王鵬
摘 要:新時期在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)總值不斷上升的同時,化工業(yè)作為國家經(jīng)濟(jì)支柱型的重要產(chǎn)業(yè),在發(fā)展過程中,其自身原料具有的特殊性,使得在具體原料的使用生產(chǎn)中都存在著一定的危險性,這就需要在化工工藝設(shè)計中應(yīng)該注意安全危險性識別原則,對實(shí)際操作中所涉及到的各項(xiàng)工藝技術(shù)中存有的危險性問題進(jìn)行防范,只有這樣才能促使化工業(yè)的安全生產(chǎn)。本文從化工工藝設(shè)計中出現(xiàn)的安全危險問題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的控制措施。
關(guān)鍵詞:化工工藝;設(shè)計;安全控制
最近這些年,生產(chǎn)安全問題受到了越來越多的人的重視,可以說安全生產(chǎn)意識正在不斷地深入到各個行業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中,并成為每個行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中必須重視的大問題。化工行業(yè)作為經(jīng)常與危險物品打交道的行業(yè),其在安全危險這個問題上,應(yīng)該更為嚴(yán)格,提升生產(chǎn)安全意識,以及加強(qiáng)安全防護(hù)措施十分必要。在本文中,對化工工藝設(shè)計涉及的內(nèi)容做了分析,并針對這些內(nèi)容如何提高設(shè)計的安全危險意識做了分析。
1化工工藝設(shè)計中安全危險要素具體分析
化工工藝設(shè)計過程當(dāng)中,與安全危險相關(guān)的有以下幾個方面:
1.1工藝流程。工藝流程也就是整個工藝的運(yùn)行過程。在工藝流程還有路線的選擇上,應(yīng)該從使用的化工物質(zhì)的危險性考慮,在充分滿足生產(chǎn)需要的前提下盡可能的采用可以有效降低危險系數(shù)的原料,使得化工工藝整個過程的危險性能夠降低。為了更好的降低反應(yīng)的條件,可以在化工工藝的設(shè)計過程中,選擇一些催化劑或者緩沖物放置在整個反應(yīng)物當(dāng)中,這樣可以有效地使反應(yīng)發(fā)生在一個相對比較平穩(wěn)的情況下。同時也可以更新技術(shù),使用新的設(shè)備或者新的工藝來降低反應(yīng)物中的危險物質(zhì)的含量。另外,在廢料回收這塊,要給予足夠的重視,將廢料、廢液、廢渣等做到分類收集,這樣做不僅可以避免廢料發(fā)生二次反應(yīng)出現(xiàn)危險,而且可以節(jié)省能源,有效控制成本。
1.2反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)用的設(shè)備直接關(guān)系到了反應(yīng)物的質(zhì)量還有反應(yīng)流程的穩(wěn)定。在選擇反應(yīng)器具的時候,要中和考慮反應(yīng)器具和工藝的匹配度,還有安全性,綜合反應(yīng)的工藝特點(diǎn)和操作要求來確認(rèn)使用的反應(yīng)設(shè)備的型號。選擇合適的設(shè)備材料對于保證設(shè)備的穩(wěn)定性,以及反應(yīng)物在其中的穩(wěn)定性有很大的意義。另外,對反應(yīng)設(shè)備的機(jī)械加工性要有一個準(zhǔn)確的判斷,尤其是高溫屬性,對于設(shè)備的高溫高壓部分一定要具有好的密封性和結(jié)構(gòu)性,避免在反應(yīng)過程當(dāng)中因?yàn)樵O(shè)備強(qiáng)度不夠發(fā)生設(shè)備爆裂等情況。
1.3物料?;どa(chǎn)過程當(dāng)中會涉及到很多的物料,包括反應(yīng)原料、半成品還有副產(chǎn)品等,類型有氣體、液體、固體這三種。這些反應(yīng)物料不管是在物理性質(zhì)還是化學(xué)性質(zhì)都有很大的差別,所以在使用的時候一定要對物料有一個詳細(xì)的了解,特別是物料的性質(zhì),一定要準(zhǔn)確把握,這樣才能保證在生產(chǎn)過程中選對物料,保證反應(yīng)的穩(wěn)定性。
1.4電氣設(shè)計:在化工生產(chǎn)的電氣設(shè)計方面,一定要避免危險環(huán)境,采用必要的保護(hù)措施來保證電路的穩(wěn)定運(yùn)行,做到在發(fā)生意外的時候可以將損失控制在最低。
2化工工藝設(shè)計的安全危險問題識別和控制
2.1工藝物料
在化工工藝生產(chǎn)中,會使用到很多物料,原材料、半成品、成品以及副產(chǎn)品等,這些物料以液態(tài)、氣態(tài)和固態(tài)這三種狀態(tài)存在,具有不同的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),危害性也各不相同。因此,在化工企業(yè)工作的人員,一定要對危險物有一個識別和分辨能力,并且對于不同危險物可能帶來的危害有一個了解。這樣可以很好的保證各類物質(zhì)可以得到有效的保存,避免危險的發(fā)生。
2.2 工藝線路
在化工工藝路線的選擇上,安全危害性必須首要考慮,盡可能使用一些危險性低或無毒的物質(zhì)來做物料,更新化工工藝來改善化工工藝中一些嚴(yán)苛的操作要求。如果必須使用有毒有害物質(zhì),那么要做到利用化學(xué)反應(yīng)原理來稀釋毒性,或者是將毒害物質(zhì)緩和,減少危險性。另外,可以通過使用新技術(shù)、新設(shè)備來減少對于有害物質(zhì)的儲存,也可以通過廢料回收等方式,來降低消耗,改善工藝。
2.3 化學(xué)反應(yīng)裝置
化學(xué)反應(yīng)裝置根據(jù)物料投入情況可以分為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)裝置和間歇性化學(xué)反應(yīng)裝置,按照物理流程劃分可以分為循環(huán)化學(xué)反應(yīng)裝置和單程化學(xué)反應(yīng)裝置。通常來說,化學(xué)反應(yīng)裝置的工藝流程和設(shè)備的特性,確定了化學(xué)反應(yīng)裝置的特性。在選擇化學(xué)反應(yīng)裝置的時候,要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)來分析工藝的操作,然后確定反應(yīng)裝置的型號。
化工反應(yīng)設(shè)備的選擇中,要充分考慮到流速、工藝流體以及反應(yīng)特性和腐蝕性等可能對工藝設(shè)計產(chǎn)生的影響,設(shè)備要選擇強(qiáng)度高、抗腐蝕、機(jī)械性好的裝備。在設(shè)備中可能對化學(xué)反應(yīng)溫度產(chǎn)生影響的物質(zhì)要重視,以免在操作過程中,影響化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,導(dǎo)致危險的發(fā)生。一些用來測溫測壓的物質(zhì),有可能會起到催化劑的功效,因此,化工企業(yè)在使用的時候一定要多加注意。
在化工生產(chǎn)中,化學(xué)反應(yīng)控制是為了盡可能的防止化學(xué)反應(yīng)失控,通過多段反應(yīng)和外循環(huán)冷卻器等,可以對化學(xué)反應(yīng)做到有效地控制。另外,為了提高化學(xué)反應(yīng)的可靠性,對于化學(xué)反應(yīng)裝置,尤其是高壓設(shè)備,不僅要具備足夠的強(qiáng)度而且還要做到密封,避免因?yàn)槲镔|(zhì)泄漏造成危險。
2.4 管道和閥門
管道主要用在對一些腐蝕性強(qiáng)、易燃、易爆等物質(zhì)的運(yùn)輸,以免發(fā)生危險。在管道設(shè)計的時候需要從管道材料、管道分布以及管道的應(yīng)力設(shè)計等方面做綜合的考慮,以防出現(xiàn)泄露。在化工工藝設(shè)計的時候,一定要充分了解生產(chǎn)流程,對于不同物質(zhì)的性質(zhì)也要很好的了解,保證管道和閥門的安全。另外,對于化工用的管道和閥門要做到定期檢查。
3結(jié)束語
化工設(shè)計是確保其化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定的前提條件,在嚴(yán)格履行相關(guān)法律法規(guī)的同時,還要促使化工工藝設(shè)計階段中的安全性得以提升,加強(qiáng)工藝設(shè)計期間對其安全危險問題的準(zhǔn)確識別與控制,以此來減少化工工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的安全事故發(fā)生,為化工企業(yè)創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)價值。
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