淺析引風機常見故障及解決措施

方友錫 林燕彬

摘 要：鍋爐引風機是我國火力發(fā)電廠的關鍵輔機設備之一，對保障鍋爐的正常熱力循環(huán)，確?；痣姀S安全穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要作用。鍋爐引風機的工作環(huán)境相對惡劣，是火電廠故障頻率較高的設備之一。文章結(jié)合本人自身工作經(jīng)驗，簡介了引風機的常見故障，并對風機振動、軸承過溫、風機漏油、葉片磨損等故障展開處理對策研究。

關鍵詞：火電廠；鍋爐；引風機

1 引言

在火電廠，引風機屬于鍋爐的關鍵設備，它依賴電動機的機械轉(zhuǎn)動，排放鍋爐系統(tǒng)中的氣體。特別是對鍋爐的熱力循環(huán)，引風機的作用無可替代，引風機一般被安裝在除塵器和煙囪之間，其目的在于將燃燒后的煙氣吸出爐膛以降低爐膛的氣壓，保障鍋爐燃燒的正常。在現(xiàn)代化的火電廠中，引風機多采用動葉可調(diào)軸流式風機，這樣的設計有助于葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生足夠的提升力將煙氣排送。同時這樣的設計造成引風機的振動問題，長期的負荷運轉(zhuǎn)導致引風機故障。

2 引風機常見的故障分析

2.1 引風機的風機振動

上面分析到，鍋爐的風機多采用動葉可調(diào)軸流式風機，這樣的設計最容易造成的故障就是風機振動。風機振動最常見，也是對火力發(fā)電影響程度最大的故障，這主要是風機故障的診斷和分析需要一定的周期，加上故障的原因比較復雜，所以引風機的振動通常造成的影響比較嚴重，因此風機振動對火電廠的生產(chǎn)影響很大。

引風機的振動根據(jù)振動的方式分為兩種情況，一種是引風機突然振動，一種是引風機振動幅度逐漸增大。引風機突然振動產(chǎn)生時的現(xiàn)象主要為電廠的瞬時負荷加大，電壓頻繁抖動，而造成機器故障的原因可能是風機的轉(zhuǎn)子間隙變大，積累了大量的粉塵，灰垢和油脂，使得轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴重，以至于轉(zhuǎn)子發(fā)生脫落；還可能是鍋爐長時間的超負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)，造成爐膛內(nèi)氣壓增大，引風機排放的速率跟不上降壓所需的效率。振動幅度突然增大產(chǎn)生的原因主要是機械的故障，最容易聯(lián)想到的是軸承的破損，機械磨損過大以及聯(lián)軸器錯位，這些問題都會造成風機運行時失衡，從而引起風機振動。

2.2 風機軸承運轉(zhuǎn)過熱

軸承在運轉(zhuǎn)的過程中由于機械故障或者其他的故障導致其發(fā)熱超標，這種情況通常稱之為軸承過熱。造成軸承過熱的原因比較復雜，常見的是軸承的冷風設備故障，不能將軸承運行中產(chǎn)生的熱量及時消耗。其他的原因有引風機的入口濾網(wǎng)堵死，風機軸承背負荷運轉(zhuǎn)，這種情況下軸承的發(fā)熱也會很嚴重；風機的振動引起軸承的運轉(zhuǎn)失衡，導致壓緊蓋松動，出現(xiàn)滲油的情況。

風機軸承過熱的原因還包括鍋爐排放的氣體溫度過高，引起軸承運轉(zhuǎn)過熱；軸承箱中進入雜質(zhì)，在運轉(zhuǎn)中導致軸承或者其他部件磨損甚至破損。還需要注意的是密封時潤滑油的質(zhì)量問題，使用劣質(zhì)的潤滑油在軸承運轉(zhuǎn)的過程中會產(chǎn)生泥垢，這是造成軸承迅速過熱的首要原因。

2.3 風機漏油

風機漏油在引風機的使用中是極易發(fā)生的情況，這種情況下，會極大的縮短引風機的使用壽命。引風機漏油的種類也很多，引風機的液壓缸，控制頭，軸承密封箱以及潤滑油系統(tǒng)這些都是極易發(fā)生漏油的區(qū)域，在實際的檢修和維護中應該加強巡檢，特別是針對某些強度較差的部件和密封器件，要保證其質(zhì)量，防止老化，確保風機的潤滑程度，避免潤滑油的缺失導致風機磨損。

3 火電廠鍋爐引風機故障具體檢修措施

3.1 引風機的振動故障

進行引風機振動故障排除的過程中，要根據(jù)故障的原因進行判斷，確定故障的類型，進行逐一排查，然后根據(jù)排查的結(jié)果，進行故障的具體檢修。對引風機葉輪磨損進行處理哦的過程中，要注意提高葉輪的抗磨損能力，提高除塵器的除塵效果，目前采用的是耐磨材料噴涂的方法，將耐高溫性能的特殊材料和耐磨材料經(jīng)過轉(zhuǎn)變成為高速和高溫的粒子流，在引風機的葉輪表面進行噴涂，這樣可以有效提高葉輪的抗氧化能力、耐高溫、耐磨力，從而減輕氧化效應，降低風機磨損。對于引風機葉輪結(jié)垢的處理措施主要為進行除塵除垢，其中，常用的方法有高壓氣體除垢、噴水除垢、氣流連續(xù)吹除垢等。噴水除垢進行葉輪除垢的過程中，采用沖灰水的方式進行除垢，此種做法比較簡單，成本較低，但是除垢的效果不是很理想，不能徹底的清理干凈；高壓氣體除垢是在風機停機間隙通過高壓氣體來除垢，高壓氣體除垢比較快速，一天之內(nèi)可以多次進行；氣流連續(xù)吹除垢無需利用外部氣源，運用引風機自身的排氣壓力能夠?qū)煔馔ㄟ^噴嘴噴射到除垢表面，采用高壓氣體能夠充分的利用引風機的自身結(jié)構(gòu)，除垢的效果比較好，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。

3.2 引風機除垢的具體措施

要進行引風機的除垢工作，就要對輪轂和葉輪加強清掃，把整引風機內(nèi)的積塵在合理可控制的范圍之間，保證使用安全，同時對鍋爐燃燒的技術要進行改進，保證煤在使用過程中的充分燃燒，這樣可以有效的減少煙氣中的固體排放，引風機的葉片和葉輪就不會受到損傷，同時要保證動葉之間的調(diào)節(jié)空間比較充分，對輪轂和葉片之間的空隙進行適當?shù)脑黾印?/p>

3.3 軸承溫度過高的解決措施

由于引風機軸承外套與內(nèi)筒間的實際間隙范圍是0.1mm，因此根據(jù)實際應用質(zhì)量需求選擇較高質(zhì)量的軸承，避免鍋爐引風機過度高溫發(fā)生故障。同時，當軸承箱運行正常的時候，如果軸承溫度仍處于上升狀態(tài)，那么在停止引風機運行后，加入100g的潤滑油，等待溫度下降到正常值再重新啟動，這樣一來，軸承在達到一定溫度時，就會保持該溫度的穩(wěn)定值。注意：潤滑油的油量要適中，油量添加不當會導致軸承的溫度發(fā)生變化，出現(xiàn)異常情況，要保證潤滑油的清凈，使用時要對其進行檢查，保證其質(zhì)量符合使用標準。在使用之前要保證潤滑油經(jīng)過沉淀過濾，保證油箱密封。

3.4 漏油問題的檢修措施

通過判別引風機軸承聲音、測量振動等方法可以及時判斷出具體的故障原因，為排除故障提供前期準備條件。通過對引風機軸承的定期檢測和維護，可以有效地防止軸承溫度過高的故障出現(xiàn)。在引風機正常工作期間要定期加潤滑油，保證潤滑油質(zhì)量，確保沒有被粉塵和水污染，還要做好加油后的檢驗和維護工作；要保證軸承質(zhì)量，定期檢查軸承箱及內(nèi)部設備的使用情況，如發(fā)現(xiàn)軸承磨損、裂痕、老化現(xiàn)象后要及時修復或更換；檢查冷風機工作情況，疏通管路，監(jiān)控進出油溫度和回水溫度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標，要立刻對設備進行檢修，防止出現(xiàn)軸承損壞事故發(fā)生。

4 結(jié)語

在現(xiàn)代信息技術的支撐下，我國的火力發(fā)電行業(yè)將會取得更大的發(fā)展，無論是規(guī)模還是在現(xiàn)代化的管理上，都會對火電廠提出更新的課題。在鍋爐引風機的探索上，從業(yè)人員將會得到更新的知識補充，在故障檢修，故障分析以及在故障監(jiān)控上都會取得新的進步，將火力發(fā)電推向新的高度，創(chuàng)造更大的社會效益。

參考文獻

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