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      熱熔制粒在口服固體制劑中的應(yīng)用

      2017-09-13 21:31:07林玉珍劉翠玲
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年17期
      關(guān)鍵詞:應(yīng)用

      林玉珍+劉翠玲

      摘 要:熱熔制粒在不同藥物中使用非常的廣泛,不管是在顆粒劑、片劑和膠囊等口服固體制劑中都得到了較為廣泛的使用,但是熱熔制粒技術(shù)在實際操作中需要對結(jié)合自身的特點,將設(shè)備的工作原理、應(yīng)用過程以及發(fā)展趨勢進(jìn)行全面的了解,充分的對問題進(jìn)行分析,并對發(fā)展趨勢、產(chǎn)業(yè)化等關(guān)鍵問題進(jìn)行分析,并將技術(shù)使用過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行了解,提升熱熔制粒在口服固體制劑中的應(yīng)用效果。本文主要針對熱熔制粒在口服固體制劑中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

      關(guān)鍵詞:熱熔制粒;口服固體制劑;應(yīng)用

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.262

      制粒是常規(guī)藥中經(jīng)常使用的成分,也是藥物制劑生產(chǎn)中一項關(guān)鍵的步驟,其中熱熔制粒是其中使用較多的方法,主要是通過在較低溫度下通過粘合劑將物質(zhì)細(xì)料進(jìn)行粘合,制成顆粒。粘合劑在制粒過程中可以通過上噴工藝和內(nèi)熔工藝進(jìn)行使用,上噴工藝在使用中需要通過加熱熔化的方式,將粘結(jié)劑變?yōu)橐簯B(tài),然后噴灑在物質(zhì)粉末上。而內(nèi)熔工藝則是通過固體粘合劑與其他物料方面進(jìn)行混合的方式進(jìn)行加熱,使得粘合劑在高溫中熔化,從而實現(xiàn)藥物的粘合。但是不同性質(zhì)的粘合劑在使用中具有不同的性質(zhì),需要具體的進(jìn)行分析。

      1 熱熔制粒法的特點

      相比較與濕法制粒,熱熔制粒具備較多的優(yōu)勢:在制粒過程中不需要使用水或者有機(jī)溶劑,可以避免藥物水解或者是有機(jī)溶劑的殘留,免除干燥步驟,節(jié)省工作實踐,不會出現(xiàn)一些易燃易爆的危險,使得整個工作過程更加的安全環(huán)保。這樣的優(yōu)勢在干制粒法制粒過程中也是可以實現(xiàn)的,但是制粒的規(guī)則和密度較大,使得整體的壓縮成型性存在一定的問題,并且施工中顆粒物較多,一旦吸附在設(shè)備上,如果密度較大容易出現(xiàn)爆炸的危險,對藥物的浪費也是較為嚴(yán)重的。

      熱熔制粒法在實際使用中具有濕法制粒、干法制粒不具備的優(yōu)勢,但是也存在一定的問題,熱熔制粒是通過粘合劑的熔點進(jìn)行加壓的,因此物料需要加熱到一定的溫度,這樣的過程不適應(yīng)熱敏性的藥物,對于晶型藥物也需要采取謹(jǐn)慎的措施,使用不當(dāng)會造成藥物利用度存在問題。

      2 熱熔制粒法的分類

      (1)高速剪切法。高速剪切可以采用高速剪切混合機(jī),通過夾套層的加熱,提升槳葉的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)摩擦加熱,使得溫度上升,達(dá)到熔點的需要,和粘合劑融合在儀器形成顆粒。在進(jìn)行高速剪切混合工作中,進(jìn)行原位融合制??梢酝ㄟ^不同的成核原理實現(xiàn)。一種是分散,一種是浸沒,這兩種方式需要結(jié)合粘合劑的實際粘度以及原始固體;粒子的實際形態(tài)進(jìn)行分析。如果是低粘度的粘合劑,粒徑對成核的影響較小,可以通過熔融的的粘合劑分散在物體表面的方式實現(xiàn)對藥劑的粘合。而對于粘度較高的粘合劑,可以將粒子浸沒在熔融的粘合劑滴液中,這樣可以將粘合劑粒徑進(jìn)行控制,提升粘合劑的使用質(zhì)量。

      (2)流化熱熔法。 流化熱熔主要是流化床作為工具,在固體制劑中進(jìn)行生產(chǎn),將濕法制粒過程中,將粘合劑溶液或者是濕潤劑噴灑到流化態(tài)的粒子中,這樣的過程可以將流化熱熔制粒與之前的進(jìn)行明顯的區(qū)分,通過溫度轉(zhuǎn)變物理形態(tài)方式,就愛那個可熔融的粘合劑與流化態(tài)的干燥粉末聚集在一起,實現(xiàn)全面的管理和控制。

      (3)熱熔擠出法。這種方法使用的是熱塑性聚合物,在使用中依靠螺桿在機(jī)筒中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦,將機(jī)筒進(jìn)行加熱,然后通過聯(lián)合的作用將熱量傳輸?shù)轿锪现?,熱熔擠出機(jī)可以分為不同的階段,加料區(qū)、過渡區(qū)、計量區(qū)三個不同的階段,這三個不同的階段螺紋的深度和間距是不同的,呈現(xiàn)出依次縮小的過程,使得物料受到壓力而持續(xù)性的升高,全面的保證物料持續(xù)性的壓力升高,滿足物料的加料、混合、熔融、勻化、擠出,最終得到均一的產(chǎn)品。

      (4)噴霧冷凝法。這種方法是通過熔融物噴射進(jìn)入通低溫空氣的冷凝腔室中,通過冷凝的方式形成結(jié)晶,增加顆粒的可控性以及均勻性,并通過流動性形成良好的顆粒。一般來就愛那個噴霧裝置分為三種:氣流式噴嘴,通過壓縮氣體進(jìn)行噴氣,可以可以直接通過噴氣壓力進(jìn)行控制;離心噴嘴,這是一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),粒徑主要是通過旋轉(zhuǎn)速度決定的;超聲波裝置,這種系統(tǒng)為電極系統(tǒng),通過超聲頻率對粒徑進(jìn)行控制。

      3 結(jié)束語

      熱熔制粒技術(shù)借助機(jī)械工程、計算機(jī)等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展成果,促進(jìn)自身設(shè)備的日趨完善;藥用高分子材料學(xué)的進(jìn)步,為該技術(shù)提供更多的熱熔性輔料;熱熔制粒與其他技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用,對提高制劑產(chǎn)品的性能和質(zhì)量大有裨益。通過這些技術(shù)的進(jìn)步,將熱熔制粒技術(shù)進(jìn)行完善,可以進(jìn)一步提升藥物的發(fā)展質(zhì)量,促進(jìn)我國制藥技術(shù)的進(jìn)步。

      參考文獻(xiàn):

      [1]朱海彥,方增軍,孫杰,張曼紅.熱熔制粒在口服固體制劑中的應(yīng)用[J].中國現(xiàn)代應(yīng)用藥學(xué),2011(07):622-629.

      [2]唐波,張晶,宋洪濤.熱熔擠出技術(shù)在口服緩控釋制劑中的應(yīng)用進(jìn)展[J].解放軍藥學(xué)學(xué)報,2011(06):544-547+552.

      [3]王立,劉華石,張文君,梁爽.包衣技術(shù)在口服固體緩控釋制劑中的應(yīng)用[J].藥學(xué)研究,2017(02):108-110.

      [4]王堅,馬少華,顧浩琦,盧迪.統(tǒng)計方法在口服固體制劑混合性能驗證評估中的應(yīng)用[J].中國醫(yī)藥指南,2013(08):680-681.

      作者簡介:林玉珍(1988-),女,河南虞城人,助理工程師,研究方向:中藥提取、藥物制劑。

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