李勇
摘 要:為了合理有序地開發(fā)煤炭資源,合理優(yōu)化礦井,提高單井規(guī)模,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),積極響應(yīng)整合實(shí)施方案,根據(jù)永興煤礦現(xiàn)有井下和地面實(shí)際情況,結(jié)合煤炭資源整合礦井建設(shè)規(guī)范,提出了適宜于該礦井井筒開拓以及井下開拓部署的兩個(gè)方案,綜合論證了礦井開拓方案的可行性和合理性,為礦井投資和設(shè)計(jì)單位優(yōu)化該礦井開拓方案提供了重要參考意見。
關(guān)鍵詞:煤炭生產(chǎn) 資源整合 開拓方案 探討
中圖分類號:TD223 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)06(a)-0027-02
永興煤礦位于陜西省子洲縣城西南約40 km處,由原永盛聯(lián)辦煤礦和槐樹岔煤礦整合擴(kuò)大而成,井田東西寬3.9 km,南北長8.2 km,面積29.436 7 km2。
1 資源條件
(1)地層與構(gòu)造:地表均被松散層所覆蓋,沒有大的褶皺和斷裂,區(qū)域穩(wěn)定性好,地層總體傾向西北,傾角一般為1°~3°,局部地層有微波狀起伏。(2)煤層特征:可采煤層有2層(Ⅶ上、Ⅶ中),Ⅶ上煤層位于瓦窯堡組第四段中部,埋深在68.17~246.00 m,全區(qū)可采,煤層厚度由西北向東南部逐漸變厚;Ⅶ中煤層距Ⅶ上煤層0.74~12.58 m,大部可采,煤層厚度由東南向東北、西南逐漸變薄以致不可采。(3)其他開采技術(shù)條件:整合區(qū)內(nèi)主要充水含水層和間接充水含水層及風(fēng)化巖含水層富水性弱,地下水補(bǔ)給條件差,屬水文地質(zhì)條件簡單的礦床。井田內(nèi)瓦斯含量低,各可采煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn),屬自燃煤層。
2 生產(chǎn)能力及服務(wù)年限
(1)儲(chǔ)量條件:整合區(qū)參與資源量估算的Ⅶ上、Ⅶ中兩層煤,設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量5 448萬t,可采儲(chǔ)量4 321萬t。(2)煤層條件:井田內(nèi)Ⅶ上煤層全區(qū)可采,可采厚度0.42~2.35 m,平均厚度1.26 m。Ⅶ上煤層生產(chǎn)能力較大,有利于礦井初期開采。Ⅶ中煤層大部可采,可采厚度0.40~1.44 m,平均厚度0.73 m。Ⅶ中煤層生產(chǎn)能力較小。(3)采場接續(xù)條件:考慮到煤層儲(chǔ)量分布情況,Ⅶ上煤層全區(qū)可采,井田東側(cè)賦存較厚,平均1.5 m,井田西側(cè)0.8~1.0 m;Ⅶ中煤層大部可采,平均厚度0.73 m。確定Ⅶ上煤層劃分為兩個(gè)盤區(qū),一盤區(qū)位于井田中部東側(cè),生產(chǎn)能力較大,利于礦井初期開采;后期開采Ⅶ上煤層二盤區(qū)和Ⅶ中煤層(不劃分盤區(qū))時(shí),由于煤層薄,確定兩層煤聯(lián)合開采(其中主采Ⅶ上煤層二盤區(qū),配采Ⅶ中煤層)。(4)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限:根據(jù)礦井資源儲(chǔ)量、可采儲(chǔ)量和開采技術(shù)條件等,適宜建設(shè)0.60 Mt/a的中型礦井。礦井年工作日為330 d,每天四班作業(yè),其中,三班采煤,一班檢修與準(zhǔn)備,日凈提升運(yùn)輸時(shí)間16 h。首采Ⅶ上煤層一盤區(qū),可采儲(chǔ)量8.46 Mt,生產(chǎn)能力0.60 Mt/a,服務(wù)年限10.1 a。聯(lián)合開采Ⅶ上煤層二盤區(qū)和Ⅶ中煤層,其中Ⅶ上煤層二盤區(qū)可采儲(chǔ)量20.40 Mt,生產(chǎn)能力0.35 Mt/a,服務(wù)年限41.6 a;Ⅶ中煤層可采儲(chǔ)量14.35 Mt,生產(chǎn)能力0.25 Mt/a,服務(wù)年限41.0 a,則聯(lián)合開采服務(wù)年限為41.6 a,全礦井總服務(wù)年限51.7 a。
3 井田開拓與開采
3.1 工業(yè)場地的選擇
(1)原有工業(yè)場地:根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,原工業(yè)場地位于井田西北部的臺(tái)地上,布置一斜一立井井筒,資源整合擴(kuò)大至0.60 Mt/a,原有場地地形狹窄,溝壑縱橫,受到場地的制約,無法再擴(kuò)大,因此,原有場地不能滿足地面生產(chǎn)系統(tǒng)、儲(chǔ)煤場以及行政福利設(shè)施的布置,需另選工業(yè)場地。
(2)增加工業(yè)場地(新選):結(jié)合煤層賦存特點(diǎn)、交通運(yùn)輸條件,經(jīng)多次現(xiàn)場踏勘并和業(yè)主協(xié)商,確定將另一工業(yè)場地選擇在原有工業(yè)場地東側(cè)1.7 km處,該處場地開闊、平坦,能夠滿足擴(kuò)大規(guī)模的需求。
方案一:采用三條斜井開拓:(1)原有場地作為風(fēng)井工業(yè)場地。在原有場地,將原主斜井改造為斜風(fēng)井,作為礦井回風(fēng)井并兼做安全出口。原立風(fēng)井報(bào)廢,并永久封閉,風(fēng)井場地布置有主扇配電室。(2)新選場地布置主、副井筒及相應(yīng)設(shè)施。在新選場地,新開鑿主斜井、副斜井,分別作為全礦井的原煤運(yùn)輸井筒和輔助運(yùn)輸井筒。場地主要布置有主井、副井和相應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)、儲(chǔ)煤場以及行政辦公設(shè)施等。根據(jù)煤層賦存以及煤層間距情況,采用一個(gè)水平開采全井田。主水平設(shè)在Ⅶ中煤層(即下部煤層),水平標(biāo)高+990.0 m。井下3條大巷在井田中央布置,向南掘進(jìn)至井田邊界,主運(yùn)大巷沿Ⅶ中煤層布置,輔運(yùn)大巷、回采大巷沿Ⅶ上煤層布置,主運(yùn)大巷與輔運(yùn)大巷之間采用斜巷聯(lián)通,利用大巷布置條帶工作面進(jìn)行回采。首采工作面布置在主斜井南側(cè)。(3)后期立風(fēng)井(新建)??紤]到礦井服務(wù)年限較長,后期運(yùn)輸、通風(fēng)距離較長,確定在礦井后期增設(shè)立風(fēng)井,作為后期的回風(fēng)及安全出口。
方案二:采用兩斜一立井綜合開拓:(1)原有場地作為副井工業(yè)場地。在原有場地,利用已有一對井筒,原主斜井改造為副斜井,用作提升材料及設(shè)備;原立風(fēng)井功能不變,仍做礦井回風(fēng)兼作安全出口。場區(qū)主要布置有副井及其輔助設(shè)施、風(fēng)井及其輔助設(shè)施、變電所、機(jī)修車間及綜采設(shè)備庫、材料庫、消防材料庫、材料堆場、鍋爐房以及污水處理站等。(2)新選場地作為主井工業(yè)場地。在新選場地,只布置主斜井,作為全礦井的原煤出煤井。場區(qū)主要布置有主井及其輔助設(shè)施、鍋爐房、變電所、聯(lián)合建筑、洗選系統(tǒng)、儲(chǔ)煤場及裝車、運(yùn)煤系統(tǒng)等工業(yè)設(shè)施和行政辦公樓、職工宿舍樓等生活設(shè)施。采用一個(gè)水平開采全井田,主水平設(shè)在Ⅶ中煤層,水平標(biāo)高+990.0 m。井下3條大巷布置以及首采工作面布置與方案一相同。(3)后期立風(fēng)井(新建):位置與方案一相同。
3.2 兩個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)比較
方案一優(yōu)點(diǎn):(1)供電、供水、通信以及煤炭外運(yùn)條件好。(2)工業(yè)場地布置有主斜井和副斜井以及相應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)和行政辦公設(shè)施,管理方便。(3)與方案二相比,工業(yè)場地設(shè)置10 kV變電所,專供主斜井皮帶機(jī)以及生產(chǎn)系統(tǒng)、洗選煤車間和辦公樓等用電,風(fēng)井場地設(shè)置主扇配電室,專供對旋通風(fēng)機(jī)等用電,其投資較方案二少500萬元。(4)首采區(qū)工作面位于煤層較厚區(qū)域,儲(chǔ)量穩(wěn)定可靠,井下開拓劃分、開采布置合理,利于布置回采工作面正常生產(chǎn)以及達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模。
方案一缺點(diǎn):(1)新開鑿副斜井傾角5.5°,斜長1 889 m,采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸輔助設(shè)備及材料,建井工期需12個(gè)月,較方案二長5個(gè)月,初期井巷投資較方案二大。(2)主井工業(yè)場地占地面積較大,增加征地費(fèi)用。
方案二優(yōu)點(diǎn):(1)供電、供水、通信以及煤炭外運(yùn)條件好。(2)副井工業(yè)場地的一對井筒均可利用,可減少前期基建投資。(3)首采區(qū)工作面位于煤層較厚區(qū)域,儲(chǔ)量穩(wěn)定可靠,井下開拓劃分、開采布置合理,利于布置回采工作面正常生產(chǎn)以及達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模。
方案二缺點(diǎn):(1)主、副井工業(yè)場地由于分開布置,且較遠(yuǎn),管理分散、不方便。(2)主、副井工業(yè)場地由于分開布置,因此,造成地面管理人員多,井下工人相應(yīng)較多一些,費(fèi)用成本相應(yīng)增加。(3)主、副井工業(yè)場地需分別設(shè)置辦公樓、職工宿舍、食堂、污水處理站、鍋爐房以及占用相應(yīng)的場地大。(4)主井工業(yè)場地10 kV變電所專供主斜井皮帶機(jī)以及生產(chǎn)系統(tǒng)、洗選煤車間和辦公樓等用電,副井工業(yè)場地也需設(shè)10 kV變電所,專供副斜井絞車以及輔助生產(chǎn)設(shè)施、鍋爐房、機(jī)修車間和對旋通風(fēng)機(jī)等用電;由于是兩套設(shè)備,其投資較方案一多500萬元以上。(5)由于副斜井距離主斜井較遠(yuǎn),且副斜井采用絞車下放材料及設(shè)備,井下需進(jìn)行設(shè)備換裝,后期井下輔助運(yùn)輸成本將大大增加。
經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析比較,開拓方案采用方案一更為合理。
3.3 開拓部署
(1)井筒位置及數(shù)目:礦井移交生產(chǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),共布置3條井筒,分別為主斜井、副斜井、斜風(fēng)井,其中在主工業(yè)場地只布置主斜井和副斜井,在風(fēng)井工業(yè)場地布置斜風(fēng)井。礦井后期開采二盤區(qū)時(shí),服務(wù)年限長,其運(yùn)輸、通風(fēng)距離長,且考慮到兩層煤同時(shí)開采的影響,需風(fēng)量增大,在井田南部中央另選立風(fēng)井,井下靠近回風(fēng)大巷一側(cè),開鑿后期立風(fēng)井。
水平劃分及標(biāo)高:開采Ⅶ上、Ⅶ中煤層,其層間距約6.38 m,采用一個(gè)水平開采全井田,主水平(即皮帶運(yùn)輸大巷)設(shè)在Ⅶ中煤層,水平標(biāo)高為+990.0 m。
大巷及工作面布置:主運(yùn)大巷沿Ⅶ中煤層布置,輔運(yùn)大巷、回采大巷沿Ⅶ上煤層布置,3條大巷均為半煤巖巷,大巷之間及兩側(cè)各留設(shè)30 m護(hù)巷煤柱。首采Ⅶ上煤層工作面時(shí),其原煤通過皮帶運(yùn)輸順槽溜煤眼轉(zhuǎn)載至Ⅶ中煤層的主運(yùn)大巷,然后從主斜井運(yùn)出地面。
盤區(qū)劃分:Ⅶ上煤層和Ⅶ中煤層間距約6.38 m,考慮到煤層儲(chǔ)量分布情況,確定Ⅶ上煤層劃分為兩個(gè)盤區(qū),一盤區(qū)位于主斜井南側(cè),Ⅶ上煤層其余部分劃分為二盤區(qū),Ⅶ中煤層不劃分盤區(qū)。
開采順序:首采Ⅶ上煤層一盤區(qū)(0.60 Mt/a),開采10.1 a時(shí),接續(xù)聯(lián)合布置開采Ⅶ上煤層二盤區(qū)和Ⅶ中煤層(主采Ⅶ上煤層二盤區(qū)0.35 Mt/a,配采Ⅶ中煤層0.25 Mt/a),兩層煤的采煤工作面均沿大巷兩翼?xiàng)l帶布置,工作面后退式回采,總的開采順序?yàn)橛山斑h(yuǎn),即整體推進(jìn)方向由北向南。
3.4 采煤方法、首采區(qū)布置
采煤方法的選擇:根據(jù)Ⅶ上煤層、Ⅶ中煤層的賦存特征、開采技術(shù)條件、開拓方式,采煤方法選用綜采采煤法,一次采全高,對于Ⅶ上煤層、Ⅶ中煤層的0.6~0.4 m薄煤層開采區(qū)域,可選用螺旋采煤法開采。
首采區(qū)位置及資源儲(chǔ)量:首采Ⅶ上煤層一盤區(qū),該盤區(qū)布置在主斜井南側(cè),為矩形狀,近水平,煤層平均1.5 m,其儲(chǔ)量穩(wěn)定可靠,盤區(qū)長2 910 m,寬2 015 m,面積5.87 km2,可采儲(chǔ)量8.46 Mt。配備一個(gè)綜采工作面,垂直大巷布置工作面皮帶運(yùn)輸順槽、輔助運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽,平行井田東邊界保護(hù)煤柱線布置工作面切眼,工作面長150 m,走向長2 910 m,年推進(jìn)度2 376m,一井一面即可滿足0.60 Mt/a生產(chǎn)規(guī)模。
3.5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
(1)礦井移交時(shí),井巷工程量總長度13 788.7 m,其中,利用巷道1 251 m,新掘巷道12 527.7 m;萬噸掘進(jìn)率220.63m/萬t;礦井的建井工期為21個(gè)月,礦井建設(shè)總工期為24個(gè)月。(2)礦井移交時(shí),礦井開拓煤量2.00 Mt,可采期3.3 a;準(zhǔn)備煤量1.63 Mt,可采期2.7 a;回采煤量0.60 Mt,可采期1.0 a。
4 結(jié)語
根據(jù)永興煤礦現(xiàn)有井下和地面實(shí)際情況,結(jié)合煤炭資源整合礦井建設(shè)規(guī)范,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析比較,選擇了3條斜井開拓方案,投資省,工期短,技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理,后經(jīng)投資方及設(shè)計(jì)院多次論證,認(rèn)為該方案更優(yōu)越,雙方最終認(rèn)同并采用了筆者提出的開拓方案。
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