核電站凝結(jié)水精處理用離子交換樹(shù)脂的研究進(jìn)展

馬現(xiàn)奇，劉加合

(國(guó)核工程有限公司，上海 200233)

核電站凝結(jié)水精處理用離子交換樹(shù)脂的研究進(jìn)展

馬現(xiàn)奇，劉加合

(國(guó)核工程有限公司，上海 200233)

介紹了核電站凝結(jié)水精處理用離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用現(xiàn)狀、使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及最新研究進(jìn)展；概述了對(duì)于凝結(jié)水精處理用離子交換樹(shù)脂最重要的特性是陽(yáng)樹(shù)脂優(yōu)異的抗氧化性能(低溶出物)，陰樹(shù)脂優(yōu)異的抗有機(jī)物污染性能，凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂搭配大孔型陰樹(shù)脂是核電站凝結(jié)水精處理應(yīng)用的趨勢(shì)。

凝結(jié)水精處理；樹(shù)脂；核電站

考慮到循環(huán)冷卻水泄露等原因?qū)Χ芈匪|(zhì)的影響，核電站均考慮了全容量的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。大亞灣核電站1&2號(hào)機(jī)組初期均未設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置，在1995年綜合考慮下重新設(shè)置了凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的混床在減少精處理出水中雜質(zhì)含量起著至關(guān)重要的作用。近年來(lái)關(guān)于凝結(jié)水精處理用離子交換樹(shù)脂的選擇已成為研究者關(guān)注的熱點(diǎn)[1-8]。

1 應(yīng)用現(xiàn)狀

核電站凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要用于除去凝結(jié)水中的腐蝕性產(chǎn)物和雜質(zhì)，維持二回路水質(zhì)良好狀態(tài)。系統(tǒng)要求混合樹(shù)脂能夠徹底分離從而改善排水水質(zhì)，樹(shù)脂還須具有出色的機(jī)械強(qiáng)度、高的抗?jié)B透沖擊強(qiáng)度、均勻的粒度分布與氧化穩(wěn)定性，從而減少陽(yáng)離子樹(shù)脂中高分子總有機(jī)碳的釋放, 以減少下游的硫漂移等。因此，核電站用樹(shù)脂要求化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、樹(shù)脂純度高、再生度高、僅含少量的參與抗衡離子等，必須不釋放任何引起沉積和腐蝕的離子或物質(zhì)。目前，只有聚苯乙烯樹(shù)脂適用于核電站，包括凝膠型、大孔型和粉末樹(shù)脂。

核電站凝結(jié)水精處理采用的是交聯(lián)度10%甚至更低的凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂和凝膠型陰樹(shù)脂的混合(如嶺澳二期、Dominion Engineering Millstone電站2、3號(hào)機(jī)組都采用DOW公司Dowex monosphere 650C與550A離子交換樹(shù)脂)，或是傳統(tǒng)的大孔陽(yáng)樹(shù)脂與大孔陰樹(shù)脂的混合(如大亞灣核電站采用R&H公司Ambersep 252H陽(yáng)樹(shù)脂與900 OH陰樹(shù)脂的混合)。隨著國(guó)內(nèi)離子交換樹(shù)脂生產(chǎn)工藝的進(jìn)步和產(chǎn)品性能的提高，已有少量國(guó)產(chǎn)大孔型樹(shù)脂應(yīng)用于凝結(jié)水精處理系統(tǒng)(如秦山核電站采用杭州爭(zhēng)光樹(shù)脂)，但還沒(méi)有國(guó)產(chǎn)凝膠型樹(shù)脂應(yīng)用于核電凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。浙江爭(zhēng)光[9-10]與淄博東大[11]分別研究出與國(guó)外品牌樹(shù)脂性能相近的凝結(jié)水精處理專(zhuān)用樹(shù)脂。

2 樹(shù)脂使用過(guò)程中出現(xiàn)的主要問(wèn)題

2.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)投運(yùn)導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器SO42-明顯增高

SO42-與Cl-一樣同屬腐蝕性離子，它對(duì)碳鋼的腐蝕作用類(lèi)似于Cl-，它的存在也是碳鋼發(fā)生點(diǎn)蝕的原因之一。根據(jù)美國(guó)電力科學(xué)研究院 (EPRI)研究，不論是在堿性、中性還是酸性環(huán)境下，硫酸鹽均會(huì)增大不銹鋼和鎳基合金材料對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂 (SCC)的敏感性。美國(guó)南加州愛(ài)迪生公司1997年就發(fā)生San onofre核電站凝結(jié)水處理混床投運(yùn)后蒸發(fā)器水中SO42-上升情況(見(jiàn)表1)。在排除了碎樹(shù)脂及補(bǔ)充水帶入的諸多因素，最后確定是由于前置陽(yáng)床及混床中凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂TGC(Tough Gel Resion，Dow)的溶出物所致，后對(duì)該樹(shù)脂進(jìn)行清洗(用一種硫酸銨復(fù)合液AMSOR)，以及將前置陽(yáng)床樹(shù)脂更換為HGC-W2，情況得到改善。TGC樹(shù)脂是DOW公司的產(chǎn)品，該公司對(duì)其進(jìn)行研究，也認(rèn)為該樹(shù)脂溶出物較多，又推出其改進(jìn)型，后來(lái)就是現(xiàn)在的Dowex Monospher 650C。

表1 San onofre核電站凝結(jié)水處理混床投運(yùn)后蒸發(fā)器水中SO42-上升情況

研究者[13]發(fā)現(xiàn)碎樹(shù)脂也能引起凝結(jié)水精處理系統(tǒng)投運(yùn)后導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器SO42-明顯增高。

因此要求凝結(jié)水精處理用陽(yáng)樹(shù)脂具有優(yōu)異的抗氧化性能(低溶出物)和高機(jī)械強(qiáng)度。

2.2凝結(jié)水精處理混床樹(shù)脂分離與混合

某核電站凝結(jié)水處理系統(tǒng)氫型混床使用的是型號(hào)為Amberjet 1600 H與Amberjet 6000 OH離子交換樹(shù)脂。由于強(qiáng)堿陰樹(shù)脂濕真密度比強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的濕真密度小，因此混床內(nèi)混合后的樹(shù)脂往往自上而下的層態(tài)分布為：上部主要是ROH型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂，底部主要是RH型強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂，中間則是這些型號(hào)樹(shù)脂的混合物[14]，如表2所示。

表2 混床中自上而下兩種樹(shù)脂分配比例

凝結(jié)水混床樹(shù)脂失效后，利用強(qiáng)堿陰樹(shù)脂、強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的濕真密度差、粒徑差，通過(guò)反洗分離后，分別對(duì)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂、強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂再生。但是，強(qiáng)堿陰樹(shù)脂、強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的濕真密度差很小，例如RHSO4(R2SO4)為1.12 g/ml，RH為1.19 g/ml，僅相差0.07 g/ml，尤其是樹(shù)脂污染后，濕真密度相差就更??；另外，部分強(qiáng)堿陰樹(shù)脂、強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的粒徑接近，尤其是樹(shù)脂破碎后，兩種樹(shù)脂粒徑更接近。因此，一部分強(qiáng)堿陰樹(shù)脂、強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的沉降速度很接近。所以，兩種樹(shù)脂分離后互相仍有一定的混雜。這不僅降低了樹(shù)脂的再生度，而且會(huì)導(dǎo)致混床樹(shù)脂保護(hù)層由于可能存在RCl型和RNa型樹(shù)脂，破壞了保護(hù)層的保護(hù)作用。

對(duì)于混床樹(shù)脂來(lái)講，好分離的就不好混合，好混合的則不好分離。

因此要求凝結(jié)水精處理用陰陽(yáng)樹(shù)脂比重匹配合理，從而保證陰陽(yáng)樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)最佳的分離和再生。

2.3凝結(jié)水精處理混床中陰樹(shù)脂的交換動(dòng)力學(xué)性能下降

在水處理中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)由新樹(shù)脂組成的混床，出水電導(dǎo)率很低，運(yùn)行一段時(shí)間后，出水電導(dǎo)率上升，但檢查樹(shù)脂其理化性能并無(wú)變化，這就是由于陰樹(shù)脂交換動(dòng)力學(xué)性能下降所引起[15]。所謂樹(shù)脂交換動(dòng)力學(xué)性能，實(shí)際上是指陰樹(shù)脂交換過(guò)程中的膜擴(kuò)散速率，在進(jìn)水含鹽量低時(shí)，離子交換過(guò)程主要由膜擴(kuò)散所控制，在陰樹(shù)脂表面污臟后，影響交換物質(zhì)的膜擴(kuò)散速度，即交換動(dòng)力學(xué)性能下降，這時(shí)被交換物質(zhì)在混床中就交換不徹底，出水中就有少量帶出，并導(dǎo)致混床出水電導(dǎo)率上升。而在進(jìn)水含鹽量高時(shí)，離子交換過(guò)程主要由內(nèi)擴(kuò)散所控制，膜擴(kuò)散速度的微小變化對(duì)交換速度的影響顯現(xiàn)不出來(lái)。

因此要求凝結(jié)水精處理用陰樹(shù)脂具有優(yōu)異的抗有機(jī)物污染性能。

3 核電站凝結(jié)水精處理對(duì)樹(shù)脂的要求

由于核電技術(shù)發(fā)展越來(lái)越快，對(duì)水汽品質(zhì)的要求也越來(lái)越高，三代核電AP1000凝結(jié)水精處理混床出水控制標(biāo)準(zhǔn)為電導(dǎo)率(25℃)小于0.1μS/cm，[Na+]<0.06μg/L，[Cl-]<0.15μg/L，[SO42-]<0.1μg/L，F(xiàn)e≤1μg/L，SiO2≤2μg/L。因給水在蒸汽發(fā)生器中會(huì)發(fā)生濃縮，實(shí)際對(duì)凝結(jié)水精處理出水控制的標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格。因此，對(duì)應(yīng)用于凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的樹(shù)脂的要求也越來(lái)越高。

首先陰陽(yáng)樹(shù)脂必須具有優(yōu)異的反洗分離性能和更明顯的色差，以保證再生時(shí)陰陽(yáng)樹(shù)脂的徹底分離，同時(shí)又能在混合時(shí)混合均勻，從而保證陰陽(yáng)樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)最佳的分離和再生。由于均粒樹(shù)脂將強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂中沉降速度最小的樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂中沉降速度最大的樹(shù)脂去除了，因此均粒樹(shù)脂易分離和混合。

陰陽(yáng)樹(shù)脂都應(yīng)具有優(yōu)異的機(jī)械穩(wěn)定性和抗?jié)B透壓穩(wěn)定性，以保證再生操作中樹(shù)脂的完好性和延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命。

陽(yáng)樹(shù)脂具有高的工作交換容量和優(yōu)異的抗氧化性能，以盡可能延長(zhǎng)運(yùn)行周期和保持低的有機(jī)磺酸鹽的釋放。

陰樹(shù)脂具有很好的抗污染性能和優(yōu)異的動(dòng)力學(xué)性能，可確保最佳的出水水質(zhì)。

4 凝結(jié)水精處理用樹(shù)脂的發(fā)展

4.1凝結(jié)水精處理用陰樹(shù)脂的發(fā)展

陰樹(shù)脂主要是提高凝結(jié)水精處理的抗污染能力、動(dòng)力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

眾所周知，陽(yáng)樹(shù)脂的耐溫性可滿(mǎn)足凝結(jié)水精處理的要求，而國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上還沒(méi)有一種商業(yè)化的耐溫強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂供應(yīng)，所售的強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂用于凝結(jié)水精處理時(shí)一般要求進(jìn)水溫度低于45℃。目前，能夠滿(mǎn)足凝結(jié)水精處理要求的陰樹(shù)脂只有Ι型凝膠型或大孔型苯乙烯強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂[16]。

目前，很多電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題的原因是混床陰樹(shù)脂去除硫酸根的動(dòng)力學(xué)性能變差引起的，而此時(shí)陰樹(shù)脂表面可能已經(jīng)發(fā)生了污染，這種污染也可能是由于陽(yáng)樹(shù)脂的氧化和熱應(yīng)力而釋放低聚物，從而污染陰樹(shù)脂所致，如圖1所示。

圖1 陰離子交換樹(shù)脂的污染

DOW公司的何艷紅[17]研究發(fā)現(xiàn)帶負(fù)電的污染物質(zhì)一旦粘附在樹(shù)脂表面，就會(huì)減少樹(shù)脂進(jìn)行離子交換的位置，從而在高速混床中雜質(zhì)離子的泄漏就會(huì)增加(如圖1所示)。同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)大孔型樹(shù)脂抗污染性能比凝膠型樹(shù)脂要好，而離子交換內(nèi)孔道均勻的產(chǎn)品相對(duì)傳統(tǒng)的大孔樹(shù)脂其抗污染性能又要優(yōu)越得多。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的凝膠型樹(shù)脂，表面光潔，沒(méi)有固定的成形孔道，如果有污染物質(zhì)，很快表面就會(huì)吸附污染物質(zhì)并極易殘留這些污染物質(zhì)，導(dǎo)致表面活性交換基團(tuán)被堵塞，內(nèi)部的交換基團(tuán)也無(wú)法被利用到。

而傳統(tǒng)型的大孔樹(shù)脂雖然有固定的成形孔道，表面是凸凹不平的，其抗污染性能明顯優(yōu)于凝膠型樹(shù)脂，但由于孔道大小不均勻，對(duì)于那些較大較深的孔道，污染物質(zhì)一旦進(jìn)入，也容易在孔道內(nèi)殘留，久而久之樹(shù)脂的動(dòng)力學(xué)交換性能也會(huì)變差，如圖2所示。

圖2 凝膠型與大孔型樹(shù)脂的污染

而改進(jìn)大孔型樹(shù)脂，主要改進(jìn)了其孔道結(jié)構(gòu)，孔道直徑基本均勻，且孔道大小適中，這樣在最大程度上增強(qiáng)了該樹(shù)脂的抗污染性能，如圖3所示。

圖3 改進(jìn)大孔型樹(shù)脂的抗污染性能

三菱化學(xué)株式會(huì)社的得丸出研究發(fā)現(xiàn)[18]，從PSS(聚苯乙烯磺酸)吸附性能(耐有機(jī)物污染性能)的角度來(lái)看，大孔型樹(shù)脂優(yōu)異于凝膠型樹(shù)脂，這與文獻(xiàn)[17]的結(jié)論相似。

在日本，作為耐有機(jī)物污染性能高的大孔型陰樹(shù)脂在PWR機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中被廣泛采用，由于BWR機(jī)組的凝結(jié)水精處理用樹(shù)脂有嚴(yán)格的機(jī)械強(qiáng)度項(xiàng)目(壓碎強(qiáng)度)，因此機(jī)械強(qiáng)度比大孔型樹(shù)脂高的凝膠型陰樹(shù)脂(SA系列等)被采用。如圖4所示。

圖4 大孔型樹(shù)脂與凝膠樹(shù)脂吸附性能比較

對(duì)于強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，最主要的污染物除了硫酸鹽外還有氯化物。對(duì)于凝結(jié)水精處理用氫氧型陰離子樹(shù)脂的常用規(guī)范允許最多 0.1%～0.5%的氯型存在，0.1%～1.0%的硫酸根的形式存在。目前為止，獲得氯化物或硫酸鹽殘留低于 0.1%的強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂極端困難。

文獻(xiàn)[19]中認(rèn)為減少腐蝕產(chǎn)品的輸送是最重要的，最后研究發(fā)現(xiàn)用于再生強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂的苛性堿(NaOH)是產(chǎn)生氯化物的根源。這個(gè)問(wèn)題引起了對(duì)這方面應(yīng)用的超低氯化物苛性堿和超低氯化物陰離子樹(shù)脂的研究[20]。

Graver Technologies公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的超低氯化物強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂GRAVEX GR 1-9 Ultra應(yīng)用于Millstone核電站，結(jié)果發(fā)現(xiàn)氯化物濃度范圍通常在1.2到1.4 μg/L，有些測(cè)量值甚至達(dá)到0.8 μg/L。這些值符合INPO(美國(guó)核電運(yùn)行研究院)凝結(jié)水精處理裝置指數(shù)(CPI)中對(duì)氯化物濃度最大值1.6 μg/L的要求[21-22]。超低氯化物強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂的應(yīng)用極大的減少了氯化物形式的離子交換點(diǎn)(<0.030%)。這種減少使凝結(jié)水精處理裝置的氯化物泄漏減少，從而減少了蒸汽發(fā)生器中的累積氯化物含量。

4.2凝結(jié)水精處理用陽(yáng)樹(shù)脂的發(fā)展

針對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂主要是提高其交換容量和抗氧化性能(低溶出物)。

凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂體積全交換容量和工作交換容量相對(duì)大孔樹(shù)脂要高，且再生劑用量越多，工作交換容量?jī)?yōu)勢(shì)越明顯。

文獻(xiàn)[17]研究發(fā)現(xiàn)凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂的交聯(lián)度越高，其抗氧化性能越好。交聯(lián)度為16%的凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂的抗氧化穩(wěn)定性與大孔陽(yáng)樹(shù)脂一樣優(yōu)異。

得丸出[18]、福田等[23]研究認(rèn)為適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度為12%～15%的樹(shù)脂可以兼顧溶出物(耐氧化性)和反應(yīng)速度的平衡性。在日本，交聯(lián)度14%的UBK系列凝膠型樹(shù)脂被應(yīng)用在PWR核電機(jī)組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中。

近年來(lái)，樹(shù)脂制造商試圖通過(guò)增加交聯(lián)產(chǎn)生強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂來(lái)解決可浸出有機(jī)磺酸鹽的問(wèn)題[24]，這個(gè)方法確實(shí)減少了樹(shù)脂中殘留的有機(jī)磺酸鹽的含量。但是在高溫給水條件下，使用強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹(shù)脂的系統(tǒng)被另一個(gè)來(lái)源的硫酸鹽所困擾[25]。在這種情況下，可浸出的部分是無(wú)機(jī)硫酸鹽，無(wú)機(jī)硫酸鹽來(lái)自苯環(huán)的脫磺酸基作用，這樣增加聚合物中的二乙烯基苯數(shù)量就會(huì)增加可浸出無(wú)機(jī)硫酸鹽的數(shù)量。超低氯化物陰離子樹(shù)脂的成功鼓勵(lì)Graver Technologies 嘗試開(kāi)發(fā)類(lèi)似的超低硫酸鹽陽(yáng)離子樹(shù)脂。因?yàn)槊摶撬峄饔檬呛蛷?qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)的固有性質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂的后處理只能解決有機(jī)磺酸鹽浸出物的問(wèn)題[26]。

4.3凝結(jié)水精處理用陰陽(yáng)樹(shù)脂的組合

目前,凝結(jié)水處理用樹(shù)脂一般是同種類(lèi)型陰、陽(yáng)樹(shù)脂相互混合運(yùn)行，但這種組合運(yùn)行方式存在著一系列問(wèn)題：陰、陽(yáng)樹(shù)脂的分離不徹底，樹(shù)脂強(qiáng)度減弱樹(shù)脂溶出物增加以及經(jīng)濟(jì)性差等。

文獻(xiàn)[27]開(kāi)展了凝結(jié)水處理中樹(shù)脂復(fù)合使用的開(kāi)發(fā)研究，得出650C凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂和900PSO4大孔型陰樹(shù)脂復(fù)配混合效果良好、運(yùn)行穩(wěn)定、可進(jìn)一步提高陰陽(yáng)樹(shù)脂分離程度、進(jìn)一步減少樹(shù)脂溶出物的影響、提高出水水質(zhì)。

全球已有幾十家核電站采用了高交聯(lián)度凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂配套大孔陰樹(shù)脂的組合，如日本的KANSAI核電站OHI二號(hào)機(jī)組與美國(guó)PSEG，HOPE CREEK電站，目前在中國(guó)市場(chǎng)也開(kāi)始逐步應(yīng)用。在日本，作為最新的陰陽(yáng)樹(shù)脂的組合，低溶出(耐氧化性)凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂UBK系列與耐有機(jī)物污染大孔型陰樹(shù)脂PA系列在PWR 機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中被采用，實(shí)現(xiàn)了良好的水質(zhì)。

Millstone核電站采用胺形式(ETA)陽(yáng)離子樹(shù)脂和超低氯化物陰離子樹(shù)脂既可以實(shí)現(xiàn)良好的水質(zhì)又可以減少運(yùn)行成本。胺形式運(yùn)行增加了運(yùn)行的pH 值，因此減少了腐蝕產(chǎn)品的輸送。該運(yùn)行改變的間接好處包括超常的長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，避免了循環(huán)中間的陰離子再生，減少了再生和在線轉(zhuǎn)換成乙醇胺形式的陽(yáng)離子樹(shù)脂的陽(yáng)離子樹(shù)脂的費(fèi)用。

由于BWR機(jī)組的凝結(jié)水精處理用樹(shù)脂有嚴(yán)格的機(jī)械強(qiáng)度項(xiàng)目(壓碎強(qiáng)度)，高交聯(lián)度凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂與凝膠型陰樹(shù)脂的組合被采用。

目前Millstone核電站正在研究開(kāi)發(fā)與超低氯化物陰離子樹(shù)脂相應(yīng)的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)用超低硫酸鹽強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂，未來(lái)可以將超低氯化物陰離子樹(shù)脂與超低硫酸鹽陽(yáng)離子樹(shù)脂組合應(yīng)用于核電站凝結(jié)水精處理[26]。

5 結(jié)語(yǔ)

高交聯(lián)度的凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂抗氧化性能高，溶出物少。大孔型陰樹(shù)脂抗污染能力強(qiáng)，改進(jìn)大孔型陰樹(shù)脂的孔道結(jié)構(gòu)，使孔道直徑大小適中、均勻可以提高其抗污染性能。

低溶出的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂搭配抗污染能力強(qiáng)的陰離子交換樹(shù)脂已成為電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。

超低殘留氯化物陰離子樹(shù)脂與超低硫酸鹽陽(yáng)離子樹(shù)脂也成為新的研究熱點(diǎn)。

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Research Progress on Condensate Polishing Resin in Nuclear Power Plant

MA Xianqi, LIU Jiahe

(State Nuclear Power Engineering Co., Ltd., Shanghai 200233, China)

This paper mainly introduces the current status and advanced research on power plant condensate polishing resin. Low-leachable (anti-oxidation) with high exchange capacity cation exchange resin and porous type anion exchange resin which has a property of anti-organic contamination are applied for condensate polishing systems, gel cation resin together with macroporous anion resin is the new trend for condensate polishing nuclear power plant resin selection.

condensate polishing; resin; nuclear power plant

10.11973/dlyny201704028

馬現(xiàn)奇(1986—)，男，碩士，工程師，從事核電站化水系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)研究。

TM621.8

：B

：2095-1256(2017)04-0478-06