新疆綠天使：改變印染命運(yùn)的一朵棉花

許海坡

改性棉是使用陽(yáng)離子改性劑對(duì)棉纖維進(jìn)行染色前處理后的一種新型纖維。這種纖維在著色方式上由普通棉纖維傳統(tǒng)被動(dòng)著色轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)吸色，通過(guò)這種染色方法能夠大量節(jié)省印染過(guò)程中各類資源的消耗，從而從根本上解決印染資源消耗及污水排放等綜合性問(wèn)題，同時(shí)帶來(lái)紡織品品質(zhì)的升級(jí)。改性棉技術(shù)的開發(fā)成功，以及在印染產(chǎn)業(yè)的成功產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，被業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為：這不是簡(jiǎn)單的技術(shù)發(fā)明，而是為棉花產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，以及印染實(shí)現(xiàn)無(wú)污染化生產(chǎn)帶來(lái)了革命性突破。

新疆“哈密綠天使纖維科技有限公司”近幾年立足棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展，積極尋求產(chǎn)業(yè)升級(jí)思路。公司聯(lián)合香港紡織資深專家曾祥先生一舉突破改性棉花技術(shù)，并成功產(chǎn)業(yè)化，為棉花產(chǎn)業(yè)升級(jí)，印染走環(huán)保之路開辟了一條嶄新的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展之路。公司在改性棉花產(chǎn)業(yè)化上獲得國(guó)家政府專項(xiàng)資金支持1億元，目前公司具有改性棉年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，公司即將籌建二期工程，建成后將達(dá)到年產(chǎn)6萬(wàn)噸產(chǎn)量。在改性棉應(yīng)用市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)外紡紗、織布、染整、成品加工、品牌等企業(yè)紛紛而至，為這一款環(huán)保棉花纖維而著迷吸引。

近日，記者走進(jìn)哈密綠天使科技有限公司，對(duì)公司董事長(zhǎng)林淑靜進(jìn)行專訪，一探改變印染產(chǎn)業(yè)命運(yùn)的改性棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。

記者： 改性棉花與普通棉花比較在紡紗，織布，染色上有何特殊要求？

林淑靜：改性棉纖維在紡紗、織布過(guò)程中與普通棉花沒(méi)有更多區(qū)別，其適用所有普通棉纖維紡織的生產(chǎn)工藝技術(shù)。針對(duì)普通棉纖維，棉纖維改性技術(shù)不僅可以對(duì)棉散纖維進(jìn)行改性，也可以對(duì)原棉紗線或原棉坯布進(jìn)行改性，其產(chǎn)品在印染環(huán)節(jié)加工具有同樣節(jié)能降耗效果。值得一提的是改性好的棉纖維與普通棉纖維混紡，織造出的面料進(jìn)行染色，面料出現(xiàn)緞錦等不同色彩效果，十分具有市場(chǎng)開發(fā)前景。改性棉纖維也可以直接染色后再進(jìn)行紡織工藝的加工，從而走色紡工藝路線。目前，公司利用改性棉研發(fā)的不添加環(huán)保貼膚針織面料、低捻緊密紡紗、不上漿梭織布紗線、環(huán)保無(wú)菌水刺無(wú)紡布等多方面產(chǎn)品開發(fā)上取得了成功。

在織物的后整理上改性棉面料可以賦予更多的變化，比如公司開發(fā)的織物表面吸濕快干物理功能，防子外線等防護(hù)功能，保濕美容功能等方面也都獲得良好成果。

總之，改性棉纖維比普通棉纖維在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用上是更具有普遍意義，而且其織物的品質(zhì)更優(yōu)越于普通棉纖維的織物品質(zhì)，而且能解決染色環(huán)節(jié)的環(huán)保壓力。

記者：之所以對(duì)棉花進(jìn)行改性技術(shù)加工處理，是為了棉纖維織物在印染環(huán)節(jié)具有更為環(huán)保高效的生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，改性棉最大的優(yōu)勢(shì)是如何在印染環(huán)節(jié)體現(xiàn)的？

林淑靜：“低投入、低消耗、低污染、高效益”是改性棉纖維在印染生產(chǎn)環(huán)節(jié)最突出的體現(xiàn)。

“纖維改性技術(shù)是在棉纖維染色前用陽(yáng)離子對(duì)棉纖維進(jìn)行改性來(lái)改善活性染料在棉纖維的染色性能，在染色環(huán)節(jié)不用高溫（水溫不超過(guò)60度）、不用漂洗（用水量是傳統(tǒng)用水量的10%）、生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用（染色后的水是清水，對(duì)外不排放，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染）、染后的纖維不掉色。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)染染色污染重的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了印染工序無(wú)鹽、無(wú)堿、連續(xù)化染色，織物染色深度高了80%以上，同時(shí)節(jié)約能源50%、節(jié)水90%、節(jié)約染化料25%-35%、污染物排放減少90%，提高工作效率40-60%。該技術(shù)通過(guò)優(yōu)化棉織物改性工作，改變了棉織物的染色工藝，活性染料在改性棉織物上的耐洗色牢度達(dá)到4.5級(jí)，實(shí)現(xiàn)了上染百分率高達(dá)90%以上，工業(yè)廢水排放量基本為零，且工業(yè)廢水中不含有毒有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，低碳環(huán)保、無(wú)工業(yè)廢水。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就在于染色過(guò)程簡(jiǎn)單，更易控制生產(chǎn)；工藝簡(jiǎn)單，對(duì)染料性能的依存性降低；不必?fù)?dān)心染料水解的問(wèn)題；染深色時(shí)沒(méi)有阻染現(xiàn)象；高上染率和固色率，減少對(duì)三原色染料性能的依賴；減少其他化學(xué)品的使用量。無(wú)污染色工藝對(duì)環(huán)保節(jié)能的好處：在傳統(tǒng)活性浸染工藝中，鹽、純堿、固色劑的使用是必需的，而且顏色越深，用量也隨之越大，通過(guò)活性染料浸染會(huì)花費(fèi)6～10小時(shí)才能完成一次染色，這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，而且一次成功率變數(shù)大，未必能滿足生產(chǎn)所需，而無(wú)污染染色工藝不用鹽、純堿、固色劑，染色時(shí)間在3小時(shí)之內(nèi)一次染色成功。

目前，以該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的紡織成品已通SGS檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，其結(jié)果驗(yàn)證產(chǎn)品符合安全綠色健康紡織標(biāo)準(zhǔn)要求。

記者： 目前公司改性棉花開發(fā)的產(chǎn)品有哪些，尤其是終端成品？

林淑靜：公司改性棉車間已正式投產(chǎn)，產(chǎn)品為改性棉及漂白棉。公司開發(fā)的這兩類產(chǎn)品已研發(fā)出下游的各種針織面料、家紡面料、牛仔產(chǎn)品、毛衫、醫(yī)療衛(wèi)生輔料、美容化妝純棉用品、床上用品、孕嬰服裝等。公司開發(fā)的產(chǎn)品適合國(guó)內(nèi)外所有紡織市場(chǎng)銷售需求，為更快的讓棉紡織行業(yè)及印染行業(yè)相關(guān)的企業(yè)能夠了解我們的技術(shù)與產(chǎn)品，幫助中小紡織企業(yè)在國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)政策的大環(huán)境下順利的進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，公司有全面的研發(fā)團(tuán)隊(duì)并在廣東新塘設(shè)立了研發(fā)展示和新產(chǎn)品展示中心，所有的新技術(shù)生產(chǎn)的新產(chǎn)品均有展示。

記者： 據(jù)了解，改性棉花技術(shù)是源自香港紡織印染專家曾祥，為什么一個(gè)遠(yuǎn)在千里的項(xiàng)目會(huì)在新疆哈密落地？

林淑靜：香港紡織印染專家曾祥，是該項(xiàng)目技術(shù)的研發(fā)者。曾先生研究的方向就是解決印染環(huán)節(jié)污染問(wèn)題和節(jié)水問(wèn)題，新疆是國(guó)家棉花基地和紡織服裝基地，近年來(lái)新疆紡織產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，但產(chǎn)業(yè)由棉紗、坯布向終端成品產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展進(jìn)程中必須發(fā)展印染產(chǎn)業(yè)，而作為新疆最大的問(wèn)題是缺水和生態(tài)脆弱，為了保護(hù)水資源保護(hù)環(huán)境，印染產(chǎn)業(yè)在新疆紡織行業(yè)發(fā)展進(jìn)程中始終是一個(gè)瓶頸問(wèn)題。曾先生所研發(fā)的改性棉纖維無(wú)污染染色技術(shù)其最大的特色就是為印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了一條無(wú)污染的染色工藝之路，為此，曾先生與哈密綠天使纖維科技有限公司不遠(yuǎn)千里最終聯(lián)姻。

記者：作為一款科技性的纖維，公司如何進(jìn)行市場(chǎng)規(guī)劃運(yùn)作？

林淑靜：公司不僅是改性棉花的研發(fā)生產(chǎn)者，同時(shí)也是“綠天使”品牌改性棉花整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的核心市場(chǎng)運(yùn)作者。公司目前已經(jīng)與從纖維、紡紗、織布、印染、成衣加工、品牌、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、政府協(xié)會(huì)官方機(jī)構(gòu)等各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈所涉及環(huán)節(jié)單位建立了完整產(chǎn)業(yè)鏈合作關(guān)系體系。通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)系的緊密合作，從技術(shù)開發(fā)、品牌管理、市場(chǎng)推廣等方面共同打造改性棉生態(tài)紡織全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌?chǎng)運(yùn)作體系。

目前，哈密健康生態(tài)紡織有限公司投資的“新疆兵團(tuán)第十三師健康生態(tài)紡織園”就是改性棉產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展最大的平臺(tái)項(xiàng)目。該園區(qū)占地3300余畝， 總投資18億元，是一項(xiàng)全產(chǎn)業(yè)鏈紡織項(xiàng)目，園區(qū)集紡纖維改性、紡、織、染、成衣加工、非織造布生產(chǎn)、紡織培訓(xùn)為一體化的項(xiàng)目，先進(jìn)合理的設(shè)計(jì)將使傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)紡織“高投入、高消耗、高污染、低效益的狀態(tài)，轉(zhuǎn)型低投入、低消耗、低污染、高效益的環(huán)保高科技生態(tài)產(chǎn)業(yè)態(tài)勢(shì)。園區(qū)中綠天使纖維科技有限公司是園區(qū)核心企業(yè)，企業(yè)利用“棉纖維陽(yáng)離子改性無(wú)鹽無(wú)堿染色”技術(shù)為下游企業(yè)生產(chǎn)提供改性棉花6萬(wàn)噸，棉紗改性著色10萬(wàn)噸、棉布改性著色3萬(wàn)噸、成衣改性著色90萬(wàn)件。園區(qū)以該項(xiàng)高科技技術(shù)為生產(chǎn)設(shè)計(jì)核心，同時(shí)設(shè)計(jì)以水循環(huán)利用、上下游廢料分類回收、廢棉廢紗廢布統(tǒng)一處理、冷熱節(jié)能運(yùn)用等為環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還引進(jìn)了先進(jìn)的纖維微觀察技術(shù)、低念紗技術(shù)、磁懸浮紡紗技術(shù)、塞洛緊密紡低捻紗技術(shù)、不上漿技術(shù)、纖維改性技術(shù)、無(wú)污染色技術(shù)、3D編織技術(shù)等應(yīng)用到園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)中，從而打造全產(chǎn)業(yè)鏈高科技附加值的園區(qū)。

公司在紡織產(chǎn)業(yè)最前沿的廣東新塘目前設(shè)立產(chǎn)品展示中心，就是為了打造改性棉全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)而搭建的平臺(tái)，通過(guò)展示中心公司將會(huì)與更多合作伙伴開展廣泛合作。endprint