試析機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)

謝東東

摘要：近年來，社會對機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的企業(yè)也提出了更高的要求，迫使企業(yè)需要不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步來提升自己所制造產(chǎn)品的工藝和精密程度。這就對從事機(jī)械制造的企業(yè)提出了新的要求，不僅要具備精湛的技術(shù)，更要加強(qiáng)了解當(dāng)前的科技，并且應(yīng)用到實(shí)踐中來，有效的提高機(jī)械制造工藝。在加強(qiáng)了機(jī)械制造工藝的同時，零件的精密程度也需要進(jìn)一步提高。本文就新時代企業(yè)中應(yīng)用的機(jī)械制造工藝和所采取的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行逐步分析，探討了機(jī)械設(shè)計和制造工藝，同時研究分析了機(jī)械的精密加工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；精密加工技術(shù)；工藝

引言

科學(xué)進(jìn)步，生產(chǎn)力更加發(fā)達(dá)，人們的需求也就越來越嚴(yán)格。人們對機(jī)械制造工藝的細(xì)致程度，產(chǎn)品水平，也提出了進(jìn)一步要求。而國際社會上機(jī)械制造工藝更是突飛猛進(jìn)，我國也在抓緊步伐緊隨而上。舊時代的機(jī)械制造工藝已經(jīng)不能滿足人們生活所需，也無法達(dá)到現(xiàn)代社會對于生產(chǎn)水平的要求。一個企業(yè)想要不被進(jìn)步的社會所拋棄，在前進(jìn)的洪流中穩(wěn)定發(fā)展不掉隊，那么提高機(jī)械制造的水平，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和更加精密的加工技術(shù)已經(jīng)勢在必行。

一、現(xiàn)在機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.今天我們看到的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，包羅萬象，容蓋了許多學(xué)科，牽涉的技術(shù)范圍非常廣闊，這些技術(shù)不僅體現(xiàn)在機(jī)械的制造過程里，更是著重體現(xiàn)在產(chǎn)品最開始的科技研發(fā)和調(diào)研中也得到了大量的采用。一件產(chǎn)品，從最初的概念設(shè)計，到流水線上的加工環(huán)節(jié)以及產(chǎn)品生產(chǎn)后的銷售方面，都涉及到了機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，所有的這些環(huán)節(jié)都具有一定的關(guān)聯(lián)性，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)任何問題，都會牽一發(fā)而動全身，對整個機(jī)械制造工藝造成不可估量的后果。

2.具有一定的系統(tǒng)性

近年來科技發(fā)展的腳步從未停下，而有關(guān)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步尤為明顯。高新科技不斷進(jìn)入機(jī)械制造業(yè)，促進(jìn)和推動了整個行業(yè)的發(fā)展。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)引用的技術(shù)大概涵蓋了怎么幾個方面。有計算機(jī)技術(shù)、數(shù)字信息、自動化系統(tǒng)和傳感技術(shù)以及由國外引進(jìn)的現(xiàn)代管理技術(shù)，更是著重重視了其中對生產(chǎn)過程至關(guān)重要的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等方面的廣泛應(yīng)用。

3.技術(shù)全球化發(fā)展

經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程從未停止，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，帶動了技術(shù)全球化的發(fā)展?？创?jīng)濟(jì)發(fā)展主要取決于技術(shù)的先進(jìn)與否，每個國家都想在國際市場上占據(jù)更大的份額，這直接導(dǎo)致了技術(shù)競爭日趨激烈。只有最先進(jìn)，最符合生產(chǎn)力發(fā)展要求的技術(shù)才能擁有市場的大量份額，占據(jù)主導(dǎo)地位。所以提升技術(shù)水平，發(fā)展先進(jìn)技術(shù)刻不容緩。

二、分析現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝主要涉及五個方面。突出的制造工藝包括氣體保護(hù)焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及攪拌摩擦焊，以下我們將逐個為大家做出分析。

1.氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊工藝近些年來逐漸興起，它是以電弧為主要熱源全新型焊接工藝。具有通過氣體來保護(hù)被焊接物體的主要特性。在整個工作進(jìn)程中，氣體保護(hù)焊利用了在電弧周圍產(chǎn)生氣體保護(hù)層的原理，使空氣與電話和溶池互相隔離，這樣一來就能有效的防止焊接在空氣中收到影響。二氧化碳作為保護(hù)氣體通常被應(yīng)用到氣體保護(hù)焊工藝之中，是因為二氧化碳的隔離作用相對較好，而且就價格來說，較其他氣體相對低廉，這也就是為什么二氧化塘能夠得到廣泛應(yīng)用的原因。

2.電阻焊工藝

我們通常將被焊接物體緊壓并進(jìn)行通電的工藝成為電阻焊工藝。這種工藝通過電流使被焊物體的接觸表面產(chǎn)生電阻熱效應(yīng)，從而進(jìn)行加入融化，再通過施加壓力將被焊接物體鏈接成一個完整的整體，從而達(dá)到預(yù)期的焊接效果。電阻焊工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)，一是能保證質(zhì)量，二是機(jī)械化程度相對較高，三是加熱的時間大大降低。這也導(dǎo)致了它在機(jī)械制造領(lǐng)域被大量應(yīng)用。但相應(yīng)的，電阻焊工藝也存在成本高，維修難，不易檢測等缺點(diǎn)。

3.埋弧焊工藝

埋弧焊工藝是將燃燒電弧從焊劑層的下方伸入的一種焊接工藝。埋弧焊一般來說都是分為兩個焊接方式的，一種是自動焊接，另一種是半自動焊接。兩種焊接方式有很大的區(qū)別，自動焊接比半自動焊接方便許多，通過小車來完成本需要人工進(jìn)行的送進(jìn)焊絲和移動電弧等方面的操作。而半自動焊接就很麻煩，各種工作都需要人力來完成，因為相對于自動焊接，半自動焊接麻煩很多，已經(jīng)很少出現(xiàn)在機(jī)械制造中了。

4.螺柱焊工藝

所謂螺柱焊工藝，就是將螺柱的一端跟管件的表面相連接，用電弧將其表面融化，再通過壓力將螺柱進(jìn)行壓緊融合，從而達(dá)到焊接的目的。螺柱焊工藝和埋弧焊工藝一樣，也可以分為兩種方式。一種是儲能式焊接，另一種是拉弧式焊接。采用儲能式焊接時，因為其熔身比較小，所以這種焊接方式大多應(yīng)用到接觸面大而材料相對較薄的焊接上。例如薄板。但是拉弧式焊接卻恰恰相反，一般都用于熔身較大的地方，大多用于重工業(yè)。

5.攪拌摩擦焊工藝.

自從上個世界九十年代開始，攪拌摩擦焊工藝就已經(jīng)開始起步了，英國人經(jīng)過刻苦研究，發(fā)明出了這種焊接工藝，隨之就被應(yīng)用在了鐵路、車輛、飛機(jī)等制造行業(yè)里。攪拌摩擦焊工藝一直與時俱進(jìn)，科技不斷進(jìn)步，應(yīng)用的領(lǐng)域也就不斷加大，緊隨時代的步伐。攪拌摩擦焊工藝沒有其他焊接工藝的繁瑣，只是簡單的通過消耗攪拌頭就可以完成其他焊接工藝耗時費(fèi)力的焊接，并不需要消耗以上幾種焊接技術(shù)中所需的消耗品。而且在控制焊接溫度，節(jié)省材料方面的優(yōu)勢巨大。

三、精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)在實(shí)際操作中被應(yīng)用的很廣泛，而使用最多的是精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)是直接采取切削的形式來獲取高精度的方法，但是要想保證絕對的精密，就對機(jī)床和工具等配合用具的要求比較高。例如用機(jī)床進(jìn)行精密切削的時候，就需要保證機(jī)床的剛度高，熱變形小，擁有良好的抗震性能等特點(diǎn)，才可以確保加工的精密程度。

四、總結(jié)

為了保證機(jī)械制造行業(yè)不斷進(jìn)步，就要緊緊跟隨科技發(fā)展的步伐。主動引進(jìn)科技技術(shù)，使其加入到機(jī)械制造工藝之中。與此同時，廣泛利用精密加工技術(shù)，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣才能使企業(yè)有長足的進(jìn)步。

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