張茜
(北京金河水務(wù)建設(shè)集團(tuán)有限公司,102206,北京)
地下連續(xù)墻施工工藝在南水北調(diào)配套工程通州支線工程中的應(yīng)用
張茜
(北京金河水務(wù)建設(shè)集團(tuán)有限公司,102206,北京)
地下連續(xù)墻作為地下工程和深基坑施工的一種有效手段,已逐步取代傳統(tǒng)的施工方法。在重大工程建設(shè)中,地下連續(xù)墻施工技術(shù)是一項(xiàng)重要的施工技術(shù),在施工中有許多問(wèn)題需要注意。北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段#26、#27施工豎井作為頂管豎井,基坑支護(hù)采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)形式。結(jié)合此工程實(shí)際,闡述并分析地下連續(xù)墻施工過(guò)程中各個(gè)施工工序的技術(shù)要點(diǎn)和難點(diǎn),并提出解決意見。
南水北調(diào);地下連續(xù)墻;鋼筋籠;液壓抓斗成槽;水下混凝土澆筑;通州
地下連續(xù)墻施工工藝能夠得到推廣,主要是因?yàn)樗哂兄T多優(yōu)點(diǎn):對(duì)土質(zhì)要求不高,適用于各類土質(zhì);在施工過(guò)程中對(duì)周邊環(huán)境以及鄰近結(jié)構(gòu)的影響相對(duì)較小;剛度大,防滲性能優(yōu)秀。本文主要結(jié)合工程實(shí)際介紹液壓抓斗法地下連續(xù)墻施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)及施工難點(diǎn),并針對(duì)這些問(wèn)題提出一些解決意見。
北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段#26、#27施工豎井位于京哈高速公路路基南45 m和北70 m處。#26、#27施工豎井為頂管豎井,基坑支護(hù)采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻+旋噴樁結(jié)構(gòu)形式??由罘謩e為10.03 m、12.96 m,墻深分別為18.3 m、20.16 m,梁斷面尺寸1.5 m×1.2 m,墻厚均為800 mm。墻身混凝土采用C25W4F150型號(hào),豎井支撐為Φ800、厚16 mm鋼支撐,連續(xù)墻接縫處設(shè)置2根Φ600@300止水旋噴樁,有效樁長(zhǎng)與連續(xù)墻深度一致。
地下連續(xù)墻施工工藝,是土方開挖前,沿著需進(jìn)行深開挖工程的周邊軸線,在泥漿護(hù)壁條件下用特定挖槽機(jī)械開挖溝槽。具體操作是每次開挖一個(gè)單元槽段溝槽,開挖到設(shè)計(jì)要求深度并清理槽段后,在槽內(nèi)吊放鋼筋籠,然后用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土澆筑,由溝槽底部澆筑至其頂部的同時(shí)將泥漿置換出來(lái),待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)
標(biāo)高時(shí),此段溝槽即施工完畢。如此逐段有序進(jìn)行,最終筑成一道連續(xù)的、封閉的地下鋼筋混凝土墻壁,既可以作為防水、防滲、承重和擋土的結(jié)構(gòu),也可在基坑土方開挖后,為后續(xù)地下工程施工提供便利條件。
地下連續(xù)墻施工工藝流程見圖1。
(1)導(dǎo)墻的作用
導(dǎo)墻質(zhì)量是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的首要環(huán)節(jié),其主要功能:①在挖槽過(guò)程中,地表土易塌陷,不穩(wěn)定,導(dǎo)墻即可起到擋土墻的作用。②確定槽段位置,明確單元槽段的劃分情況,同時(shí)也可以作為測(cè)量所挖單元槽段標(biāo)高和測(cè)量其垂直度的基準(zhǔn)。③為鉆機(jī)造孔提供準(zhǔn)確位置,防止孔口塌陷,并作為支點(diǎn)擱置鋼筋籠、接頭管等,或者負(fù)荷其他一些施工設(shè)備。④貯存泥漿,穩(wěn)定溝槽內(nèi)泥漿液面,以穩(wěn)定槽壁。
(2)導(dǎo)墻施工中遇到的主要問(wèn)題及原因分析
導(dǎo)墻施工中可能遇到的主要問(wèn)題:①導(dǎo)墻變形導(dǎo)致鋼筋籠難以吊放入槽。出現(xiàn)變形情況的原因,主要是導(dǎo)墻施工完畢后未及時(shí)采取縱向加固措施,造成導(dǎo)墻側(cè)向失穩(wěn)而產(chǎn)生變形。②導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻壁不平行于地下連續(xù)墻的軸線。導(dǎo)墻自身不垂直,導(dǎo)致整幅墻垂直度不符合要求,最終導(dǎo)致已筑成的地下連續(xù)墻未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)導(dǎo)墻精度控制
針對(duì)以上可能出現(xiàn)的問(wèn)題,在本工程中,導(dǎo)墻施工采用“┑┍”形現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻,兩導(dǎo)墻凈間距大于地下連續(xù)墻厚度4 cm。為防止雨水流入槽內(nèi)將泥漿稀釋或污染,導(dǎo)墻頂面高于地面5 cm左右。使用全站儀、經(jīng)緯儀等儀器對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行準(zhǔn)確定位,導(dǎo)墻溝開挖采用液壓反鏟挖掘機(jī)配合人工挖掘,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高之后,由人工綁扎鋼筋并支立導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板,然后檢查復(fù)核中線,以保證位置正確。
要確?;炷翝仓貙?dǎo)槽的軸線方向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,才能保證兩側(cè)模板的平衡受力,減小其位移、變形程度,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆模。為防止導(dǎo)墻發(fā)生位移或變形,在拆除模板之后應(yīng)及時(shí)沿縱向設(shè)置鋼管支撐。
在導(dǎo)墻尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不允許重型機(jī)械在附近作業(yè)、停留,以保證施工地面的穩(wěn)定性,以免導(dǎo)墻發(fā)生變形現(xiàn)象。
(1)泥漿的作用
泥漿的作用有:①泥漿護(hù)壁是保證地下連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定的最根本措施之一,性能指標(biāo)合格的泥漿能有效防止槽壁坍塌。②泥漿本身具有一定的黏度,具有良好的攜渣能力,既可以將土渣隨其排到槽外,也可以避免土渣在工作面上沉積,影響挖槽機(jī)的挖槽效率。③泥漿除可以降低鉆具溫度外,還能起到潤(rùn)滑造孔機(jī)具的作用,延長(zhǎng)其使用壽命,并能提高其挖掘效率。
圖1 地下連續(xù)墻施工工藝流程
(2)泥漿制備過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
泥漿護(hù)壁是保證地下連續(xù)墻施工中槽壁穩(wěn)定的關(guān)鍵,泥漿制作應(yīng)注意以下問(wèn)題:
①泥漿指標(biāo)的檢驗(yàn)。如不按照泥漿的使用狀態(tài)(如溝槽內(nèi)的泥漿在挖槽中、成槽后的靜置時(shí)間的長(zhǎng)短等)分別進(jìn)行質(zhì)量控制,就會(huì)出現(xiàn)泥皮薄弱、抗?jié)B性能不良問(wèn)題;如不及時(shí)檢測(cè)挖槽過(guò)程中循環(huán)使用的泥漿,對(duì)泥漿質(zhì)量的惡化程度不能進(jìn)行有效控制,不能及時(shí)改善泥漿的性能,則不能保證挖掘進(jìn)度和槽壁穩(wěn)定性。
②泥漿的配合比控制。制漿主要用膨潤(rùn)土、CMC、純堿這三種原材料。三者之中膨潤(rùn)土價(jià)格最為低廉,純堿和CMC造價(jià)很高。在保證泥漿性能指標(biāo)要求的情況下有效節(jié)約成本,是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。達(dá)到泥漿的指標(biāo)要求可以有很多配制方法,要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)找到最經(jīng)濟(jì)的泥漿配制方法。
③泥漿的制備與工程整體進(jìn)度的銜接。泥漿的制作工藝要求新配制的泥漿在池中放置一天并經(jīng)過(guò)充分發(fā)酵后才可以投入使用,成槽之前還應(yīng)將舊的泥漿回收處理和利用。當(dāng)工期較緊時(shí),一天一幅墻的進(jìn)度就會(huì)成為泥漿制備工作的嚴(yán)峻考驗(yàn)。
(3)本工程針對(duì)以上問(wèn)題的解決措施
①根據(jù)地質(zhì)條件,在室內(nèi)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。泥漿采用由膨潤(rùn)土、CMC、純堿、水組成的化學(xué)泥漿。經(jīng)由實(shí)驗(yàn)確定新泥漿制作的配合比為膨潤(rùn)土8%、純堿0.1%、CMC 0.25%,其主要技術(shù)指標(biāo):比重1.10~1.15,黏度25~30 s,失水量在10 mL/30 min以下,泥皮厚度在1.5 mm以下,含砂量小于4%,pH值為7~9。
②控制泥漿指標(biāo)。成槽時(shí)選用黏度大、失水量小的泥漿配合比拌制泥漿,以確保施工過(guò)程中的土壁穩(wěn)定;每隔24 h即測(cè)試新拌制泥漿的性能,以便隨時(shí)調(diào)整;孔內(nèi)泥漿也應(yīng)定期取樣測(cè)試,若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),要及時(shí)調(diào)整泥漿性能;測(cè)試成墻過(guò)程中被置換的泥漿,對(duì)不合格泥漿要及時(shí)處理,各項(xiàng)指標(biāo)均符合質(zhì)量要求時(shí)方可使用。
(1)成槽施工
挖槽是地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序。成槽形狀大體上決定了成墻的形狀,因此挖槽的精度是保證地下連續(xù)墻成墻質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。挖槽的主要工作有:進(jìn)行單元槽段的劃分、選擇及正確使用挖槽機(jī)械、制訂預(yù)防槽壁塌方的有效措施、工程事故和特殊情況的處理等。
(2)成槽階段的主要問(wèn)題
①槽壁塌方。混凝土澆筑時(shí)若發(fā)生塌方現(xiàn)象,塌方的土體進(jìn)入混凝土內(nèi)部會(huì)造成墻體的質(zhì)量缺陷,因此槽壁塌方是地下連續(xù)墻施工中極為嚴(yán)重的事故。泥漿性能、地質(zhì)條件與施工中的機(jī)械振動(dòng)是影響槽壁穩(wěn)定的主要因素。除此之外,單元槽段的劃分長(zhǎng)度也會(huì)影響挖槽進(jìn)度,挖槽進(jìn)度慢會(huì)導(dǎo)致泥漿質(zhì)量變差,進(jìn)而影響到槽壁的穩(wěn)定性。
②清底不徹底。在挖槽結(jié)束后要及時(shí)清除沉渣等槽底沉淀物。清底不徹底可能造成諸多問(wèn)題,如地下連續(xù)墻承載能力降低,墻體沉降加大;墻體底部的截水防滲性能受到影響;混凝土的流動(dòng)性和澆筑速度降低,導(dǎo)致鋼筋籠的上??;沉渣過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠不能準(zhǔn)確吊放至設(shè)計(jì)要求位置,以至于結(jié)構(gòu)的配筋發(fā)生變化。
③刷壁次數(shù)不夠。已施工完成的地下連續(xù)墻的側(cè)面可能會(huì)有很多泥土粘留,刷壁是保證接頭面的新老混凝土接合緊密的關(guān)鍵步驟。
(3)本工程的問(wèn)題解決措施
①施工現(xiàn)場(chǎng)周邊地面采用鋼筋混凝土進(jìn)行地面硬化。選用性能優(yōu)異的成槽設(shè)備(成槽機(jī)上帶視頻監(jiān)測(cè)和自動(dòng)糾偏裝置,偏差可控制在1/400以內(nèi)),成槽過(guò)程中使用經(jīng)緯儀跟蹤進(jìn)行垂直度觀測(cè),做到隨挖、隨測(cè)、隨糾。
②成槽機(jī)要在其底部鋪設(shè)的20 mm厚的鋼板上施工操作,以使地面受力均勻,防止槽壁塌方和成槽機(jī)抓土?xí)r不穩(wěn)而影響垂直度,如若傾斜則隨時(shí)糾偏。
③合理安排每個(gè)槽段的挖槽順序,使抓斗兩側(cè)的阻力均衡,確保抓斗垂直上下。以6.2 m幅寬單元段為例,槽段兩端各抓一斗,再抓中間,這樣有利于抓斗不偏倒、不傾斜。
④成槽時(shí)保持泥漿面的位置應(yīng)低于導(dǎo)墻面30 cm,抓槽時(shí)入槽和出槽的速度盡量放緩,以減少對(duì)槽體的攪動(dòng)。成槽過(guò)程中,安排專職人員監(jiān)護(hù)車體及其周圍情況,觀察抓斗作業(yè)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以避免槽體發(fā)生塌方而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
⑤當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻孔挖至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)檢查墻位、墻身、墻寬和垂直度。為保證施工質(zhì)量,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,認(rèn)真保養(yǎng)成槽設(shè)備,使其始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的效能。
⑥成槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用吊車吊住刷壁器,進(jìn)入槽內(nèi)上下拖刷槽段接頭部位的泥土,直至鋼刷上不再有泥土,然后用液壓抓斗清底。清底要徹底,基底沉渣厚度應(yīng)小于10 cm。
⑦成槽后按施工規(guī)范及有關(guān)文件要求,認(rèn)真徹底清底,置換泥漿。
(1)鋼筋籠制作
應(yīng)注意的問(wèn)題:①鋼筋籠制作快慢直接影響施工進(jìn)度,應(yīng)考慮是否搭設(shè)兩個(gè)專用平臺(tái)交替作業(yè)以保證施工進(jìn)度。②保證焊接質(zhì)量,防止出現(xiàn)碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲和鋼筋籠焊接時(shí)咬肉現(xiàn)象。
(2)鋼筋籠吊放
應(yīng)注意的問(wèn)題:①鋼筋籠偏移,鋼筋籠吊放位置有偏差或發(fā)生傾斜左右標(biāo)高不一致。②鋼筋籠豎起來(lái)后,可能發(fā)生焊工遺留物墜落問(wèn)題。③槽體垂直度不符合要求,鋼筋籠無(wú)法下放。④鋼筋籠吊放過(guò)程中產(chǎn)生變形,或者在空中不穩(wěn),吊點(diǎn)中心無(wú)法與槽段中心重合,不能順利將其吊放入槽底。
(3)本工程的問(wèn)題解決措施
①嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。鋼筋原材如有變形、銹蝕等則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),所有鋼材經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用。
②搭設(shè)鋼筋籠制作專用平臺(tái)。采用兩個(gè)施工平臺(tái)交替作業(yè),以保證一天一幅墻的施工進(jìn)度。鋼筋籠在特制的平臺(tái)上制作,根據(jù)鋼筋間距、預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置做出標(biāo)記,以保證鋼筋籠和各埋件的布置精度。用卡板控制尺寸,避免制作過(guò)程中變形,安排好綁扎次序,外形尺寸比槽段尺寸小110~120 mm。
③鋼筋籠制作和保護(hù)層設(shè)置。鋼筋籠的縱橫向鋼筋交點(diǎn)處用點(diǎn)焊固定;檢查焊接質(zhì)量,防止因疲勞作業(yè)導(dǎo)致焊接質(zhì)量問(wèn)題;為保證混凝土保護(hù)層的厚度,在鋼筋籠寬度方向上水平設(shè)3列定位墊塊,墊塊豎向間距5 m,交錯(cuò)布置。
④進(jìn)行整體加固。本工程用地連墻鋼筋籠采用整幅吊放入槽,因此為增加其整體剛度,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫縱加固桁架外,整體加固設(shè)計(jì)如下:鋼筋籠側(cè)面設(shè)置4根Φ18導(dǎo)向筋;鋼筋吊點(diǎn)處采用Φ32鋼筋進(jìn)行加固;轉(zhuǎn)角槽段增加14號(hào)槽鋼支撐,每4 m一根,避免吊裝時(shí)鋼筋籠扭曲變形。
⑤鋼筋籠吊放。均勻設(shè)置鋼筋籠吊點(diǎn),吊點(diǎn)處用Φ32鋼筋加固,轉(zhuǎn)角槽段增加14號(hào)槽鋼支撐,每4 m一根。鋼筋籠吊放采用主鉤加橫扁擔(dān)配合起吊,先主副鉤同時(shí)平行起吊,然后收緊主鉤,放松副鉤,以確保在吊裝過(guò)程中不發(fā)生移位或變形。
(1)應(yīng)考慮的主要問(wèn)題
①混凝土配合比。地下連續(xù)墻施工用混凝土,要在滿足水工混凝土一般要求的同時(shí),考慮到在泥漿中澆筑混凝土其強(qiáng)度可能隨著施工條件的不同而發(fā)生變化,此外還應(yīng)考慮到整個(gè)墻面混凝土的強(qiáng)度分散性。
②混凝土澆筑。利用導(dǎo)管法進(jìn)行地下連續(xù)墻混凝土澆筑的過(guò)程中,如若不隨時(shí)監(jiān)控混凝土的澆筑量、混凝土面上升高度以及導(dǎo)管埋入混凝土的深度,則有可能導(dǎo)致導(dǎo)管的底部下口暴露在泥漿內(nèi),使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管;混凝土的澆筑速度太快,也會(huì)導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。
③施工工藝對(duì)成墻質(zhì)量的影響。a.導(dǎo)管間距:經(jīng)由數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),導(dǎo)管間距≥3 m,斷面夾泥少;導(dǎo)管間距≥3~3.5 m則夾泥量略有增加;導(dǎo)管間距≥3.5 m時(shí),夾泥面積會(huì)大大增加,因此導(dǎo)管的間距不應(yīng)太大。b.導(dǎo)管埋深:導(dǎo)管埋深對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響,如果埋深太小,混凝土表面的浮泥則很容易進(jìn)入混凝土內(nèi)部;如果埋深太深,導(dǎo)管內(nèi)外壓差就會(huì)太小,會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)不易;當(dāng)內(nèi)外壓差達(dá)到平衡時(shí),則混凝土根本無(wú)法順利進(jìn)入槽內(nèi)。c.導(dǎo)管高差:導(dǎo)管如埋深不同將導(dǎo)致相鄰導(dǎo)管澆注的混凝土面出現(xiàn)較大高差,進(jìn)而造成混凝土表面的雜質(zhì)聚集到低處,然后進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
(2)本工程混凝土澆筑質(zhì)量控制措施
①安放導(dǎo)管。各節(jié)導(dǎo)管間采用絲扣連接,并在連接處加設(shè)橡膠墊圈密封,連接好的導(dǎo)管在下設(shè)前進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),以保證其連接嚴(yán)密,無(wú)漏水現(xiàn)象,確?;炷临|(zhì)量;導(dǎo)管底部距離槽底50 cm以內(nèi),導(dǎo)管頂部應(yīng)用夾具固定在導(dǎo)墻上,防止移動(dòng)。導(dǎo)管安裝完畢,首先應(yīng)檢查槽內(nèi)泥漿比重和黏度以及沉渣厚度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求,如若不符合則需利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清底。
②混凝土澆筑。a.混凝土澆筑在清底換漿完畢6 h內(nèi)開始,采用配合比符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土,坍落度取20 cm±2 cm。運(yùn)輸采用攪拌輸送車(督促商品混凝土供應(yīng)單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配)。b.澆筑混凝土前,檢查槽底沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。c.在混凝土澆筑過(guò)程中,采取措施防止鋼筋籠上浮。首先,初灌混凝土必須控制澆筑速度,待混凝土頂面超過(guò)籠底1.5 m后才可提高澆筑速度。其次,在導(dǎo)墻頂側(cè)面預(yù)埋鐵件,將籠頂鋼筋與預(yù)埋件焊接。d.澆筑混凝土后,應(yīng)防止初次拔接頭箱因時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)而造成拔不出。在澆筑混凝土中,一般初次拔管控制在2~3 h之間,以后每隔2 h松一次接頭箱。同時(shí)禁止拔管過(guò)早,防止混凝土串入接頭箱內(nèi)。下設(shè)接頭箱時(shí),應(yīng)保證底部插入土體內(nèi)。e.根據(jù)槽段接頭形式定制與接頭結(jié)合嚴(yán)密的接頭刷,施工時(shí)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。f.嚴(yán)格按規(guī)范要求控制導(dǎo)管埋入混凝土中的深度和導(dǎo)管提拔的速度,并保持各混凝土導(dǎo)管的下料、埋深和提拔速度相一致,嚴(yán)禁將灌灰導(dǎo)管底端提出混凝土面。
地下連續(xù)墻施工作為一項(xiàng)成熟的施工工藝越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用,近年,機(jī)械設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀器的發(fā)展更好地保證了地下連續(xù)墻施工安全水平和質(zhì)量的提高,但是,在各關(guān)鍵環(huán)節(jié)仍然需要精心管理、嚴(yán)格監(jiān)督?!?/p>
[1] 水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范(SL 174—2014)[S].2014.
[2] 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202—2002)[S].2002.
[3] 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300—2013)[S].2013.
[4] 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120—2012)[S].2012.
[5] 水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范(SL 378-2007)[S].2007.
Application of underground diaphragm wall in Tong zhou Branch of South-to-North Water Diversion Project
//Zhang Qian
Underground diaphragm wall has been employed as an effective measure for the construction of underground works and deep foundation pit,which has replaced the traditional methods for construction.Cautions should be given during the application of underground diaphragm wall in major project construction.As pipe jacking shaft was selected for shaft No.26 and No.27 in the fourth bidding of Tongzhou Branch of South-to-North Water Diversion Project,reinforced concrete diaphragm wall was selected for retaining pit foundation.Key points and difficulties in each construction process of underground diaphragm wall have been evaluated along with implementation of this project,and technical guidance for solving the problems are offered.
South-to-North Water Diversion;underground diaphragm wall;reinforcement cag;grooving by hydraulic bucket;underwater concrete pouring;Tongzhou
TV5責(zé)任編輯B
1000-1123(2017)18-0032-04
2017-06-10
張茜,質(zhì)檢員。
責(zé)任編輯 張金慧