論作業(yè)成本法在選煤廠經(jīng)營(yíng)管理中的應(yīng)用

[摘要]作業(yè)成本法克服了傳統(tǒng)成本計(jì)算方法導(dǎo)致的成本信息失真問(wèn)題，提供相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息。傳統(tǒng)成本管理的主要是產(chǎn)品，而作業(yè)成本法不僅包括產(chǎn)品，而且包括作業(yè)環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)施作業(yè)成本法，挖掘選煤廠各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)消耗存在的問(wèn)題，作業(yè)點(diǎn)的劃分從原煤系統(tǒng)開(kāi)始，到裝車系統(tǒng)對(duì)結(jié)束；從工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，通過(guò)對(duì)作業(yè)點(diǎn)及作業(yè)成本的確認(rèn)計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本。

[關(guān)鍵詞]作業(yè)中心；成本分配；成本計(jì)算；成本分析；降本增效

[DOI]1013939/jcnkizgsc201729185

1前言

目前成本核算以選煤廠作為成本中心，直接將選煤廠作為成本歸集對(duì)象歸集生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用，反映不出不同生產(chǎn)方式下的成本情況，也看不出同一生產(chǎn)方式、不同生產(chǎn)方式下生產(chǎn)的不同種類商品煤的成本信息，無(wú)法確定最優(yōu)的生產(chǎn)方式，也看不出來(lái)哪種方式生產(chǎn)哪類產(chǎn)品效益最好，不能準(zhǔn)確地給管理層的經(jīng)營(yíng)決策提供可靠支持?；诖?，從財(cái)務(wù)管理的角度出發(fā)，實(shí)施作業(yè)成本法，從每個(gè)作業(yè)點(diǎn)上尋找影響成本變化的根源，以期實(shí)現(xiàn)以最低的成本獲取最大利益的效果。

2作業(yè)成本法實(shí)施過(guò)程

按照作業(yè)成本法理論，通過(guò)對(duì)各選煤廠生產(chǎn)組織和系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的梳理，決定根據(jù)選煤廠生產(chǎn)組織特點(diǎn)，以生產(chǎn)方式作為作業(yè)中心，將選煤廠的商品煤生產(chǎn)過(guò)程按照工藝及實(shí)際區(qū)域劃分為若干個(gè)作業(yè)點(diǎn)，并按照一定的歸集和分配原則將選煤廠生產(chǎn)成本歸集至各作業(yè)點(diǎn)。通過(guò)作業(yè)點(diǎn)成本的組合計(jì)算規(guī)則，計(jì)算出不同生產(chǎn)方式下選煤廠的產(chǎn)品成本。

21生產(chǎn)成本分配

211作業(yè)點(diǎn)劃分

各選煤廠正常生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)方式基本分為塊煤入洗和末煤入洗兩種生產(chǎn)方式，以某選煤廠為例，當(dāng)末煤不入洗，只運(yùn)行塊煤系統(tǒng)時(shí)，可將系統(tǒng)劃分為原煤系統(tǒng)、篩分破碎系統(tǒng)、塊煤洗選系統(tǒng)、塊煤煤泥水處理系統(tǒng)、上倉(cāng)系統(tǒng)及裝車系統(tǒng)六個(gè)作業(yè)點(diǎn)；當(dāng)末煤入洗時(shí)，同時(shí)運(yùn)行塊煤系統(tǒng)和末煤系統(tǒng)，可將系統(tǒng)劃分為原煤系統(tǒng)、篩分破碎系統(tǒng)、塊煤洗選系統(tǒng)、末煤洗選系統(tǒng)、末煤煤泥水處理系統(tǒng)、上倉(cāng)系統(tǒng)及裝車系統(tǒng)7個(gè)作業(yè)點(diǎn)。采用不同的生產(chǎn)方式，確定不同的作業(yè)中心，歸集各作業(yè)點(diǎn)成本，計(jì)算出不同作業(yè)中心對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品成本。

作業(yè)點(diǎn)的劃分是作業(yè)成本法的重要環(huán)節(jié)，選煤廠在進(jìn)行作業(yè)點(diǎn)劃分時(shí)，參照現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及系統(tǒng)實(shí)際情況的同時(shí)，必須考慮到后期進(jìn)行成本分配時(shí)，各數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)是否能真實(shí)地反映每個(gè)作業(yè)點(diǎn)的實(shí)際情況，因此必須慎重考慮此環(huán)節(jié)。

212成本分類

選煤廠完全成本可分為可控成本、固定成本兩大類，其中可控項(xiàng)目主要包括材料費(fèi)、修理費(fèi)、電費(fèi)、生產(chǎn)用費(fèi)、七項(xiàng)費(fèi)用（辦公費(fèi)、會(huì)議會(huì)）等、其他費(fèi)用（日常綠化費(fèi)、勞保費(fèi)用、物料消耗等）；固定成本包括人工成本、內(nèi)部專業(yè)化服務(wù)費(fèi)、外部專業(yè)化服務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)、折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)用，兩大類成本基本包含了選煤廠日常生產(chǎn)工作中的所有成本項(xiàng)目。

213成本歸集、分配

選煤廠的各項(xiàng)成本費(fèi)用必須按照一定的規(guī)則和分配原則歸集至各作業(yè)點(diǎn)。其中歸集、分配原則是根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)的過(guò)煤量、設(shè)備臺(tái)套數(shù)、工藝復(fù)雜程度等多方面因素進(jìn)行制定的。

第一，材料費(fèi)歸集。材料出入庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行單據(jù)審批制度，所有領(lǐng)用物資必須詳細(xì)注明其型號(hào)及用途，由庫(kù)管員負(fù)責(zé)對(duì)出庫(kù)材料根據(jù)出庫(kù)單記載的作業(yè)點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類，由物資管理員負(fù)責(zé)使用機(jī)電信息管理系統(tǒng)將具體材料消耗對(duì)應(yīng)至各具體設(shè)備，最終按照該設(shè)備所屬作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行材料費(fèi)的分配工作。比如選煤車間領(lǐng)用159*600托輥1個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)備為201膠帶機(jī)屬于原煤系統(tǒng)作業(yè)點(diǎn)，159*600托輥出庫(kù)單價(jià)為318元，故此車間領(lǐng)料發(fā)生的318元費(fèi)用劃分在原煤系統(tǒng)內(nèi)。

第二，電費(fèi)歸集。每日由調(diào)度室負(fù)責(zé)進(jìn)行各作業(yè)點(diǎn)單日用電量統(tǒng)計(jì)，并按照每度電的價(jià)格進(jìn)行電費(fèi)計(jì)算，計(jì)算出各作業(yè)點(diǎn)的月度電費(fèi)消耗，形成電費(fèi)消耗基礎(chǔ)表單，最后由經(jīng)營(yíng)核算部門完成最終的成本歸集匯總工作。

第三，人工成本歸集。按照選煤廠人員結(jié)構(gòu)及中心管理體制，將人員分為直接生產(chǎn)人員、廠部管理人員、中心機(jī)關(guān)及共享中心人員。其中廠部管理人員、中心機(jī)關(guān)和共享中心人員根據(jù)人員工作性質(zhì)以及在日常運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所起的作用，劃分為支持型人員和維持型人員。如：廠長(zhǎng)、書記、綜合主管、政工干事、經(jīng)營(yíng)核算員屬支持型人員，他們的分?jǐn)傄?guī)則是按照各系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)套數(shù)50%+系統(tǒng)對(duì)應(yīng)員工數(shù)量在總?cè)藬?shù)中所占比重50%分配。機(jī)械、電氣檢修人員屬于維持型人員，其中機(jī)械檢修人員分?jǐn)傄?guī)則是按各系統(tǒng)檢修人數(shù)做權(quán)重而電氣檢修人員是按各系統(tǒng)（變配電設(shè)備數(shù)量+五小電器數(shù)量）做權(quán)重。中心本部機(jī)關(guān)人員屬支持型人員，費(fèi)用直接歸集，按商品煤量分配。

第四，修理費(fèi)。修理費(fèi)分配可根據(jù)外委修理項(xiàng)目的實(shí)際發(fā)生點(diǎn)直接劃歸到各作業(yè)點(diǎn)，如果外委修理項(xiàng)目屬于共有項(xiàng)目，則按照設(shè)備臺(tái)套數(shù)權(quán)重進(jìn)行作業(yè)點(diǎn)分配。

第五，水費(fèi)。根據(jù)提前安裝的計(jì)量器具，每月作業(yè)點(diǎn)所安裝的水表進(jìn)行計(jì)量并統(tǒng)計(jì)用水量，按照水費(fèi)單價(jià)，真實(shí)計(jì)算出各作業(yè)點(diǎn)水費(fèi)。

第六，七項(xiàng)費(fèi)用（辦公費(fèi)、會(huì)議會(huì)等）。此項(xiàng)費(fèi)用與人有關(guān)，分?jǐn)倳r(shí)根據(jù)每個(gè)作業(yè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)員工數(shù)量進(jìn)行分配。

第七，資產(chǎn)、稅費(fèi)、攤銷費(fèi)用的歸集。按資產(chǎn)對(duì)應(yīng)的作業(yè)點(diǎn)直接歸集。

22煤量統(tǒng)計(jì)及分配

成本分配計(jì)算過(guò)程中，有部分費(fèi)用的分配是根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)的過(guò)煤量進(jìn)行計(jì)算的，因此在計(jì)算成本之前必須先對(duì)各作業(yè)點(diǎn)的原煤及商品煤過(guò)煤量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

221皮帶秤的安裝

根據(jù)作業(yè)點(diǎn)的劃分情況，選擇在代表每個(gè)作業(yè)點(diǎn)最關(guān)鍵的膠帶機(jī)上加裝皮帶秤，并進(jìn)行精確校正。通過(guò)編輯程序，在調(diào)度室集控畫面顯示各膠帶機(jī)皮帶秤的瞬時(shí)過(guò)煤量、單日累計(jì)量及月度累計(jì)量，此部分?jǐn)?shù)據(jù)可能與實(shí)際數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差，可通過(guò)月底的外運(yùn)量等準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行校正，盡量使各作業(yè)點(diǎn)的過(guò)煤量更加真實(shí)。

222煤量分配計(jì)算

煤量的分配計(jì)算關(guān)系到最終商品煤的噸煤成本以及部分費(fèi)用的分配比例，因此數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，否則將使計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大誤差。統(tǒng)計(jì)時(shí)可按每個(gè)作業(yè)點(diǎn)關(guān)鍵膠帶機(jī)皮帶稱過(guò)煤量進(jìn)行分配。endprint

23成本計(jì)算及分析

231成本計(jì)算

將成本費(fèi)用及煤量按照各作業(yè)點(diǎn)分配原則進(jìn)行分配后，便可計(jì)算出各作業(yè)點(diǎn)的總成本及各作業(yè)點(diǎn)的過(guò)煤量，將生產(chǎn)某種商品煤各作業(yè)點(diǎn)的成本進(jìn)行計(jì)算，便可得出該商品煤的噸煤成本。商品煤噸煤成本計(jì)算原則是成本隨著煤走，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)按照該環(huán)節(jié)的煤量（產(chǎn)生最終產(chǎn)品的煤量）所占的比重將代入該環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用進(jìn)行分配，然后再進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，最終將成本費(fèi)用分配到產(chǎn)品上即可。

232成本分析

第一，成本結(jié)構(gòu)分析。選煤廠成本包括直接生產(chǎn)成本和廠部管理成本，通過(guò)作業(yè)成本法的運(yùn)行，分析不同的作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)成本消耗不同對(duì)最終商品煤利潤(rùn)總額的影響，從而找到其中的規(guī)律和管理的側(cè)重點(diǎn)，以某選煤廠為例，直接成本包括原煤系統(tǒng)、篩分破碎系統(tǒng)、塊煤洗選系統(tǒng)、末煤洗選系統(tǒng)、末煤煤泥水處理系統(tǒng)、上倉(cāng)系統(tǒng)及裝車系統(tǒng)7個(gè)作業(yè)點(diǎn)成本，通過(guò)一年的作業(yè)成本結(jié)構(gòu)表數(shù)據(jù)分析，影響洗選加工成本的主要因素是直接生產(chǎn)成本，占到總成本的80%左右。把直接生產(chǎn)成本劃分到7個(gè)作業(yè)點(diǎn)中，塊煤系統(tǒng)、末煤系統(tǒng)和煤泥水系統(tǒng)作業(yè)點(diǎn)直接生產(chǎn)成本之和約占總直接生產(chǎn)成本的60%以上，所以在實(shí)際生產(chǎn)中控制好塊煤系統(tǒng)、末煤系統(tǒng)和煤泥水系統(tǒng)的作業(yè)成本消耗是關(guān)鍵，故在作業(yè)成本法指導(dǎo)下，我們可以對(duì)成本消耗的重點(diǎn)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)管控。傳統(tǒng)的管控方法只針對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)，但在日常消耗過(guò)程中，當(dāng)某一項(xiàng)成本出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行分析解決，導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)管理缺乏過(guò)程管控、成本管控針對(duì)性不強(qiáng)、不準(zhǔn)確、找不到規(guī)律的弊端，造成選煤廠管理水平提升不明顯。利用作業(yè)法就可以強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理的過(guò)程管控、針對(duì)性成本管控。如果某月廠部管理成本升高，通過(guò)作業(yè)成本法就可追蹤溯源，查看究竟是支持型成本高還是維持型成本高，如果是維持型成本高，考慮是否因?yàn)闄C(jī)電維修更換大型配件導(dǎo)致，除此之外，也可能是由于設(shè)備維護(hù)不到位造成的材料損耗增加，只要找到原因，就可以針對(duì)性管控，這也是選煤廠通過(guò)作業(yè)成本法對(duì)運(yùn)營(yíng)管理開(kāi)拓的新角度。通過(guò)作業(yè)成本法的實(shí)施，可以指導(dǎo)廠部管理人員和生產(chǎn)人員如何有效地組織生產(chǎn)，如何對(duì)選煤廠直接生產(chǎn)成本和輔助成本進(jìn)行管控，最終提高成本管控水平。

第二，利潤(rùn)、邊際貢獻(xiàn)計(jì)算。邊際貢獻(xiàn)是指銷售收入減去變動(dòng)成本后的余額。邊際貢獻(xiàn)是運(yùn)用盈虧平衡分析原理，進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)決策的一個(gè)十分重要指標(biāo)。根據(jù)相關(guān)銷售數(shù)據(jù)可以對(duì)商品煤進(jìn)行銷售收入、利潤(rùn)計(jì)算，銷售收入減去轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、原煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)、選煤廠運(yùn)行過(guò)程中的變動(dòng)成本，便可得到邊際貢獻(xiàn)，此值越大，說(shuō)明為企業(yè)盈利所作貢獻(xiàn)越大。邊際貢獻(xiàn)指標(biāo)的計(jì)算，可以為公司確定整體運(yùn)營(yíng)方案以及確定商品煤售價(jià)提供決策支持。

24考核管理

通過(guò)作業(yè)成本法的實(shí)施，可計(jì)算出選煤廠各作業(yè)點(diǎn)的費(fèi)用支出情況，更加清晰地掌握選煤廠成本管控環(huán)節(jié)，部分作業(yè)環(huán)節(jié)的成本指標(biāo)更加明確，通過(guò)對(duì)各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)的數(shù)據(jù)分析可以形成一套依托選煤廠作業(yè)成本法的經(jīng)營(yíng)考核體系，將部分指標(biāo)由廠部分解至車間，車間分解至班組，班組落實(shí)到個(gè)人，形成“橫到邊，縱到底”的管理模式。

241材料費(fèi)考核

經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的數(shù)據(jù)積累及經(jīng)驗(yàn)值，可得出各個(gè)作業(yè)點(diǎn)的材料消耗指標(biāo)，將此指標(biāo)下達(dá)各車間進(jìn)行考核。月度根據(jù)調(diào)度室統(tǒng)計(jì)的每個(gè)作業(yè)點(diǎn)的過(guò)煤量及每個(gè)作業(yè)點(diǎn)消耗材料總費(fèi)用計(jì)算出噸煤消耗金額。下月初對(duì)上月各車間材料領(lǐng)用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)各車間指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，材料消耗得到了良好的管控?？己藭r(shí)只針對(duì)每個(gè)作業(yè)點(diǎn)內(nèi)設(shè)備的易損件及日常消耗品，大型部件及金額較大的備件根據(jù)實(shí)際情況按照廠部制定的核減辦法給予核減，比如設(shè)備在正常周期更換的大型部件給予核減，但由于設(shè)備巡視檢查及檢修維護(hù)不到位發(fā)生的費(fèi)用由車間自行承擔(dān)。

242電費(fèi)考核

通過(guò)調(diào)度室對(duì)每天每班的用電量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出每日的噸煤電耗，然后根據(jù)每日的噸煤耗電量對(duì)各車間進(jìn)行考核?？己说耐瑫r(shí)，將每日各車間的用電量在每周早調(diào)度會(huì)上進(jìn)行用電趨勢(shì)通報(bào)分析，對(duì)電耗出現(xiàn)較大波動(dòng)的作業(yè)點(diǎn)及時(shí)查找原因并調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備參數(shù)，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，最大限度地減少電能浪費(fèi)。

243生產(chǎn)效率考核

生產(chǎn)效率的提高是成本控制的重要環(huán)節(jié)，因此在落實(shí)作業(yè)成本法的相關(guān)指標(biāo)考核時(shí)，將生產(chǎn)效率考核作為一項(xiàng)重要指標(biāo)。某選煤廠以95%的生產(chǎn)效率為考核基準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率進(jìn)行單班考核。每班由調(diào)度員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織過(guò)程中出現(xiàn)的影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按照原煤處理量及系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間計(jì)算生產(chǎn)效率，對(duì)出現(xiàn)的責(zé)任性保護(hù)動(dòng)作及其他影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的問(wèn)題進(jìn)行考核。要求車間對(duì)班組進(jìn)行考核，班組要將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人?？己藘?nèi)容包含值班檢修人員是否能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障處理，現(xiàn)場(chǎng)崗位人員對(duì)故障的處理時(shí)間等，以此方式全面提升員工參與生產(chǎn)效率提升工作的積極性。

244裝車效率考核

裝車效率考核包括裝車時(shí)間、裝車節(jié)數(shù)兩方面考核。帶班人員、裝車員的工資和月度裝車效率掛鉤，有效調(diào)動(dòng)了裝車員裝車速度管控、火車速度管控的積極性，裝車員裝車質(zhì)量也明顯提升，不能出現(xiàn)堆煤、撒煤等影響裝車效率問(wèn)題。裝車時(shí)間有效縮短，自然會(huì)帶來(lái)裝車效率高、裝車節(jié)數(shù)多、裝車質(zhì)量提高、設(shè)備故障率低、噸煤電耗低等管理指標(biāo)的提升。

3作業(yè)成本法的實(shí)施效果

通過(guò)分析不同商品煤種生產(chǎn)方式下及同種生產(chǎn)方式下不同作業(yè)環(huán)節(jié)的成本的方式在選煤廠實(shí)施作業(yè)成本法，排查影響成本的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素，將成本管控、績(jī)效改善、流程優(yōu)化、價(jià)值再造等方面有機(jī)融合。形成一套適合選煤廠實(shí)施的切實(shí)有效的成本管控體系，實(shí)現(xiàn)洗選成本的最低化。以某選煤廠為例：2015年年初開(kāi)始實(shí)施作業(yè)成本法，廠部在成本管控方面將生產(chǎn)效率提升作為主要控制措施，通過(guò)落實(shí)相應(yīng)生產(chǎn)效率考核方案，生產(chǎn)效率得到顯著提高，2015年平均生產(chǎn)效率為9541%，2016年生產(chǎn)效率提升至9872%，提高331%。生產(chǎn)效率的提高直接導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)的電量消耗大幅降低，通過(guò)使用智能電表對(duì)各作業(yè)點(diǎn)的電量消耗統(tǒng)計(jì)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析可知，處理等量末原煤時(shí)，末煤三套系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行時(shí)電耗低于兩套系統(tǒng)，選煤廠根據(jù)原煤煤質(zhì)變化情況合理調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式，并改造設(shè)備啟停方式，最大限度控制電能消耗，每年可節(jié)余電費(fèi)100多萬(wàn)元。通過(guò)加強(qiáng)員工對(duì)各作業(yè)點(diǎn)材料消耗規(guī)律的重視，使材料考核指標(biāo)做到從源頭控制，最終實(shí)現(xiàn)材料消耗降低。2015年材料費(fèi)比上年同期節(jié)余035元/噸，降幅為887%。

除了降本增效外，還加強(qiáng)了對(duì)各級(jí)管理人員考核，考核結(jié)果進(jìn)行業(yè)務(wù)排名，調(diào)動(dòng)管理人員的工作積極性，按照職責(zé)分工對(duì)各自分管業(yè)務(wù)中關(guān)鍵考核指標(biāo)制定行之有效的措施，管理人員在工作時(shí)對(duì)工作任務(wù)更加明確。通過(guò)對(duì)考核指標(biāo)的分解，管理人員能夠充分意識(shí)到對(duì)指標(biāo)控制的重要性，能夠做到“人人頭上有指標(biāo)、項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)有人管”。當(dāng)某項(xiàng)消耗發(fā)生結(jié)余時(shí)，會(huì)有相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，因此管理人員對(duì)于指標(biāo)控制的責(zé)任意識(shí)更強(qiáng)，主動(dòng)性更高，達(dá)到了指標(biāo)分解、壓力傳導(dǎo)的實(shí)際效果。

4結(jié)論

利用作業(yè)成本法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)最終產(chǎn)品的噸煤成本計(jì)算，進(jìn)而可以算出選煤廠利潤(rùn)總額、邊際貢獻(xiàn)。通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，影響商品煤的成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。持續(xù)開(kāi)展作業(yè)成本法，建立配套的激勵(lì)機(jī)制，通過(guò)細(xì)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)點(diǎn)，將成本指標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)人，每個(gè)參與生產(chǎn)的個(gè)人都能對(duì)最終的生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響，突出個(gè)人在成本管控環(huán)節(jié)中的重要性，借此引導(dǎo)全員樹(shù)立再節(jié)約的意識(shí)并切身參與到成本發(fā)生與控制的過(guò)程之中，通過(guò)微觀的作業(yè)點(diǎn)分析找出影響成本變動(dòng)的因素，降低每個(gè)成本對(duì)象點(diǎn)的消耗，進(jìn)而起到降本增效的目的。

未來(lái)要將作業(yè)成本法從選煤廠經(jīng)營(yíng)管理層次上升一個(gè)臺(tái)階，結(jié)合商品煤生產(chǎn)和銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)博弈于最大利潤(rùn)點(diǎn)的規(guī)律，對(duì)整個(gè)洗選加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)調(diào)度—生產(chǎn)—銷售一條線流程進(jìn)行內(nèi)在和外在的改善，最終達(dá)到提高企業(yè)效益的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]羅伯特·S卡普蘭，羅賓·庫(kù)珀成本與效益[M].劉俊勇，譯北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社，2014

[2]常先花成本核算在企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理中的作用探究[J].中國(guó)市場(chǎng)，2016（29）

[作者簡(jiǎn)介]王妍（1974—），女，漢族，陜西神木人，中級(jí)工程師，統(tǒng)計(jì)師，研究方向：財(cái)務(wù)管理。endprint