化工儀表與控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應用

錢家茂

摘 要：近年來，隨著計算機技術的不斷進步，國內外的化工企業(yè)也不斷朝著高技術高水平的方向靠攏，化工的儀表設備逐步趨向自動控制的網(wǎng)絡化、智能化、數(shù)字化的方向飛速發(fā)展。為了使生產變得更加安全可靠，在企業(yè)原有基礎信息系統(tǒng)上，不斷加強發(fā)展綜合性的自動化系統(tǒng)，深化安全系統(tǒng)控制的應用，將部分落伍的化工企業(yè)改造成技術型企業(yè)，應用自動控制系統(tǒng)裝置推進企業(yè)的快速發(fā)展?；诖?，本文對化工儀表與控制系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應用進行了簡單的探究。

關鍵詞：儀表；控制系統(tǒng)；化工企業(yè)

以信息化帶動工業(yè)化是中國制定的一項基本國策，這也是中國工業(yè)化向現(xiàn)代化、信息化發(fā)展的思路。當前中國石油化工產業(yè)的信息化和科技化含量越來越高，石油化工儀表控制系統(tǒng)也逐步的向著智能化、數(shù)字化和微型化的方向發(fā)展。這極大的推動了中國石油化工產業(yè)的發(fā)展，也展現(xiàn)了信息化對石油產業(yè)發(fā)展的推動作用。

一、可編程控制系統(tǒng)的應用

可編程控制系統(tǒng)簡稱PLC，采取可以編制的程序存貯器，通過對模擬式和數(shù)字式的輸入輸出模塊來控制各類機械的運作和生產，對于其內部計算包括存貯器的邏輯運算、計時運算、順序運算、算術運算和計數(shù)運算等都有著很高的指令要求。

PLC的通用性相對較強，并且具有維護管理方便快捷、可靠性高、適應面廣、編程簡單、耗能低、抗干擾性強等特點?？删幊炭刂葡到y(tǒng)分為分散型控制器和可編程控制器等多種方式的控制儀器。其中，分散型的控制系統(tǒng)通常是利用軟硬件和控制語言來對系統(tǒng)的各個方面進行操控的一類微處理器網(wǎng)絡體系；另外，可編程控制器實際上就是一個小型的計算器，通過對各個單元的簡單編程來達到對控制系統(tǒng)內部的設備進行控制，可以隨時更改編程來適應所需的工藝需求。這樣一來，大大改善了原始工藝流程更改需要重新布線的缺點，同時，也很大程度上地降低了安裝維修費用，提高了工作的整體效率。

二、新型集散控制系統(tǒng)（DCS）的應用

DCS主要由現(xiàn)場儀表層、控制裝置單元層、車間層及企業(yè)管理層共同構成。集散控制系統(tǒng)為企業(yè)從現(xiàn)場到設備、從設備轉向車間、再從車間轉到工廠，最后由工廠傳到整個企業(yè)或是集團提供了一個整體的信息通道。通過這個通道所傳輸?shù)男畔⒕哂腥嫘?、準確性、實時性及系統(tǒng)性等特點，為企業(yè)的決策提供了幫助。而且集散控制系統(tǒng)有很多很全面的功能，比如報警系統(tǒng)、手/自動切換功能、自定義參數(shù)、報表打印及體現(xiàn)歷史等。

根據(jù)具體的項目情況，可自行定義操作參數(shù)，像溫度、壓力、流量、液位等，另外還可利用DCS儀表自動調節(jié)控制系統(tǒng)對于進行集中控制，并顯示參數(shù)。而DCS自動化儀表控制系統(tǒng)可將有關操作參數(shù)傳輸?shù)娇偪刂剖?，使得參?shù)能夠顯示并打印出來，從而能利用氣動儀表來對其進行控制。

三、安全控制系統(tǒng)的應用

化工產業(yè)生產技術的進步，使得化工企業(yè)能夠生產出更多的產品，同時石油化工生產工藝和生產流程也日趨復雜，石油化工企業(yè)的生產裝置的規(guī)模也不斷的擴大。石油化工生產中石油的原材料和產品一般為易燃易爆品。因此，化工產業(yè)進行生產時需要關注安全問題，國家也對石油化工產業(yè)生產的安全問題提出過專門的要求，需要石油化工儀表控制系統(tǒng)中增加安全控制技術，將石油化工生產過程中生產設備的安全性和穩(wěn)定性有效的提高。目前主要是將緊急停車系統(tǒng)EBS應用到石油化工的生產過程中，進而將意外事故和安全生產事故發(fā)生的可能性有效的降低，但是為加強石油化工生產過程中的安全性不僅僅需要加強緊急停車系統(tǒng)的應用，還需要將生產裝置健康監(jiān)測技術和安全儀表系統(tǒng)等運用到石油化工生產中去。

四、自動分析儀在石化企業(yè)的應用

石油化工企業(yè)的產品質量關系到整個企業(yè)的經(jīng)濟效益和企業(yè)信譽，對于企業(yè)的長遠發(fā)展有深遠影響。因此企業(yè)在保證生產活動安全的前提下，注重生產質量，是保證企業(yè)利益的現(xiàn)實需要。在線自動分析儀就是在這種條件下得到了廣泛應用。目前使用的分析儀主要有：產品質量分析儀、氣相色譜儀、液相色譜儀等。隨著技術的進步，最近幾年研發(fā)出了多路近紅外光譜分析儀，使得石油化工儀表檢測和質量監(jiān)控工作又提升了一個臺階，對于保證石油化工產品的質量純度有極大的改善。效動化、智能化為目前發(fā)展主流趨勢，現(xiàn)階段許多石油化工企業(yè)都采用ERP、MES、PCS三層管理，并與控制系統(tǒng)進行相互結合，以此實現(xiàn)管理控制功能的最大發(fā)揮。

五、電磁閥的應用

電磁閥在化工生產中也起到了非常重要的作用。它主要是利用自己內部產生的電磁力驅動閥門的開啟和罐壁，控制生產過程中的各個開關，另外一些流量、溫度等參數(shù)的控制也是通過電磁閥進行調節(jié)的。電磁閥的結構并不復雜，其內部的腔是完全封閉的，相應的有孔位置對應不同的油管，在腔的中間有一個閥，兩邊是磁鐵。當線圈通電后，就會產生電磁場，從而使閥體移動，當中開孔。但是化工生產是一類特殊的工業(yè)生產，具有易燃易爆等危險性，因此在選用電磁閥時也要謹慎，必須選用適和生產的電磁閥才能實現(xiàn)安全生產。

六、結語

綜上所述，化工儀表自動化技術的應用，極大的提高了現(xiàn)代企業(yè)的生產控制水平，但是其技術還有一定的漏洞，還具有廣大的技術上升空間，仍需要繼續(xù)努力提升化工儀表自動化控制技術在化工生產中的應用能力。

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