武重集團(tuán)：精準(zhǔn)發(fā)力供給側(cè) 實(shí)現(xiàn)逆勢新騰飛

鳳凰涅槃，浴火重生；拔毛斷喙，雄鷹騰飛。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，重型機(jī)床面臨著需求總量大幅減少、需求結(jié)構(gòu)快速升級的雙重挑戰(zhàn)。武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司（以下簡稱“武重集團(tuán)”）主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài)，因事而謀、順勢而為，牢牢把握發(fā)展主動(dòng)權(quán)，在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中精準(zhǔn)發(fā)力，不斷搶抓歷史機(jī)遇，走出了一條具有武重特色的調(diào)整轉(zhuǎn)型之路，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和社會形象發(fā)生了根本變化，一個(gè)嶄新的武重集團(tuán)呈現(xiàn)在社會面前。

在“三期疊加”的大背景下，機(jī)床行業(yè)發(fā)展方式和消費(fèi)需求發(fā)生了根本變化，我國機(jī)床企業(yè)目前仍集中在提供中低端的標(biāo)準(zhǔn)通用型單機(jī)產(chǎn)品，而客戶需求已普遍向智能化、自動(dòng)化成套和個(gè)性化定制升級，由市場短缺轉(zhuǎn)為局部過剩，由強(qiáng)調(diào)數(shù)量轉(zhuǎn)為追求質(zhì)量，看似總體需求不足，實(shí)則有效供給缺失。低端供給過剩和高端供給不足的結(jié)構(gòu)性供給矛盾、機(jī)床行業(yè)不能適應(yīng)和滿足國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)加速升級的體系性供給矛盾，極大影響了機(jī)床行業(yè)的健康發(fā)展，企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展壓力之下，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革勢在必行。在此背景下，武重集團(tuán)供給側(cè)改革的最終目標(biāo)是滿足客戶需要；主攻方向是提高供給品種、質(zhì)量和能力，使產(chǎn)品既能滿足客戶現(xiàn)實(shí)需求，又能滿足客戶潛在需求，同時(shí)還能適應(yīng)個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)的要求，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。武重集團(tuán)將供給側(cè)改革作為當(dāng)前破解難題、增強(qiáng)活力的關(guān)鍵，在全公司形成理解改革、支持改革、投身改革的高度自覺和濃厚氛圍。

推進(jìn)企業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，明確發(fā)展思路是首要

近年來，面對內(nèi)外交困的嚴(yán)峻形勢，武重集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子積極解放思想轉(zhuǎn)變觀念，謀劃企業(yè)發(fā)展新思路。在兵器工業(yè)集團(tuán)黨組的領(lǐng)導(dǎo)下，武重集團(tuán)確定了2014-2016年“保生存”的中心目標(biāo)，著力改變原有單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)施“機(jī)床和專機(jī)并重，打造相關(guān)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈”的發(fā)展戰(zhàn)略。從“改革調(diào)整轉(zhuǎn)型、擴(kuò)量降本增效”的12字發(fā)展方針到“打造消費(fèi)者價(jià)值”的核心理念，從“重型機(jī)床做品牌，加工產(chǎn)品帶費(fèi)用，專機(jī)產(chǎn)品做利潤”的發(fā)展方向到以“機(jī)床為根，專機(jī)為本”的戰(zhàn)略定位，優(yōu)秀的頂層設(shè)計(jì)使得武重集團(tuán)的發(fā)展定位和戰(zhàn)略布局能夠及時(shí)地融入經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，一舉扭轉(zhuǎn)了連續(xù)三年虧損的困難局面，企業(yè)步入良性發(fā)展軌道?！笆濉逼陂g，按照新產(chǎn)業(yè)、新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式要求，武重集團(tuán)實(shí)施“一二三四”發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞“一個(gè)目標(biāo)”，力爭“兩個(gè)突破”，推動(dòng)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”，促進(jìn)“四個(gè)提升”，全面建設(shè)成為國際一流的高端裝備制造領(lǐng)域系統(tǒng)集成服務(wù)商和關(guān)鍵功能部件供應(yīng)商。

推進(jìn)企業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局是基礎(chǔ)

布局決定結(jié)局。在機(jī)床市場由“低端混戰(zhàn)、高端不足”逐步向高品質(zhì)、高效益轉(zhuǎn)移的新常態(tài)下，武重集團(tuán)拒絕盲目擴(kuò)大上量，按照“機(jī)床與專機(jī)并重”發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈部署資源鏈，緊跟當(dāng)前產(chǎn)業(yè)變革與技術(shù)發(fā)展趨勢，聚焦優(yōu)勢資源，走市場專業(yè)化發(fā)展和產(chǎn)品差異化道路，尋求到正確的發(fā)展領(lǐng)域方向，掌握了更多市場話語權(quán)。

一是改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，煥發(fā)傳統(tǒng)引擎新動(dòng)力。瞄準(zhǔn)客戶換擋升級、智能制造等發(fā)展趨勢，武重集團(tuán)以高速高精、多軸聯(lián)動(dòng)控制、多通道復(fù)合加工為目標(biāo)，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為發(fā)展方向，促進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)、智能技術(shù)的深度融合，推動(dòng)機(jī)床生產(chǎn)、管理和營銷模式的變革，大力發(fā)展高端產(chǎn)品和智能機(jī)床，搶占制造業(yè)競爭制高點(diǎn)，煥發(fā)傳統(tǒng)發(fā)展引擎澎湃動(dòng)力。2013年至今，武重集團(tuán)重型機(jī)床的市場占比份額逐年提升，2016年機(jī)床板塊訂單同比增長33.4%。在同行企業(yè)普遍衰退低迷的情況下，積極開拓了新能源和軌道交通等市場，實(shí)現(xiàn)市場份額逆勢上揚(yáng)，武重品牌形象得以重塑，行業(yè)龍頭地位得以鞏固。

二是培育新興產(chǎn)業(yè)，打造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新引擎。近年來，在穩(wěn)固傳統(tǒng)機(jī)床主業(yè)地位的基礎(chǔ)上，依托現(xiàn)有設(shè)計(jì)與加工能力，武重集團(tuán)積極在盾構(gòu)機(jī)、鐵路機(jī)床、牙輪鉆機(jī)等領(lǐng)域培育新的增長動(dòng)能。成功打入盾構(gòu)機(jī)市場，基本建立起集技術(shù)合作、加工制造、融資租賃等于一體的盾構(gòu)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈條，近三年累計(jì)銷售盾構(gòu)機(jī)20余臺，增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)控制力，實(shí)現(xiàn)了立足武漢、邁向全國的目標(biāo)。武重集團(tuán)統(tǒng)籌發(fā)展牙輪鉆機(jī)、鐵路機(jī)床及相關(guān)配套業(yè)務(wù)，先后成立善福（專機(jī)）公司、金屬結(jié)構(gòu)公司、再制造公司、礦山機(jī)械公司和武重紫云鐵路裝備公司等五家專業(yè)化公司，開發(fā)形成了牙輪鉆機(jī)、數(shù)控不落輪車床、大型游樂設(shè)備及風(fēng)電輪轂、機(jī)艙配套等多類產(chǎn)品系列，產(chǎn)品線廣度和深度得以拓展。經(jīng)過三年努力，專機(jī)業(yè)務(wù)收入占比呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，武重集團(tuán)“機(jī)床、專機(jī)”并舉的產(chǎn)業(yè)格局已經(jīng)成型，新的增長動(dòng)能已經(jīng)顯現(xiàn)，企業(yè)綜合競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力顯著增強(qiáng)。

三是發(fā)展軍工產(chǎn)品，培育融合發(fā)展增長點(diǎn)。依托兵器工業(yè)集團(tuán)平臺，武重集團(tuán)牢牢把握我國武器裝備競爭性采購的機(jī)遇，順應(yīng)軍工及北斗等市場需求，積極承接國家大型軍工裝備研制及配套任務(wù)，先后研制多種系列裝備，尤其是由武重集團(tuán)研制的多套火箭燃料箱加工用專用成套裝備，助力“長五”成功發(fā)射，獲得航天科技的充分肯定和贊譽(yù)。

推進(jìn)企業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，拓展有效供給是關(guān)鍵

依托兵器工業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢資源，在強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新提供進(jìn)口替代、提供更好的產(chǎn)品技術(shù)的同時(shí)，積極創(chuàng)新商業(yè)模式，通過探索設(shè)備融資租賃、提供技術(shù)服務(wù)、工程服務(wù)等，逐步形成了多元產(chǎn)品供給格局。

一是強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，提升現(xiàn)有供給質(zhì)量。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的動(dòng)力源泉，抓住了創(chuàng)新，就抓住了企業(yè)改革發(fā)展的“牛鼻子”。武重順應(yīng)工業(yè)4.0、中國制造2025等智能制造發(fā)展趨勢，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，推進(jìn)技術(shù)路線圖與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略深度融合，保持基礎(chǔ)研究與戰(zhàn)略前瞻同步，通過加強(qiáng)基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，加快發(fā)展“高精尖優(yōu)”機(jī)床產(chǎn)品和智能化機(jī)床，加快技術(shù)研發(fā)和技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。武重集團(tuán)搭建了開放式的技術(shù)創(chuàng)新體系，與德國基根、德國海瑞克等國際企業(yè)開展產(chǎn)品及技術(shù)深度合作，加強(qiáng) “產(chǎn)學(xué)研用”平臺和創(chuàng)新中心建設(shè)，推動(dòng)技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新。近年來，武重集團(tuán)先后承擔(dān)研制完成了國家“863”計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)、國家科技重大專項(xiàng)9項(xiàng)、國債項(xiàng)目2項(xiàng)、省市級科研項(xiàng)目10余項(xiàng)、產(chǎn)學(xué)研用項(xiàng)目10余項(xiàng)，初步建成數(shù)字化車間，研發(fā)了一批首臺首套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，為提升我國裝備制造業(yè)水平做出重要貢獻(xiàn)。其中：超重型數(shù)控臥式鏜車床獲得“十二五”機(jī)械工業(yè)重大科技成果獎(jiǎng)；截至當(dāng)前，組織制定及修訂了36項(xiàng)重型機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)，主持和參與了47項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審定，累計(jì)獲得120多項(xiàng)國家專利。

二是創(chuàng)新商業(yè)模式，擴(kuò)大有效供給空間。近年來，武重集團(tuán)積極轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式，圍繞“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”——以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心的轉(zhuǎn)變（服務(wù)+）；從單純提供單機(jī)向提供個(gè)性化定制、系統(tǒng)解決方案和工程總承包轉(zhuǎn)變（互聯(lián)網(wǎng)+），將服務(wù)作為產(chǎn)品增值中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，面向市場提供技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)研發(fā)、加工服務(wù)及設(shè)備維保服務(wù)等集成綜合服務(wù)，追求全壽命周期價(jià)值最大化。近年來，武重集團(tuán)承接了依托461燃?xì)廨啓C(jī)車銑復(fù)合加工中心等重大項(xiàng)目，擬承接中鐵寶橋轍叉自動(dòng)化生產(chǎn)線、大型機(jī)務(wù)段維?？偘偷罔F自動(dòng)化裝備，立足單機(jī)產(chǎn)品，培養(yǎng)和提升系統(tǒng)解決方案及集成服務(wù)能力；尤其是創(chuàng)新性地開展了盾構(gòu)機(jī)融資租賃、綜合掘進(jìn)服務(wù)、維修保養(yǎng)服務(wù)，牙輪鉆機(jī)穿孔爆破一體化服務(wù)等，僅2017年租賃業(yè)務(wù)新簽合同已經(jīng)達(dá)到1.6億元，預(yù)計(jì)“十三五”，武重集團(tuán)服務(wù)型收入占比可達(dá)到30%以上，實(shí)現(xiàn)向服務(wù)型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

三是優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)，建立可持續(xù)發(fā)展供給動(dòng)力。一是建立和完善市場化的選人用人體系。全面開展定崗定編定薪工作，構(gòu)建與企業(yè)當(dāng)期經(jīng)營相匹配、兼顧中長期發(fā)展的崗位體系，近三年武重集團(tuán)實(shí)現(xiàn)凈減員368人，通過“處僵治困”、勞動(dòng)用工調(diào)配等方式分流安置人員240余人，進(jìn)一步優(yōu)化公司人力資源結(jié)構(gòu)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率較三年前翻了兩番。建立職業(yè)經(jīng)理人制度，累計(jì)選聘中、高級職業(yè)經(jīng)理人8人，明確其職能與責(zé)權(quán)利，最大限度調(diào)動(dòng)積極性。二是推進(jìn)三支人才隊(duì)伍建設(shè)，加強(qiáng)核心人才培養(yǎng)。開展公司級科帶、科技骨干、安全骨干等人才培養(yǎng)選拔工作，打通各類人才成長發(fā)展通道，實(shí)施個(gè)性化管理和差異化考核。武重集團(tuán)現(xiàn)有中國兵器首席科學(xué)家1人、首席技師2人，中國兵器科技帶頭人2人、公司級科技帶頭人4人，各類骨干13人。

四是大力實(shí)施“335人才強(qiáng)企戰(zhàn)略”，明確未來三年招聘符合武重發(fā)展實(shí)際的大學(xué)生、各類專家人才共300名（每年100名），在公司營銷、管理、技能等各個(gè)領(lǐng)域培育“武重工匠”、“武重大師”共300名（每年100名），引進(jìn)5個(gè)以高科技人才為核心的創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)改革發(fā)展注入不竭動(dòng)力。

推進(jìn)企業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，優(yōu)化體制機(jī)制是保障

深入推進(jìn)以“市場”和“問題”為導(dǎo)向的體制機(jī)制改革，優(yōu)化要素投入結(jié)構(gòu)，釋放企業(yè)發(fā)展活力，大力提升產(chǎn)出效率。

一是建立有效激勵(lì)機(jī)制，點(diǎn)燃干事創(chuàng)業(yè)激情。2013年以來，針對企業(yè)存在的利益藩籬、路徑依賴、制度惰性等問題，先后進(jìn)行了營銷體系、供應(yīng)鏈、技術(shù)和管控模式等系列體制機(jī)制改革，搭建起與武重集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)、與業(yè)務(wù)板塊相匹配的運(yùn)營體系和組織架構(gòu)。武重集團(tuán)逐年調(diào)整經(jīng)營績效考核與薪酬管理制度，按照價(jià)值創(chuàng)造、效益優(yōu)先原則，制定差異化績效考核指標(biāo)體系，適度調(diào)整銷售提成及科研項(xiàng)目提成等績效薪酬，實(shí)行“上不封頂”政策等，進(jìn)一步激發(fā)廣大干部職工的干事創(chuàng)業(yè)激情。

二是資產(chǎn)配置市場化，提升資產(chǎn)使用效率。根據(jù)企業(yè)運(yùn)行特點(diǎn)，構(gòu)建了分類管控的資源配置體系。對傳統(tǒng)機(jī)床業(yè)務(wù)實(shí)行運(yùn)營管控模式，使其在公司統(tǒng)籌安排開展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，鞏固公司行業(yè)領(lǐng)跑地位；對專機(jī)及其他業(yè)務(wù)采取戰(zhàn)略管控模式，使其成為自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、自擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的市場競爭主體，打造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。有序推進(jìn)“處僵治困”、“壓減”專項(xiàng)工作，退出落后產(chǎn)能鍛造業(yè)務(wù)及清算立車公司，進(jìn)一步優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輕裝上陣、搏擊市場。按照盤活存量、做優(yōu)增量的原則，聚焦內(nèi)部資源、整合外部資本，成立資產(chǎn)經(jīng)營公司，有效運(yùn)作現(xiàn)有老廠區(qū)土地及廠房等優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)，為主業(yè)發(fā)展提供源源不斷的資金保障。

三是資本運(yùn)作多元化，構(gòu)建股權(quán)混合治理結(jié)構(gòu)。探索混合所有制經(jīng)濟(jì)，將民營企業(yè)活力和國有企業(yè)實(shí)力相結(jié)合，打造提升綜合競爭力，6家子公司中已有3家單位引入民營機(jī)制。對礦機(jī)公司、再制造公司兩個(gè)混合所有制單位實(shí)行股份制改造和骨干員工持股激勵(lì)，推進(jìn)兩家公司實(shí)現(xiàn)區(qū)域市場掛牌、新三板掛牌，擇機(jī)創(chuàng)業(yè)板上市。著力構(gòu)建股權(quán)混合治理結(jié)構(gòu)，探索在非主業(yè)板塊反向參股、參而不控，充分激發(fā)經(jīng)營活力。

四是踐行精益管理戰(zhàn)略，構(gòu)建以用戶為中心的經(jīng)營機(jī)制。深入貫徹兵器工業(yè)集團(tuán)全價(jià)值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略，切實(shí)與武重集團(tuán)實(shí)際有效結(jié)合，用提質(zhì)和增效兩大法寶來打贏扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)。2014-2016年累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效1.5億元，武重集團(tuán)全體職工共提出合理化建議有效提案7578條，累計(jì)節(jié)創(chuàng)價(jià)值2000余萬元。大力推進(jìn)精益管理，積極穩(wěn)妥地解決了基礎(chǔ)管理粗放的問題。適應(yīng)柔性化生產(chǎn)要求，大力推行精益生產(chǎn)模式，通過開展質(zhì)量專項(xiàng)整頓、“質(zhì)量萬里行”等活動(dòng)，形成快速響應(yīng)市場和客戶需求的內(nèi)部反應(yīng)機(jī)制，在確保傳統(tǒng)重型機(jī)床生產(chǎn)任務(wù)基礎(chǔ)上，2015年歷時(shí)5個(gè)多月交付6臺盾構(gòu)機(jī)，2016年又圓滿完成了4臺大盾構(gòu)機(jī)（直徑8.6米）生產(chǎn)任務(wù)，形成良好的社會示范效應(yīng)。

2013年7月21日，習(xí)近平總書記親臨武重集團(tuán)視察并發(fā)表重要講話，指出自己的飯碗要裝自己生產(chǎn)的糧食，作為大型工業(yè)企業(yè)要承擔(dān)起實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢重任。國之重器當(dāng)不負(fù)重托，亞洲明珠正重放光芒。遵照總書記指示，對照將武重集團(tuán)打造成為國際一流高端裝備制造集團(tuán)的“十三五”目標(biāo)定位，武重集團(tuán)將繼續(xù)深入推進(jìn)企業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，以改革促調(diào)整、以轉(zhuǎn)型促升級，將改革發(fā)展工作與客戶要求相連接、與智能制造相融匯、與精益管理相結(jié)合，抓好以重型機(jī)床為“根”、專機(jī)產(chǎn)品為“本”的產(chǎn)業(yè)格局建設(shè)，實(shí)現(xiàn)“讓武重走向世界，讓世界來到武重集團(tuán)”的宏偉夢想，以實(shí)際行動(dòng)回報(bào)黨中央和總書記對武重集團(tuán)的殷切希望！