數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙的關(guān)鍵應(yīng)用性能及檢測方法的建立

數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙的關(guān)鍵應(yīng)用性能及檢測方法的建立

數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙關(guān)鍵應(yīng)用性能

數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙的應(yīng)用過程包括打印和轉(zhuǎn)印過程，打印過程是否順暢、轉(zhuǎn)印效果是否良好，是用戶最為關(guān)心的。在打印生產(chǎn)過程中，數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙的打印干燥速度（或稱干燥時間）、橫向伸縮性對打印過程影響比較大；在轉(zhuǎn)印過程中，數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙的轉(zhuǎn)移率、轉(zhuǎn)印色密度將影響最終印品的質(zhì)量。

關(guān)鍵應(yīng)用性能檢測方法的建立

數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙主要用于織物圖案的轉(zhuǎn)印加工，其中作為關(guān)鍵性能的轉(zhuǎn)移率、轉(zhuǎn)印色密度、干燥速度等的評價，對于熱升華轉(zhuǎn)印紙的生產(chǎn)及應(yīng)用至關(guān)重要，科學(xué)的測試方法是評判產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要手段。目前一些關(guān)鍵性能并沒有頒布出相關(guān)的標準評價方法，仍然靠人為眼看、手摸的定性方法評價，其結(jié)果受人為因素影響很大，不能夠?qū)嵘A轉(zhuǎn)印紙進行客觀評價。

在數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙開發(fā)過程中，充分分析熱升華轉(zhuǎn)印紙實際應(yīng)用時的打印及轉(zhuǎn)印情況，在實驗室建立了轉(zhuǎn)移率、轉(zhuǎn)印色密度的測試方法，建立了干燥速度的測試方法。此方法的建立，可以定量化的評價熱升華轉(zhuǎn)印紙的質(zhì)量，避免了人為評價的誤差。

1．轉(zhuǎn)移率、轉(zhuǎn)印色密度的評價方法

本方法模擬實際打印及轉(zhuǎn)印過程，即利用四色臺式噴墨打印機，將一定面積的四色（100%C、100%M、100%Y、100%K）色塊圖案打印在數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙上，干燥后，利用平板轉(zhuǎn)印機將色塊轉(zhuǎn)印到白色100%滌綸色布上，轉(zhuǎn)印溫度設(shè)定200℃，時間為30s。參照“GB/T 18722-2002印刷技術(shù)反射密度測量和色度測量在印刷過程控制中的應(yīng)用”標準中反射密度的測量要求，利用反射密度計分別測試轉(zhuǎn)印后布上的四色色塊密度，即為轉(zhuǎn)印色密度；分別測試轉(zhuǎn)印后殘留在紙上的四色色塊的密度，即為殘留色密度，可以采用愛色麗528以上型號的色密度計進行測試。圖1中分別為打印后沒有轉(zhuǎn)印的紙、轉(zhuǎn)印后的布、轉(zhuǎn)印后殘留的紙?？梢钥闯觯D(zhuǎn)印后，布上色塊的顏色要比打印后沒有轉(zhuǎn)印的紙上色塊的顏色鮮艷，其密度也高。根據(jù)以往的測試經(jīng)驗，不同廠家的轉(zhuǎn)印紙，打印同樣圖案，紙上打印的色密度不盡相同，但轉(zhuǎn)印到布上的顏色相差不大。所以，打印后紙上圖案的色密度并不需要過多關(guān)注。

圖1 熱升華轉(zhuǎn)印

利用反射密度計測試轉(zhuǎn)印后布上各色塊的色密度，其數(shù)值即為轉(zhuǎn)印色密度。轉(zhuǎn)移率定義為：轉(zhuǎn)印色塊密度與轉(zhuǎn)印色塊密度、殘留色塊密度之和的比值，取百分數(shù)即為色塊轉(zhuǎn)移率，即轉(zhuǎn)移率=轉(zhuǎn)印色密度/（轉(zhuǎn)印色密度+殘留色密度）×100%。根據(jù)轉(zhuǎn)印性能的測試數(shù)據(jù)分析可以看出，有些樣品轉(zhuǎn)印色密度高，但轉(zhuǎn)移率并不是最高的，主要是其殘留色密度高，導(dǎo)致利用本方法計算的轉(zhuǎn)移率降低。對于數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙用戶來說，只關(guān)心轉(zhuǎn)印色密度就夠了。

2．打印干燥速度的評價方法

打印干燥速度也是數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙的一項重要指標。連續(xù)打印的收卷過程中，帶有圖案的正面會與背面接觸，并在一定張力的條件下卷在一起。結(jié)合實際應(yīng)用情況，開發(fā)以粘臟為原理的打印干燥速度的評價方法。即選擇較深顏色（較深顏色圖案打印墨量大，打印后通常干燥速度較慢）的色塊進行打印，打印后自然放置，一定時間后，利用熱升華轉(zhuǎn)印紙的背面以一定壓力對色塊進行接觸、粘臟，如此反復(fù)選擇不同自然放置時間的色塊進行粘臟，直至熱升華轉(zhuǎn)印紙的背面粘不下來色塊顏色為止，即說明色塊已經(jīng)形成表面干燥，此時的放置時間即為打印干燥時間，時間越短干燥速度越快。

圖2 打印干燥速度

本方法利用臺式四色噴墨打印機打印M色塊（洋紅色），打印完畢后開始計時，根據(jù)不同的干燥速度可以設(shè)定不同的初始粘臟時間。粘臟壓力為1kg，面積為1cm2，接觸粘臟時間為3s。由于受環(huán)境溫濕度影響，該方法在恒溫恒濕條件下測試有較好的重復(fù)性。圖2為四種樣品的干燥速度的測試，圖中每個測試樣的上部分為打印的色塊，下部分為利用數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印紙背面粘臟的結(jié)果。可以看出，4#樣品干燥速度最快，3#樣品最慢。

（文章來源 特種紙專業(yè)委員會）