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    脈沖強光對高水分稻谷滅霉效果及加工品質(zhì)的影響

    2017-11-11 06:53:02裴永勝陶婷婷梅思達趙雪瑩楊國峰
    中國糧油學報 2017年10期

    丁 超 裴永勝 陶婷婷 梅思達 趙雪瑩 何 易 楊國峰

    (南京財經(jīng)大學食品科學與工程學院;江蘇省現(xiàn)代糧食流通與安全協(xié)同創(chuàng)新中心;江蘇高校糧油質(zhì)量安全控制及深加工重點實驗室1,南京 210023)(江蘇省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全與營養(yǎng)研究所2,南京 210014)

    脈沖強光對高水分稻谷滅霉效果及加工品質(zhì)的影響

    丁 超1裴永勝1陶婷婷2梅思達1趙雪瑩1何 易1楊國峰1

    (南京財經(jīng)大學食品科學與工程學院;江蘇省現(xiàn)代糧食流通與安全協(xié)同創(chuàng)新中心;江蘇高校糧油質(zhì)量安全控制及深加工重點實驗室1,南京 210023)(江蘇省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全與營養(yǎng)研究所2,南京 210014)

    為保障稻谷儲藏安全,減少稻谷后期加工成本,擬采用脈沖強光對稻谷進行處理,研究了脈沖時間和脈沖距離對稻谷的滅霉效果,以及對稻谷水分、溫度和出糙率、整精米率及色度的影響。結果表明:脈沖時間、脈沖距離對稻谷滅霉率影響顯著(P<0.05)。在脈沖頻率3 Hz,脈沖距離8 cm,脈沖時間5 min條件下,滅霉率≥99%。稻谷經(jīng)脈沖強光處理后含水量略有下降,出糙率及整精米率提高(P>0.05),稻谷和精米的黃度指數(shù)隨脈沖時間的延長而降低,結果說明,脈沖強光可實現(xiàn)對稻谷的儲藏和加工處理。

    脈沖強光 稻谷 滅霉 加工品質(zhì)

    我國是農(nóng)業(yè)大國,2015年糧食總產(chǎn)量達6.21×108t[1],為保障農(nóng)民的利益我國托市收購糧食,巨大的收購糧導致儲藏壓力陡增。每年我國因干燥措施不及時而導致蟲霉污染造成的儲糧損失約占儲糧總量的5%[2],其中霉菌污染是儲糧過程中造成糧食損失的重要原因之一[3]。發(fā)霉糧食會產(chǎn)生黃曲霉毒素,是目前發(fā)現(xiàn)最為致命的生物致癌物,人體長期攝入發(fā)霉糧食,有可能會導致癌變的發(fā)生。目前,倉儲企業(yè)通常在糧食入庫前或儲藏初期采用干燥手段降低糧食水活度以控制微生物的生長,但一般商業(yè)上為保證碾米質(zhì)量采用低熱風溫度干燥,不足以使霉菌失活,一旦溫濕度達到適宜條件即可重新生長。因此,研發(fā)儲糧滅霉新型替代技術的需求日益迫切[4]。

    脈沖強光作為一種新型非熱物理殺菌技術,利用高強度、瞬時的短脈沖殺滅食品表面或包裝材料上的各類微生物[5],其惰性氣體燈發(fā)出的光包含紫外、可見和紅外光,與太陽光光譜近似,其強度大約是太陽光到達海平面強度(包括大氣層過濾掉的紫外線)的20 000倍[6]。脈沖強光對微生物的致死效應是光熱和光化的共同作用,Krishnamurthy 等[7]對液體進行脈沖強光消毒,處理后液體中S.aureus完全失活,研究發(fā)現(xiàn)脈沖強光比傳統(tǒng)紫外消毒能有效地限制氧化反應的發(fā)生。Hoornstra等[8]利用0.3J/cm2強度的脈沖強光蔬菜,蔬菜表面菌落總數(shù)下降2 log,在7 ℃條件下保存,貨架期可延長約4 d。近年來,脈沖強光技術在糧食行業(yè)中的應用也逐漸引起研究人員的重視[9]。王蓓[10]對脈沖強光和紫外輻射殺菌效果進行對比發(fā)現(xiàn),脈沖殺菌速率較快,相比紫外輻射在7 min內(nèi)殺死瓊脂表面105cfu/g孢子,僅需30 s即可達到相同效果。

    目前,稻谷入庫儲藏的安全含水量為13.5%,而工業(yè)加工處理的最佳含水量為15.5%[11],儲藏后的稻谷在加工前期一般需要進行增濕處理,不僅對稻谷品質(zhì)造成了不良影響[12],還造成了水資源與能量的浪費,增加了經(jīng)濟成本。

    本試驗利用脈沖強光對稻谷進行處理,保障儲糧安全,減少稻谷后期加工成本。旨在為脈沖強光對稻谷殺菌技術提供參考。

    1 材料與方法

    1.1 材料與試劑

    粳稻谷:淮稻5號,含水量為(17.5±0.5)%,2016年收獲,收購于江蘇省淮安市,將稻谷除雜、去芒,挑選飽滿顆粒,置于自封袋中密封混合均勻,4 ℃冰箱中保存?zhèn)溆?;孟加拉紅培養(yǎng)基+0.1%氯霉素:上海盛思生化科技有限公司;PDA培養(yǎng)基+0.1%氯霉素: 青島高科園海博生物技術有限公司;察氏培養(yǎng)基:上海博微生物科技有限公司。

    RW207 脈沖強光殺菌儀:深圳市藍普里克科技有限公司;RDSL4SD 熱電:美國Omega工程公司;BLH-3250礱谷機、小型精米機:浙江伯利恒儀器設備有限公司;CM-5 美能達分光測色儀:柯尼卡美能達公司;無菌均質(zhì)器:無錫沃信儀器有限公司。

    1.2 試驗方法

    1.2.1 脈沖強光處理

    稱取稻谷150 g,單層均勻平鋪在鋁合金托盤上,鋪設面積180 cm2,單位載樣量0.8 g/cm2本試驗所用的脈沖強光裝置輸入電壓為220 V,波長范圍為200~1 100 nm,脈沖寬度為10 μs,單脈沖照射能量為200 J。調(diào)節(jié)脈沖距離為5、8、11、14、17 cm,處理時間為1、2、3、4、5 min。對比分析不同脈沖距離和脈沖時間對稻谷霉菌致死率及稻谷加工品質(zhì)的影響。

    1.2.2 稻谷霉菌的分離及鑒定

    無菌操作,取稻谷試樣10 g,加入盛有90 mL無菌蒸餾水的錐形瓶中,振蕩混勻30 min,然后進行梯度稀釋至適宜濃度。取1 mL稀釋液,轉移至培養(yǎng)皿中,倒入PDA培養(yǎng)基,混勻后28 ℃培養(yǎng)96 h。待菌落形成后,進行初次鏡檢鑒定,然后從菌落上挑取孢子或菌絲,劃線接種于察氏培養(yǎng)基純化培養(yǎng),根據(jù)菌落形態(tài)和培養(yǎng)性狀作進一步觀察[12],包括菌落顏色、直徑、質(zhì)地、氣味和有無滲出以及在光學顯微鏡下的霉菌菌絲形態(tài)和分生孢子形態(tài)。

    對分離霉菌在培養(yǎng)基生長出的單菌落進行計數(shù),確定其菌屬。霉菌檢出率按式(1)計算[13]。

    (1)

    式中:D為菌屬檢出率;M1為各菌屬單菌落數(shù)量;M2為總的單菌落數(shù)量。

    1.2.3 稻谷霉菌總數(shù)測定及計數(shù)標準

    稱取冷卻至室溫的稻谷25 g,倒入盛有225 mL無菌蒸餾水的均質(zhì)袋中,用拍打式均質(zhì)器拍打2 min。吸取混合稻谷勻液進行梯度稀釋,并取1 mL適宜稀釋度勻液倒入孟加拉紅培養(yǎng)基中,在28 ℃下培養(yǎng)5 d,按照GB 4789.15—2010中霉菌的計數(shù)方法進行計數(shù)。每個處理水平樣品重復3次,每個樣品取3個平板計數(shù)。

    試驗結果以霉菌致死率為試驗指標,分析各因素對脈沖殺菌效果的影響。采用標準平板菌落法進行計數(shù)。霉菌致死率采用式(2)計算[14]。

    (2)

    式中:N0為處理前的菌落數(shù)/cfu/mL;N為處理后的菌落數(shù)/cfu/mL。

    1.2.4 稻谷溫度測定

    由于脈沖強光殺菌機理包含光化作用和光熱作用[10],當輻射劑量較大時,可提高稻谷的表面溫度,因此研究脈沖強光對稻谷的溫度、水分及加工品質(zhì)的影響變化至關重要。測定稻谷溫度是將平鋪好的單層稻谷取5個點由紅外溫度探測儀測定,取平均值,具體取點見圖1。

    圖1 溫度檢測點分布平面示意圖

    1.2.5 稻谷水分測定

    按照GB/T 24896—2010執(zhí)行。

    1.2.6 稻谷加工品質(zhì)的測定

    1.2.6.1 稻谷出糙率測定

    按照GB/T 5495-2008執(zhí)行,由式(3)計算得出。

    (3)

    式中:X為稻谷出糙率/%;m0為試樣質(zhì)量/g;m1為生芽粒糙米質(zhì)量/g;m2為礱谷脫殼后的糙米質(zhì)量/g;m3為不完善粒糙米質(zhì)量/g。

    1.2.6.2 稻谷整精米率測定

    按照GB/T 21719—2008執(zhí)行,由式(4)計算得出。

    (4)

    式中:H為整精米率/%;m0為稻谷試樣質(zhì)量/g;m為整精米率質(zhì)量/g。經(jīng)過2次平行試驗測定值的絕對值不應超過1.5%,取平均值為檢測結果。

    1.2.6.3 稻谷色度測定

    用CM-5美能達分光測色儀測定干燥后稻谷表面顏色,每組3個平行,記錄相應的L*值、a*值、b*值,結果取平均值,其中L*值描述亮度,范圍區(qū)間為[0,100],表示了純黑色到純白色的亮度范圍;a*值代表綠色程度和紅色程度,范圍區(qū)間為[-∞,+∞],若a*值為負數(shù)且負值越大表示檢測樣品顏色越綠,正值越大樣品顏色越紅;b*值代表藍色程度和黃色程度,范圍區(qū)間為[-∞,+∞],若b*值為負數(shù)且負值越大表示檢測樣品顏色越藍,正值越大樣品顏色越黃[15-16]。結合稻谷顏色變化引入黃度指數(shù)(Yellow index,YI),由公式(5)得出[17]。

    YI=142.86×b*/L*

    (5)

    1.3 數(shù)據(jù)處理

    數(shù)據(jù)采用Origin 8.5進行統(tǒng)計分析以及作圖,采用SPSS 22.0對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理及顯著性分析,P<0.05差異顯著,P<0.01差異極顯著。

    2 結果與分析

    2.1 稻谷中霉菌的鑒定結果

    對未處理稻谷取樣5次,分離得到80個霉菌菌落,稻谷中各菌屬單菌落和菌落數(shù)的結果情況見表1,結果表明試驗稻谷中的主要霉菌為曲霉、青霉和鐮刀菌等。其中,曲霉屬菌落在樣品中不僅檢出率高,且種群相對其他霉菌也較為復雜。曲霉屬內(nèi)灰綠曲霉、白曲霉、黃曲霉是引起稻谷品質(zhì)劣變的主要微生物群,而黃曲霉能夠產(chǎn)生次生代謝產(chǎn)物黃曲霉毒素,是一種對人類健康危害極為突出的一類霉菌毒素[18],本研究中霉菌檢出結果這與李新社等[19]對倉儲中稻谷霉菌檢出情況一致。

    表1 主要霉菌種類的鑒定結果

    2.2 脈沖處理對霉菌致死率的影響

    在脈沖頻率3 Hz,脈沖距離8 cm的條件下,脈沖時間對稻谷中霉菌致死率的影響結果見圖2a。在脈沖頻率、脈沖距離及稻谷加載量相同條件下,稻谷霉菌致死率隨著脈沖時間的延長呈上升趨勢,說明脈沖強光能夠有效抑制霉菌的生長,且隨輻射通量的提高對霉菌的抑制效果更加顯著,這與曾淑薇等[20]利用脈沖微波對大米中寄生曲霉的處理結果相似。當處理時間達到3 min時,霉菌致死率為95%左右,殺菌效果相比處理1 min提高了35%以上,可能原因是稻谷表面微生物在2~3 min內(nèi)細胞表面溫度迅速提高,霉菌的細胞在該段時間吸收紫外光的能力提高,破壞了細胞結構,因此霉菌的致死效果提升明顯[21]。通過單因素方差分析,脈沖時間對稻谷減少對數(shù)值的影響顯著(P<0.05)。

    在脈沖頻率為3 Hz,脈沖時間3 min的條件下,考察脈沖距離對稻谷中霉菌致死率的影響。由圖2b可知,在試驗范圍內(nèi)脈沖距離與稻谷中霉菌致死率呈負相關且影響顯著(P<0.05),其中脈沖距離為5 cm時,稻谷霉菌致死率比在17 cm下提高40%左右。說明在相同條件下,減小脈沖距離可有效提升殺菌率,原因可能是脈沖強光在腔內(nèi)經(jīng)過光的折射、反射等一系列過程,損失部分能量,而且由于設備的缺陷無法保證內(nèi)腔的密閉性,從而加劇了能量的損失。這與唐明禮等[22]利用脈沖強光處理煎餅得出在最小距離11 cm下,殺菌效果明顯優(yōu)于其他脈沖距離的結果相一致。

    圖2 脈沖時間和距離對霉菌致死率的影響

    2.3 脈沖處理對稻谷溫度的影響

    稻谷在3 Hz的脈沖頻率及8 cm脈沖距離下采用不同脈沖時間對稻谷溫度的變化見圖3a。稻谷溫度隨加熱時間的增加而上升,呈線性關系,說明當脈沖強光累積到一定量后具有明顯的熱效率,這是因為脈沖強光輻射后會引起稻谷中的水分子強烈振動,隨著處理時間延長,產(chǎn)生的熱量不斷積累,導致溫度上升[23]。在脈沖處理3 min后,稻谷溫度上升幅度降低,其原因可能是隨著稻谷吸收脈沖能的增加,稻谷內(nèi)部水分子振動加劇,單位時間內(nèi)更多的輻射能被稻谷中水分子吸收,因此稻谷溫度上升幅度減緩。

    由圖3b可知,當脈沖頻率為3 Hz及脈沖時間為3 min時,隨著脈沖距離的增大,稻谷溫度降低,脈沖距離為5 cm時稻谷溫度比在17 cm條件下處理后稻谷溫度高17 ℃,這是由于增大了樣品與光源的距離,脈沖強度減小,較低的輻射強度產(chǎn)生較低的能量,符合平方反比定律[22],因此稻谷在較遠距離條件下溫度上升不明顯。

    圖3 脈沖時間和距離對稻谷溫度的影響

    2.4 脈沖強光對稻谷水分變化的影響

    由圖4可知,經(jīng)脈沖強光后稻谷的含水量下降,在3 min后稻谷水分下降幅度增大。經(jīng)5 min處理后稻谷含水量下降了1.0%左右,這是由于脈沖強光包含紅外和可見光,有一定的熱效率。有研究表明,脈沖強光對稻谷的降水效果介于熱風干燥和紅外干燥之間,經(jīng)脈沖強光輻射處理后稻谷下降相同水分所需時間僅為在60 ℃熱風干燥處理的1/4,且無需緩蘇過程[24],減少了工業(yè)生產(chǎn)成本。本試驗結果表明,脈沖強光在處理稻谷霉菌的同時,具備一定的降水作用,有利于偏高水分糧在儲藏期間進行干燥處理,節(jié)約后期烘干或熱風干燥的能耗。

    圖4 脈沖時間和距離對稻谷水分的影響

    2.5 脈沖強光對稻谷出糙率及整精米率的影響

    稻谷的出糙率和整精米率是檢驗稻谷加工品質(zhì)的重要指標。由圖5和圖6可知,稻谷經(jīng)脈沖強光后,稻谷的出糙率和整精米率均隨著脈沖時間的延長而增加,且隨著脈沖距離的縮短增加幅度更明顯,這是因為稻谷經(jīng)脈沖強光處理后水分含量下降,當?shù)竟群枯^低時,稻殼的韌性降低,有利于礱谷脫殼[25],因此經(jīng)脈沖強光處理后稻谷的出糙率和整精米率提高。

    2.6 脈沖強光對稻谷色差值及黃度的影響

    在脈沖頻率3 Hz、脈沖距離8 cm的條件下,研究不同脈沖時間(1、2、3、4、5 min)下稻谷和精米色差值的變化,結果見圖7。經(jīng)脈沖強光處理后,稻谷表面的L*值和a*值隨脈沖時間的延長無明顯變化,b*值呈下降趨勢,處理5 min后稻谷的YI值由51.5下降至45.3,表面黃色略微變淺,這是由于稻谷變黃是由于霉菌感染和自身的生化反應所致,脈沖強光可殺滅稻谷表面的霉菌,抑制微生物的繁殖代謝,從而導致稻谷表面黃色變淺[26]。稻谷經(jīng)脫殼、礱谷處理后得到精米,隨著脈沖時間的增長,精米的L*值上升,a*和b*值呈下降趨勢。精米的初始YI值為27.4,經(jīng)脈沖處理5 min后YI值下降至21.6,說明稻谷經(jīng)脈沖強光后的精米更加白透、表面黃色程度減弱,有利于精米的加工及銷售。

    圖5 脈沖時間和距離對稻谷出糙率的影響

    圖6 脈沖時間和距離對稻谷整精米率的影響

    圖7 不同脈沖輻射時間下稻谷表面色差L*、a*、b *值及YI值的變化

    3 結論

    本研究結果表明,稻谷上主要霉菌為曲霉、青霉和鐮刀菌等,脈沖強光可有效殺滅稻谷表面的霉菌。脈沖時間、脈沖距離對稻谷中霉菌致死率影響顯著(P<0.05)。初始含水量為(17.5±0.5)%的稻谷在脈沖頻率3 Hz,脈沖距離8 cm下,處理5 min后對稻谷霉菌的滅霉率達99%以上,當脈沖強光達到一定輻射劑量后,具有較高的熱效率,對稻谷具有降水作用,有利于偏高水分糧在儲藏期間進行干燥處理,節(jié)約后期烘干或熱風干燥的能耗。脈沖強光后稻谷的出糙率和整精米率有上升趨勢,稻谷和精米表面黃色變淺,有利于稻谷的儲藏與加工銷售。

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    Effect of Pulsed Light Radiation on Mold Inhibition and Milling Quality of Rough Rice with High Moisture Content

    Ding Chao1Pei Yongsheng1Tao Tingting2Mei Sida1Zhao Xueying1He Yi1Yang Guofeng1

    (College of Food Science and Engineering, Nanjing University of Finance and Economics; Collaborative Innovation Center for Modern Grain Circulation and Safety;Jiangsu Key Laboratory of Quality Control and Further Processing of Cereals and Oil1, Nanjing 210023) (Institute of Food Safety and Nutrition, Jiangsu Academy of Agricultural Sciences2, Nanjing 210014)

    To ensure the safety of grain storage and reduce the cost of rice processing, the rough rice with high moisture content was treated by pulsed light for disinfection. The disinfection efficiency of different treatment (resident times and distances) and the changes in total number of mold, moisture, temperature and head rice yield of treated rough rice were investigated in this paper. According to the results, the resident time and pulse distance showed significant effects on disinfection for rough rice (P<0.05). After 5 min and 3 Hz of pulsed light treatment at 8 cm of distance, the disinfection rate could achieve 99.9%. In addition, pulsed light showed no negative effects on head rice yield. Additionally, the yellowness index of grain and milling rice decreased with the increase of pulsed light processing time. Therefore, the pulsed light technology could be used as an effective disinfection method for freshly harvested rough rice.

    pulsed light, grain, mold inhibition, milling quality

    TS210.2

    A

    1003-0174(2017)10-0123-07

    國家自然科學基金(31601402),2014年度糧食行業(yè)國家公益性項目(201413006),江蘇省高校自然科學面上項目(16KJB550004),江蘇省高校優(yōu)勢學科建設工程資助(20140506)

    2017-04-22

    丁超,男,1985年出生,講師,糧食工程

    楊國峰,男,1953年出生,教授,糧食工程

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