探討電鍍廢水治理及回用技術(shù)的研究進(jìn)展

林陽

摘 要：隨著我國工業(yè)的不斷的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了許多污水，我們需要通過分析工程和工藝的基本要求，對(duì)工業(yè)中產(chǎn)生的電鍍廢水采用相應(yīng)的方法進(jìn)行治理，并且運(yùn)用控制裝置實(shí)現(xiàn)廢水的回用處理，本文從對(duì)電鍍廢水的處理以及電鍍廢水的回用技術(shù)這兩個(gè)方面進(jìn)行了探討研究。

關(guān)鍵詞：電鍍廢水 治理 回用技術(shù)

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）07（b）-0141-02

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)生的電鍍廢水成分中含有的物質(zhì)比較復(fù)雜，在進(jìn)行處理時(shí)比較困難，在我國目前水資源污染調(diào)查中，工業(yè)中的電鍍廢水已經(jīng)成為了水污染的主要來源。工業(yè)是我國重要發(fā)展的行業(yè)，在進(jìn)行工業(yè)時(shí)產(chǎn)生的電鍍水對(duì)環(huán)境造成了重要的影響，在工作中如果將處理為達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢水進(jìn)行排放，會(huì)對(duì)水資源產(chǎn)生極大的破壞，嚴(yán)重影響自然環(huán)境。在這種情況下，應(yīng)該對(duì)工業(yè)中產(chǎn)生的電鍍廢水進(jìn)行處理，采用多種治理方法對(duì)污水進(jìn)行治理，并且實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的回用處理。

1 電鍍水的廢水處理

1.1 有機(jī)廢水的處理

在本質(zhì)上有機(jī)廢水的有機(jī)物的含量比較高，采用物理、化學(xué)的方法能比較徹底的降解電鍍水中含有的污染物。首先需要將電鍍廢水進(jìn)行沉淀，這樣才能將大量的污染物分離出來，但是經(jīng)過沉淀后的廢水中依然含有較多的有機(jī)污染物，這時(shí)就必須要經(jīng)過后續(xù)的處理才能把有機(jī)物進(jìn)行徹底的分解。在進(jìn)行有機(jī)廢水處理的過程中，要調(diào)節(jié)pH至中性，將電鍍廢水進(jìn)行水解酸化反應(yīng)。水解酸化反應(yīng)主要包括兩個(gè)階段，分別是在進(jìn)行水解的部分，將固體物質(zhì)水解為可溶的有機(jī)物質(zhì)，再將大分子的物質(zhì)降解為小分析的有機(jī)物質(zhì)；在第二階段的酸化階段，要將碳水化合物降解為有機(jī)的脂肪酸。在有機(jī)廢水處理的過程中，水解酸化的反應(yīng)一般進(jìn)行的比較快，在2～5 h之內(nèi)就可以完成。同時(shí)在對(duì)有機(jī)廢水處理過程中的水解酸化反應(yīng)是厭氧反應(yīng)的基礎(chǔ)，這種工藝可以對(duì)大型、中型、小型的污水進(jìn)行處理，具有一定的穩(wěn)定性，但是在這過程中也有相應(yīng)的缺點(diǎn)，在進(jìn)行處理的過程中需要投入大量的氧料進(jìn)行輔助工藝的完成。

1.2 含鎳廢水的處理

在含鎳廢水中可以采用氧化法對(duì)含鎳廢水進(jìn)行處理，主要是通過在廢水中加入氧化劑進(jìn)行綜合處理，現(xiàn)進(jìn)行調(diào)酸的pH值在2～3左右，再加入試劑進(jìn)行氧化，將進(jìn)行電鍍水分解鎳過程中排出的次磷酸鹽氧化成正磷酸鹽，同時(shí)在酸性的條件下，對(duì)破壞后的廢水進(jìn)行再綜合沉淀，從而在廢水中除去磷酸鹽。含鎳的廢水在單獨(dú)進(jìn)行沉淀的過程中，廢水在處理后再進(jìn)入到有機(jī)廢水處理的系統(tǒng)中進(jìn)行反硝化反應(yīng)，這樣電鍍廢水中才能分離拿出從硝酸中帶來的硝酸鹽。

1.3 含氰廢水的處理

在電鍍廢水的分類中，含氰廢水應(yīng)該在工業(yè)處理中分開進(jìn)行收集處理，并且在處理上要設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的含氰廢水的處理系統(tǒng)，不應(yīng)該與其他的處理系統(tǒng)進(jìn)行混合使用。對(duì)含氰廢水的處理可以用堿性氯化法進(jìn)行處理，主要程度分為兩個(gè)階段。第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，這種處理方式是pH的濃度越高，則在酸性條件下物質(zhì)極易發(fā)揮，所以說在操作的過程中必須要嚴(yán)格的控制住pH值；第二階段，是要將氰酸鹽氧化為二氧化碳和氮，在處理過程中pH的值對(duì)氧化的反應(yīng)很大，所以說根據(jù)這種情況，在對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理時(shí)，pH值可以分為兩個(gè)階段進(jìn)行調(diào)整，一方面是加堿進(jìn)行調(diào)整，把pH值維持在大于10之上，另一方面是加酸進(jìn)行調(diào)整，把pH值降到7.5～8之間，再繼續(xù)加入氯進(jìn)行氧化。

2 電鍍水廢水治理的回用技術(shù)

2.1 酸堿綜合廢水的處理

在工業(yè)車間進(jìn)行排放廢水時(shí)，經(jīng)過了含有其他物質(zhì)的水成分一起混合之后，排放的電鍍水就會(huì)進(jìn)入到凈化的儀器中進(jìn)行分解。在整個(gè)凈化的過程中，pH值會(huì)準(zhǔn)確的控制在設(shè)定的參數(shù)內(nèi)，同時(shí)對(duì)加堿的閥門進(jìn)行自動(dòng)控制，也就是說當(dāng)電鍍廢水處于正常的狀態(tài)下時(shí)，加入的物質(zhì)主要是NaOH；當(dāng)電鍍廢水的pH值大于10.5時(shí)，會(huì)自動(dòng)減少加堿并且把加堿的電動(dòng)閥門進(jìn)行關(guān)閉。在酸堿綜合電鍍廢水不處于正常情況下時(shí)，操作人員應(yīng)該進(jìn)行手動(dòng)加藥，在凈化器中的水自然的流入沉淀設(shè)備中時(shí)，pH控制儀器會(huì)對(duì)設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)的控制，在過程中對(duì)氰酸鹽進(jìn)行氧化，最后再經(jīng)過多種介質(zhì)對(duì)電鍍水進(jìn)行外排。

2.2 反滲透系統(tǒng)的廢水處理

反滲透系統(tǒng)的廢水處理的主要原理主要是通過用適當(dāng)?shù)膲毫ψ屓芤褐械娜軇┰诜礉B透裝置中分離出來，這樣的處理過程與自然滲透的方向完全相反，所以才被稱為反滲透。在通過反滲透的過程中，可以使電鍍廢水中雜質(zhì)的含量降低，因此水的純度得到提高，同時(shí)還可以將水中的細(xì)菌以及大分子的有機(jī)物去除。反滲透系統(tǒng)的廢水處理裝置在本質(zhì)上具有較強(qiáng)的抗污染能力，可以使用相應(yīng)的化學(xué)裝置去除微生物和電鍍水中的雜質(zhì)，當(dāng)反滲透膜受到了污染，就能通過這種反滲透裝置進(jìn)行廢水處理，這種裝置主要可以構(gòu)成過濾器、清洗泵和連接管閥件等等。在進(jìn)行廢水處理時(shí)，要把相應(yīng)的化學(xué)試劑送入容器中進(jìn)行反滲透膜式的清洗，清洗后的化學(xué)試劑會(huì)重新返回清洗箱內(nèi)，這樣在實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)的過程中，達(dá)到對(duì)電鍍廢水的處理。

2.3 電鍍廢水的生物處理

電鍍廢水中存在有機(jī)酸這種物質(zhì)時(shí)可以用生物處理進(jìn)行去除，生物處理可以去除那些易生物降解的有機(jī)配劑，但是對(duì)無機(jī)配體的去除率還是有限的。在電鍍廢水中含有較多的重金屬離子，如果不先去除電鍍廢水中的重金屬離子，不能使重金屬的離子含量達(dá)到最低時(shí)，那么電鍍廢水的生物處理將會(huì)無法正常進(jìn)行。在生物處理系統(tǒng)中處理電鍍廢水時(shí)，廢水中的微量元素會(huì)在污泥中進(jìn)行積累，那么這樣就導(dǎo)致了污泥中重金屬的含量較高，這樣就使得污泥的處理難以進(jìn)行。

3 結(jié)語

隨著如今工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，我們需要對(duì)環(huán)境的保護(hù)越來越重視，隨著對(duì)污水處理方面的化學(xué)技術(shù)水平越來越高，對(duì)電鍍水處理過程也越來越精細(xì)。在方法中使用的化學(xué)方法不僅僅可以避免水的二次污染，還可以對(duì)電鍍水中可利用的金屬物質(zhì)進(jìn)行再利用，還能把電鍍水中包含的雜質(zhì)進(jìn)行合理的處理，但是這種化學(xué)技術(shù)也有一定的缺點(diǎn)，那就是耗電量比較高、處理過程消費(fèi)比較高，所以說在對(duì)電鍍水進(jìn)行實(shí)際處理的過程要根據(jù)電鍍水含量的實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇。

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