(tǒng)，同時也離不開計量系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的支撐。加強各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成有比較積極地意義。

總之，企業(yè)正常生產(chǎn)運作的基礎(chǔ)上，企業(yè)用戶結(jié)合ERP系統(tǒng)的相關(guān)庫存數(shù)據(jù)，如數(shù)量、時間、金額等信息，作好相關(guān)的分析工作，通過對庫存的動態(tài)化、數(shù)字化管理，大大提高了企業(yè)庫存管理水平，使庫存物資得到了合理的利用，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。endprint