淺談礦山設(shè)備涂裝技術(shù)規(guī)范

劉偉亮

摘 要：礦山設(shè)備工況條件惡劣，零部件種類多，外形結(jié)構(gòu)有大有小，對不同的零部件要合理選擇涂料及工藝。選擇涂料需要考慮防護(hù)性能、機(jī)械性能、施工性能及底漆面漆的配套性，合理選擇涂裝前的處理工藝，嚴(yán)格執(zhí)行涂裝質(zhì)量控制和檢測方法是保證礦山設(shè)備良好涂裝的質(zhì)量保證。

關(guān)鍵詞：涂料；施工要求；質(zhì)量控制與檢測

引言

礦山設(shè)備不同于其他設(shè)備，所處的工況條件惡劣，設(shè)備時(shí)刻處于粉塵、水汽、紫外線以及有害氣體的包圍之中，設(shè)備表面面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，涂裝是礦山設(shè)備制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是礦山設(shè)備全面質(zhì)量的重要方面之一。涂料與涂料的施工是實(shí)現(xiàn)礦山設(shè)備外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，正確選擇涂料和進(jìn)行施工是關(guān)鍵。質(zhì)量控制與檢測是涂裝質(zhì)量的保證。

1 涂料的選擇

礦山設(shè)備用涂料按涂層不同可分為底漆、中間漆、膩?zhàn)雍兔嫫?，按施工方法可分為刷涂涂料、噴涂涂料、輥涂涂料、浸涂涂料、電泳涂料等?/p>

1.1底漆

底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的涂料。要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。根據(jù)涂裝要求可分為頭道底漆、二道底漆等。礦山設(shè)備用底漆必須具備下列特性：有良好的耐水性和耐腐蝕性，有良好的配套性和施工性，能適應(yīng)不同的礦山設(shè)備的涂裝工藝。礦山設(shè)備底漆可以從以下各方面進(jìn)行評價(jià)和選擇。

（1）防護(hù)性能。礦山設(shè)備基本是露天存放和露天作業(yè)，有的甚至在高原強(qiáng)輻射和高溫及低溫環(huán)境下作業(yè)，而且作業(yè)工況惡劣，因此涂層防銹保護(hù)作用對于延長礦山設(shè)備使用壽命和保持良好的外觀至關(guān)重要。

（2）機(jī)械性能。包括底漆涂層的硬度、附著力、柔韌性、沖擊強(qiáng)度等，如果機(jī)械性能不好，底漆在零件或整機(jī)的生產(chǎn)、裝運(yùn)、工作過程中容易被破壞，從而失去防銹保護(hù)作用。

（3）施工性能。底漆的施工會(huì)影響到生產(chǎn)的成本、效率及面漆涂層的質(zhì)量。底漆的施工性能主要表現(xiàn)在干燥時(shí)間、流平性、流掛性及使用周期等。

礦山設(shè)備中的底漆重要選擇的是環(huán)氧富鋅和聚氨酯耐油，二者的防護(hù)性能、機(jī)械性能和施工性能都很好，而且配套性最好，能與所有面漆配套使用。

1.2中間漆

中間漆是介于底漆層與面漆之間的涂層，主要功用是提高被涂物表面的平整度和光滑度，封閉底漆層的缺陷，以提高面漆涂層的豐滿度和裝飾性，增加涂層厚度，提高耐水性。

礦山設(shè)備中的中間漆一般選擇的是環(huán)氧云鐵，與底、面漆層配套良好，涂層間的結(jié)合力強(qiáng)，硬度配套適中，不被面漆的溶劑咬起，耐 潮性好，不引起涂層起泡，濕打磨性能良好，能高溫烘干，打磨時(shí)不粘砂紙，可保證涂層間的結(jié)合力和配套性。

1.3面漆

面漆是涂裝的最終涂層，是最后涂抹的一層，因此對所用材料有較高的要求，不僅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，還要有不污染環(huán)境、無火災(zāi)危險(xiǎn)、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透氣性好等特點(diǎn)。具有裝飾和保護(hù)功能，如顏色、光澤、質(zhì)感等，還需有面對惡劣環(huán)境的抵抗性。

現(xiàn)代面漆種類已經(jīng)多元化，除了傳統(tǒng)的溶劑型面漆，近年來還使用粉末涂料，常用的溶劑型面漆有醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂面漆。聚氨酯樹脂面漆是現(xiàn)代礦山設(shè)備行業(yè)使用較多的面漆，漆膜堅(jiān)硬、光亮、豐滿、耐磨，綜合性能優(yōu)異。

2 涂裝施工

2.1涂裝前處理

礦山設(shè)備零件工藝復(fù)雜，制造周期長，在存放、熱處理、時(shí)效、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中易發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生氧化皮，在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生飛濺，機(jī)械加工后會(huì)殘留切削液等，因此涂裝前必須進(jìn)行表面除銹處理，徹底去除工件表面各種雜質(zhì)，礦山設(shè)備零件前處理主要方法有拋丸和酸洗。

2.2 涂裝施工環(huán)境要求

一般情況下，涂裝施工環(huán)境溫度不得低于50C，相對濕度應(yīng)不大于85%。雪、霧天及風(fēng)力超過4級時(shí)，禁止在室外施工。被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上30C方可施工。涂裝及干燥過程，漆膜禁止在烈日下曝曬。被涂件表面溫度不得超過600C。涂裝施工處必須空氣流通和保持清潔，禁止粉塵及其它異物飛揚(yáng)。

2.3涂裝施工要求

各種涂料的施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)溫度、相對濕度、重涂間隔時(shí)間、調(diào)配方法規(guī)定要求進(jìn)行。過期涂料或涂料出現(xiàn)膠化、結(jié)塊等變質(zhì)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)禁止使用。涂裝施工時(shí)，根據(jù)涂料施工工藝可采用刷涂和噴涂不同施工方法，無論采用什么施工方法，涂層要均勻，不要漏涂，在焊后和裝配后無法涂裝（不拆卸）的部位或零件，可在焊前和組裝前涂裝。兩種不同顏色的涂層交界處，界限必須明顯整齊。兩個(gè)經(jīng)常拆裝的零件，其連接處的油漆接觸必須平整，縫線明顯，不得崩落、界限不分或漆成一現(xiàn)象。設(shè)備最后一層面漆應(yīng)在總裝試車后、發(fā)運(yùn)前進(jìn)行。

3 涂裝質(zhì)量控制與檢測

任何一種工藝施工的流程都伴隨著與其相對應(yīng)的質(zhì)量控制與檢測，同樣在礦山設(shè)備涂裝領(lǐng)域，涂裝的質(zhì)量控制與檢測同樣扮演者相當(dāng)重要的角色。它是礦山設(shè)備產(chǎn)品涂裝中最好一道必不可少的流程，不僅能夠保證產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量，而且為產(chǎn)品的整體形象打下良好基礎(chǔ)。礦山設(shè)備涂裝檢測方法有外觀、漆膜厚度、附著力、漆膜硬度、光澤等，要求無流掛、無針孔、縮孔、無顆粒、光澤一致無色差等等。

4 結(jié)論

采用綜合性能更好的涂料，采用更先進(jìn)的涂裝技術(shù)和工藝是礦山設(shè)備涂裝發(fā)展的主要趨勢。涂裝與我們的生活息息相關(guān)，應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，在特定的場合選擇合適的涂裝技術(shù)顯得至關(guān)重要。

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