探討混凝土原材料的質(zhì)量控制與管理措施

秦紹泉

摘 要：混凝土原材料的質(zhì)量控制與管理是公路工程施工質(zhì)量的控制前提和基礎(chǔ)，要充分認(rèn)識到原材料質(zhì)量控制對于混凝土質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)和檢測，從原材料的采購、測試和鑒定等方面入手，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的混凝土原材料抽樣檢測，對于不符合要求的混凝土原材料要嚴(yán)格禁入到施工場地之中，有效地將公路工程施工質(zhì)量隱患排除在初期階段，更好地促進(jìn)我國公路工程的發(fā)展與進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：混凝土；原材料；質(zhì)量控制；管理

中圖分類號：TU528.37 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）28-0127-02

在公路工程建設(shè)領(lǐng)域之中，水泥混凝土材料是應(yīng)用比例最大的建筑材料，其質(zhì)量好壞與整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有極為密切的關(guān)聯(lián)，要全面分析和探討水泥混凝土原材料的質(zhì)量影響因素，針對混凝土原材料的質(zhì)量控制問題進(jìn)行分析和研究，并提出有效的混凝土原材料質(zhì)量控制措施，實(shí)現(xiàn)對混合料的級配控制，更好地實(shí)現(xiàn)對混凝土原材料的存放管理，更好地促進(jìn)工程建設(shè)的順利實(shí)施。

1 水泥對混凝土質(zhì)量的影響及其質(zhì)量控制措施分析

水泥是混凝土材料的重要組成部分，對于混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能有極為密切的影響。

1.1 水泥品種對混凝土質(zhì)量的影響

（1）水泥品種對于混凝土的性能影響。不同的水泥品種對于混凝土的工作性能和力學(xué)性能都有較大的影響，在礦渣水泥和粉煤灰水泥之中，都含有超細(xì)粉煤灰和礦渣微粉，它們具有一定的減水功效，在相同的用水量條件下，當(dāng)外加劑摻量較小時會產(chǎn)生較大的混凝土坍落度，不同品種的水泥對于混凝土的強(qiáng)度而言有大小不同的特性，具體表現(xiàn)為：當(dāng)水泥混凝土在7天齡期時的混凝土強(qiáng)度最大的為純硅酸鹽水泥，其后依次為普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥；當(dāng)水泥混凝土達(dá)到28天的齡期時，礦渣水泥混凝土的強(qiáng)度會比純硅酸鹽水泥強(qiáng)度高，而粉煤灰水泥混凝土的強(qiáng)度則最低。

水泥品種對混凝土的碳化深度的影響也會發(fā)生一定的變化，具體表現(xiàn)為：當(dāng)水泥在7天齡期時，粉煤灰水泥混凝土的碳化深度最大，普通硅酸鹽水泥及礦渣水泥的混凝土碳化深度接近，純硅酸鹽水泥混凝土的碳化深度最?。划?dāng)水泥在達(dá)到14天之后，其混凝土碳化深度變化的幅度減弱，且區(qū)別不大。

不同的水泥品種對于混凝土抗氯離子滲透性能也有一定的影響，具體來說，普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及礦渣水泥具有較強(qiáng)的混凝土抗氯離子滲透擴(kuò)散性能，而純硅酸鹽水泥的抗氯離子滲透性能則最弱。

（2）水泥細(xì)度對于混凝土的性能影響。不同的水泥細(xì)度對于混凝土的工作性能有一定的影響，隨著養(yǎng)護(hù)時間的不斷延長，水泥的水化程度逐漸加大，混凝土的抗壓強(qiáng)度也隨之增強(qiáng)。并且在混凝土的養(yǎng)護(hù)后期，隨著養(yǎng)護(hù)時間不斷延長，水泥細(xì)度越大則混凝土的強(qiáng)度增長逐漸趨緩。不同的水泥細(xì)度對于混凝土抗氯離子滲透性能的影響，具體表現(xiàn)為：當(dāng)水泥細(xì)度逐漸增加時，混凝土的抗壓強(qiáng)度也隨之增加，混凝土抗氯離子的滲透性能也相應(yīng)增加。

1.2 水泥混凝土原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)把握

（1）水泥品種會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，如：混凝土強(qiáng)度、混凝土的碳化性能、混凝土的抗?jié)B性能等，可以選用普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及礦渣水泥，以提升混凝土的抗?jié)B透性能。（2）還要綜合考慮不同品種水泥的性能特點(diǎn)，結(jié)合不同的施工環(huán)境選用不同品種的水泥，通常來說，對于不受侵蝕的地下工程及無腐蝕性的受凍工程而言，可以選用普通水泥和純硅酸鹽水泥；對于地下工程、海水中的工程、有抗硫酸鹽侵蝕的工程而言，則可以選用礦渣水泥；對于受海水侵蝕及含硫酸鹽類溶液侵蝕的工程，則可以選用粉煤灰水泥。（3）要根據(jù)不同的公路工程和工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對水泥細(xì)度的質(zhì)量控制，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高水泥細(xì)度，以提升水泥的早期強(qiáng)度和抗?jié)B透性能，然而也并非是水泥越細(xì)越好，應(yīng)當(dāng)將水泥的細(xì)度控制在一定的范圍之內(nèi)。如：大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑施工，如果水泥的細(xì)度過大，則混凝土的收縮同時增大，增加混凝土出現(xiàn)裂縫的危險。為此，要嚴(yán)格控制水泥的細(xì)度，依照規(guī)定的水泥顆粒級配進(jìn)行施工。

2 粉煤灰對混凝土質(zhì)量的影響及其質(zhì)量控制措施分析

（1）粉煤灰對于水泥混凝土的微觀結(jié)構(gòu)有一定的影響，可以在改善其微觀結(jié)構(gòu)的前提下，減小對水的吸附能力，降低水泥水化的需水量，增加粉煤灰摻加的混凝土的抗裂性。同時，粉煤灰摻加到混凝土之中還可以較好地改善混凝土的和易性，提升混凝土的粘性，減少混凝土的離析和泌水現(xiàn)象，在節(jié)約水泥用量的同時提升混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及堿骨料反應(yīng)。（2）高鈣粉煤灰的碳化深度高于低鈣粉煤灰混凝土，在受到較大的抗壓強(qiáng)度的影響條件下，通?？梢圆捎酶哜}粉煤灰；而在二氧化碳濃度高、碳化影響嚴(yán)重的不良環(huán)境中，則采用抗碳化侵蝕能力較好的低鈣粉煤灰；同時，在橋墩、碼頭、海工建筑中通常也選用抗?jié)B透性較好的低鈣灰混凝土。

3 外加劑對混凝土質(zhì)量的影響及其質(zhì)量控制措施分析

（1）不同類型的減水劑在一定程度上會影響混凝土的質(zhì)量，要認(rèn)真做好外加劑的對比選定工作，根據(jù)混凝土的技術(shù)性能、施工工藝等情況，進(jìn)行比較確定。通常來說，對于混凝土早期強(qiáng)度要求較高的市政工程、二氧化碳濃度較高工程或者工期相對短的冬季施工工程，應(yīng)當(dāng)選用早期強(qiáng)度較好、對混凝土性能影響優(yōu)越的聚羧酸減水劑。（2）要注意不同種類減水劑對于混凝土的影響，在工程中嚴(yán)格控制減水劑的摻加量，不可摻入過多的減水劑，以免對混凝土產(chǎn)生不良的影響。由于聚羧酸減水劑可以達(dá)到最高的減水率，并且對于混凝土的性能影響最小，為此，應(yīng)當(dāng)選用聚羧酸減水劑，以滿足公路施工環(huán)境復(fù)合的要求。（3）對于一般混凝土而言通常選用普通減水劑，對于高強(qiáng)混凝土而言應(yīng)當(dāng)選用高效減水劑，溫度較高時應(yīng)當(dāng)選取引氣性較大的減水劑，溫度較低時應(yīng)當(dāng)選取復(fù)合早強(qiáng)減水劑，對于泵送混凝土還應(yīng)當(dāng)使用泵送劑。同時，要對摻加減水劑的混凝土的攪拌施工嚴(yán)格控制其施工時間，其存儲放置的時間應(yīng)當(dāng)控制在半個小時之內(nèi)，并在運(yùn)輸過程中嚴(yán)密關(guān)注混凝土的勻質(zhì)性，以免混凝土出現(xiàn)分層現(xiàn)象。endprint

4 骨料對混凝土質(zhì)量的影響及質(zhì)量控制措施分析

4.1 骨料對混凝土質(zhì)量的影響

細(xì)骨料的模數(shù)變化會對混凝土的性能產(chǎn)生一定的影響，如果砂細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)出現(xiàn)變化，則會使混凝土出現(xiàn)離析及泌水現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土的密實(shí)度、抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)波動現(xiàn)象。同時，細(xì)骨料級配不良也會對混凝土產(chǎn)生一定的影響，使混凝土的收縮性能、滲透性增加，提升有害介質(zhì)在混凝土中的擴(kuò)散系數(shù)。

粗骨料是高性能混凝土的重要原材料，它與砂共同作用形成混凝土的骨架，約占混凝土總重量的45%，對于混凝土的強(qiáng)度、和易性、耐久性也有極為明顯的影響。

4.2 骨料混凝土原材料的質(zhì)量控制分析

（1）要充分關(guān)注細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)對于混凝土拌合物的和易性的影響，當(dāng)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)越小時，混凝土拌合物的和易性越低。為此，應(yīng)當(dāng)考慮選取細(xì)度模數(shù)相對適中的細(xì)骨料作為混凝土的原材料，并在確?；炷凉ぷ餍阅艿那疤嵯?，選擇正確的集料。（2）當(dāng)工程施工環(huán)境惡劣、混凝土耐久性要求較高的工程，通常避免選用細(xì)度模數(shù)較小的細(xì)骨料，并在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r選用粗砂，在配制普通流態(tài)混凝土?xí)r選用中砂。另外，對于預(yù)應(yīng)力混凝土工程嚴(yán)禁選擇海砂。（3）對于有一定的混凝土抗?jié)B性要求的工程，通常選用粗骨料，并適當(dāng)降低對粗骨料的要求；而對于碳化影響較高的工程環(huán)境，則應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制粗骨料的強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到碳化侵蝕的影響而失效。（4）要選擇質(zhì)地均勻、粒型、級配良好、潔凈而堅實(shí)的粗骨料，作為混凝土的原材料，其壓碎值應(yīng)當(dāng)小于7%、吸水率應(yīng)當(dāng)小于2%；在凍融的工程環(huán)境中，粗骨料的吸水率應(yīng)當(dāng)小于1%、空隙率應(yīng)當(dāng)控制在40%之內(nèi)、含泥量應(yīng)當(dāng)在0.7%之內(nèi)、水溶性氯離子含量應(yīng)當(dāng)不超過骨料質(zhì)量的0.02%。并且，粗骨料的最大粒徑應(yīng)當(dāng)在25mm之內(nèi)，且必須在保護(hù)層厚度的2/3，還應(yīng)當(dāng)選擇線膨脹系數(shù)相對較小的粗骨料，以增強(qiáng)混凝土的抗裂性。

5 水對混凝土質(zhì)量的影響及質(zhì)量控制措施分析

在混凝土的原材料之中，其用水包括普通淡水、回收漿水等，要根據(jù)具體的生產(chǎn)施工狀況，嚴(yán)格控制混凝土的用水。對于C30以上強(qiáng)度等級的混凝土而言，嚴(yán)禁使用回收漿水；對于C20～C30低等級普通混凝土而言，可以選用50%的回收漿水；對于C20以下強(qiáng)度的混凝土而言，應(yīng)當(dāng)選用70%～100%的回收漿水。并且，為了確?；炷粱厥諠{水的使用，還要對回收漿水進(jìn)行至少兩次的濃度檢測，以及時調(diào)整回收漿水的用量及比例，更好地滿足工程使用要求。

6 結(jié)束語

綜上所述，混凝土原材料的質(zhì)量控制涉及面廣而復(fù)雜，其原材料的變化情況也差異較大，為此，要全面觀察和分析混凝土不同原材料的性能變化，根據(jù)施工工程要求的具體情況，進(jìn)行混凝土原材料的配合比例及數(shù)量的調(diào)節(jié)，較好地保證混凝土的力學(xué)性能，使之達(dá)到工程所需的強(qiáng)度、和易性、抗?jié)B透性、抗裂性等，在節(jié)約使用混凝土的條件下，確保達(dá)到工程所需的質(zhì)量控制要求。

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