SPC在企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用

崔海飛 康鴻勝 郭山泉

摘要：隨著市場競爭的日益激烈，越來越多企業(yè)逐漸認(rèn)識到，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)能否在激烈的競爭中取勝的關(guān)鍵，因此對質(zhì)量管理提出了更高的要求。統(tǒng)計過程控制作為先進(jìn)質(zhì)量管理的重要工具，對預(yù)防產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生缺陷起到至關(guān)重要的作用，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足客戶的要求，提高企業(yè)的競爭力。

關(guān)鍵詞：SPC；企業(yè)；質(zhì)量管理；應(yīng)用

【中圖分類號】F407【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A【文章編號】2236-1879（2017）12-0247-01

1簡述

統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）是應(yīng)用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進(jìn)行評估和監(jiān)控，它利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進(jìn)行分析控制，通過分析及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，針對這些異常情況采取有效的預(yù)防和改進(jìn)措施，減少或避免不良品的出現(xiàn)，切實提高產(chǎn)品的質(zhì)量。但由于這項技術(shù)在國內(nèi)運用時間不長，經(jīng)驗不足，且缺乏相應(yīng)的培訓(xùn)，因此不少企業(yè)的質(zhì)量管理人員對于如何熟練應(yīng)用這種工具來提高產(chǎn)品的質(zhì)量還有待進(jìn)一步的加強。

2SPC和全面質(zhì)量管理的關(guān)系分析

全面質(zhì)量管理講的是對組織的管理，因此，將“質(zhì)量”概念擴充為全部管理目標(biāo)，即“全面質(zhì)量”。企業(yè)要推行全面質(zhì)量管理必須滿足三個基本要求，即全過程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理。目前國內(nèi)大多企業(yè)都采用了全面質(zhì)量管理體系，但在實際的應(yīng)用中又產(chǎn)生許多誤區(qū)，并沒有將SPC與全面質(zhì)量管理完美的結(jié)合起來，為解決此問題必須要完成三個轉(zhuǎn)變：從SPC只應(yīng)用在生產(chǎn)過程向全過程應(yīng)用SPC轉(zhuǎn)變；從只有質(zhì)量人員應(yīng)用SPC向全員應(yīng)用SPC轉(zhuǎn)變；從只有質(zhì)量部門應(yīng)用SPC向全企業(yè)應(yīng)用SPC轉(zhuǎn)變。

3SPC在生產(chǎn)過程中的作用

（1）與傳統(tǒng)的質(zhì)量控制是根據(jù)輸出對過程做出評價不同，SPC則是通過預(yù)防和評價，對產(chǎn)生質(zhì)量問題的根源進(jìn)行分析，從源頭上解決問題，避免問題出現(xiàn)后再進(jìn)行挽救，起到預(yù)防的目的，減少了企業(yè)的損失。

（2）能夠快速確定員工的最佳工作效率，根據(jù)每道工序的生產(chǎn)節(jié)拍確定每一工序的人數(shù)和整個生產(chǎn)流程的總?cè)藬?shù)，使員工效率達(dá)到最大化。

（3）SPC方法可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，找出問題后從人、機、料、法、環(huán)、測中找出原因，并根據(jù)這些原因確定合適糾正預(yù)防措施。

（4）通過流程圖記錄關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點的產(chǎn)品質(zhì)量信息，有助于質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)和及時處理，保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定進(jìn)行，加強對生產(chǎn)過程質(zhì)量改進(jìn)行動的監(jiān)督和管理。

（5）通過采用信息化的SPC技術(shù)，質(zhì)量管理員可以將生產(chǎn)過程中所檢測的數(shù)據(jù)輸入到SPC系統(tǒng)中，系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)和管理要求，給出相關(guān)的管理信號，這樣可以有效的避免了純粹的人工質(zhì)量管理工作的滯后性，提高了質(zhì)量管理的效率[2]。

4SPC在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

根據(jù)來源的不同，影響質(zhì)量的波動因素可分為人、機、料、法、環(huán)、測六個方面。從對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小來分，可分為偶然因素與異常因素兩類。偶然因素引起質(zhì)量的偶然波動，異常因素引起質(zhì)量的異常波動?？梢哉f統(tǒng)計過程控制的實質(zhì)就是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。因此將SPC應(yīng)用于生產(chǎn)過程需經(jīng)過以下環(huán)節(jié)：確定生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性；數(shù)據(jù)的采集；根據(jù)分布特性，確定和選擇合適的控制圖；對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控；過程分析與連續(xù)改進(jìn)[3]。以上各環(huán)節(jié)中任何一個處理不當(dāng)都會導(dǎo)致統(tǒng)計質(zhì)量控制技術(shù)的失敗或低效。下圖為SPC應(yīng)用流程圖：

5SPC在企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)用中存在的問題

（1）企業(yè)對SPC缺乏足夠的全面了解，SPC僅僅是一種方法論，本身并不會帶來實際收益，企業(yè)只能借助于它的功能去創(chuàng)造效益，而且需要強調(diào)的是過程控制必須是在受控狀態(tài)前提下進(jìn)行的。

（2）企業(yè)對實施SPC的前期準(zhǔn)備工作重視不夠、對SPC理論知識和和如何應(yīng)用沒有清醒的認(rèn)識，沒有細(xì)致的實施計劃，未能有效地總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗。

6SPC在企業(yè)質(zhì)量管理應(yīng)用中的幾點建議

（1）SPC是一種行之有效的質(zhì)量工具，因此要推行SPC，企業(yè)的高層管理人員必須要帶領(lǐng)企業(yè)全體員工投身于SPC的運用之中去，只有全員參與，并認(rèn)識到它的重要性，才能發(fā)揮最大的效應(yīng)。

（2）制定詳細(xì)的SPC推行計劃，在計劃中要明確SPC推行各個階段的內(nèi)容及相關(guān)的責(zé)任人，為SPC的推行制定明確的目標(biāo)和時間，做到參與人員各司其職，并對實施情況進(jìn)行跟蹤和分析。

（3）對相關(guān)人員進(jìn)行SPC培訓(xùn)是實施SPC的重要前提，員工是企業(yè)的基因，只有員工對SPC理論知識有了大致的了解，才能更好將這種工具應(yīng)用到實際生產(chǎn)中去。

（4）在實施SPC過程中，由于要運用到大量的數(shù)據(jù)，同時要對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行計算，工作量是很大的。必須及時對數(shù)據(jù)分析才能把握改進(jìn)的最好時機。因此在實施SPC活動中，要借助專業(yè)的SPC軟件進(jìn)行分析，提高工作效率。

7結(jié)束語

作為一種先進(jìn)的質(zhì)量管理工具，SPC對于質(zhì)量的控制并不局限于生產(chǎn)過程，還可以應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)、銷售等領(lǐng)域，SPC不僅適用于制造型企業(yè)，而且適用于醫(yī)療、法律、金融等服務(wù)行業(yè)。由于起步較晚，國內(nèi)企業(yè)無論是在理論知識和實施方案距國外還有較大的差距，因此國內(nèi)企業(yè)要改變質(zhì)量水品低的現(xiàn)狀，就要不斷地學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)經(jīng)驗，并結(jié)合自身的狀況，讓SPC在企業(yè)中得到充分的利用，不斷地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的國際競爭力。

參考文獻(xiàn)

[1]崔喜權(quán)、解治宇.SPC技術(shù)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用.礦業(yè)工程，2007-6.

[2]王坤.零部件制造中SPC的有效應(yīng)用探討.科技創(chuàng)新，2013-9.

[3]韓亞利.質(zhì)量統(tǒng)計過程控制技術(shù)SPC的應(yīng)用及實現(xiàn)方法.《新技術(shù)新工藝》·數(shù)字技術(shù)與機械加工工藝裝備，2009-5.