飼料加工對(duì)飼料原料或豬日糧營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的影響（續(xù)）

O.J.Rojas H.H.Stein

（伊利諾伊大學(xué)動(dòng)物科學(xué)學(xué)院，烏爾班納，美國(guó)61801）

中國(guó)·豬營(yíng)養(yǎng)國(guó)際論壇

飼料加工對(duì)飼料原料或豬日糧營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的影響（續(xù)）

O.J.Rojas H.H.Stein

（伊利諾伊大學(xué)動(dòng)物科學(xué)學(xué)院，烏爾班納，美國(guó)61801）

中國(guó)豬營(yíng)養(yǎng)國(guó)際論壇是由美國(guó)動(dòng)物科學(xué)學(xué)會(huì)、上海亙泰實(shí)業(yè)集團(tuán)和上海優(yōu)久生物科技有限公司聯(lián)合主辦，以“凝聚全球科研力量，驅(qū)動(dòng)豬業(yè)創(chuàng)新思維”為宗旨，力邀全球一流的機(jī)構(gòu)、專家和學(xué)者，傾力打造一個(gè)動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)領(lǐng)域具有國(guó)際性、前沿性和權(quán)威性的論壇。該論壇每?jī)赡昱e辦一屆，聚焦行業(yè)發(fā)展中的熱點(diǎn)、難點(diǎn)，通過(guò)專家學(xué)者和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者之間進(jìn)行開放建設(shè)性的學(xué)術(shù)探討、理論研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流，整合全球動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)領(lǐng)域最新的技術(shù)和研究成果，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造和提升產(chǎn)業(yè)價(jià)值。www.asaschina.org

傳統(tǒng)的豬用玉米豆粕型日糧通常為粉末狀，大多數(shù)情況下除了粉碎和混合外并未使用其他加工工藝。然而，由于豬日糧中能量的成本較高，高纖維原料如大豆皮、可溶性干玉米酒槽和小麥麥麩的使用增加了。由于豬消化纖維的能力低，日糧中纖維含量高會(huì)導(dǎo)致能量和營(yíng)養(yǎng)消化率降低，進(jìn)而對(duì)豬的生長(zhǎng)性能和胴體組成造成負(fù)面影響。飼料加工技術(shù)如粉碎工序的變化、膨化、擠壓、制粒，用酶或化學(xué)處理可以用來(lái)溶解植物細(xì)胞壁中部分纖維素和半纖維素，進(jìn)而增加營(yíng)養(yǎng)的利用率。這對(duì)能量的利用率、豬生長(zhǎng)性能和胴體組成可能有積極的影響，但不同的飼料加工方式對(duì)豬日糧和飼料成分中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的影響并不完全被人們了解。已證實(shí)減小谷物的粒徑通常可增加能量的消化率，主要是因?yàn)樵黾恿说矸鄣南?。原料或日糧的擠壓或膨化也可以增加能量的消化率，高纖維日糧似乎比低纖維日糧增加的多?；瘜W(xué)處理并不能始終如一地改善所有能量或營(yíng)養(yǎng)素的消化率，但一些不同的酶可增加磷、鈣或能量的消化率。利用飼料技術(shù)來(lái)增加豬飼料日糧中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值有多個(gè)影響因素。

化學(xué)處理；酶；粒徑；豬；加工；淀粉

3 熱處理

飼料原料被粉碎和混合后的豬日糧為粉末狀。這樣生產(chǎn)的飼料與蒸汽預(yù)處理后或制?；蚺蛎?、膨化，或膨脹/膨化和制粒結(jié)合生產(chǎn)的飼料相比，制造成本較低。人們一直在研究飼料加工技術(shù)對(duì)日糧或飼料原料中能量和營(yíng)養(yǎng)素消化率的影響（Liu等，2013；Jha等，2011）。使用這些加工技術(shù)的目的是提高原料中能量和營(yíng)養(yǎng)素的消化率（Hancock和Behnke，2001），以及刺激斷奶仔豬的采食量（Zijlstra等，2009）。因此，可以確信飼料加工可以提高原料和日糧的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

飼料加工經(jīng)常涉及到熱源的使用，但是過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致美拉德反應(yīng)（Gerrard，2002）。美拉德反應(yīng)是一個(gè)氨基酸的氨基和一個(gè)還原糖的羰基之間發(fā)生的反應(yīng)（Nursten，2005），這會(huì)降低氨基酸的利用率和消化率（Almeida等，2013；Gon扎ales-Vega等，2011；Fontaine等，2007）。加熱后冷卻也可導(dǎo)致淀粉的回生，這將會(huì)使其不易消化，因而能值可能會(huì)降低（Sauber和Owens，2001）。

在豬日糧中添加植酸酶是一種常見技術(shù)，其可水解磷和植酸分子之間的鍵。然而，由于加熱的原因，日糧的制粒、膨化或擠壓會(huì)降低植酸酶和其他外源酶的效率（Slominski等，2007）。因此，植酸酶和其他酶需要耐受飼料加工時(shí)的溫度以避免活性的損失。另外，液態(tài)的植酸酶和其他酶也可噴在顆粒料上。

3.1 蒸汽調(diào)質(zhì)蒸汽調(diào)質(zhì)的主要目的是確立牢固顆粒飼料生產(chǎn)的條件（Hancock和Behnke，2001）。在調(diào)節(jié)過(guò)程中，溫度增加到75℃，飼料混合大約1 min，水分增加3%～4%（Svihus和Zimonja，2011）。增加的蒸汽或水分在原料表面形成液體層幫助混合物中結(jié)合一些特定的顆粒（Obernberger和Thek，2010）。如果原料在制粒之前被調(diào)質(zhì)，制粒的耐久性將會(huì)增加并且淀粉的熱損壞會(huì)降低（Zijlstra等，2009）。因此，調(diào)質(zhì)步驟很重要，其可能會(huì)影響制粒的質(zhì)量，如原料的粒徑和日糧中使用的原料的種類（Hancock和Behnke，2001）。

蒸汽調(diào)質(zhì)可以通過(guò)單道或者雙道調(diào)質(zhì)器來(lái)完成，這將影響原料調(diào)質(zhì)時(shí)間的長(zhǎng)短。原料暴露在蒸汽中的時(shí)間越長(zhǎng)、溫度越高，淀粉的糊化和蛋白質(zhì)變性的程度越高（Lewis等，2015a；Hancock和Behnke，2001），這是由于淀粉顆粒因吸收水分而水化和膨脹（Fellows，2000）。然而，加熱后快速冷卻可導(dǎo)致回生淀粉和晶體的形成，降低酶解淀粉消化率（Htoon等，2009；Brown，2004）。因此，需要控制冷卻時(shí)間來(lái)減少回生淀粉的產(chǎn)生。

3.2 制粒制粒技術(shù)的原理是利用蒸汽和壓力，增加飼料的溫度，隨后使用壓力制成一定大小的顆粒（Zijlstra等，2009）。不同顆粒大小對(duì)豬生長(zhǎng)性能影響的研究有很多，有人建議使用4～5 mm孔徑的環(huán)模加工保育料和育肥料，認(rèn)為這樣生產(chǎn)的飼料不會(huì)影響其生長(zhǎng)性能（Hancock和Behnke，2001）。模具厚度對(duì)飼喂豬的玉米和小麥中氨基酸的SID的影響已被研究，當(dāng)環(huán)模厚度由16 mm增加到24 mm或16 mm增加到20 mm時(shí)，環(huán)模厚度對(duì)氨基酸的消化率沒有顯著影響（Lahaye等，2007）。顆粒硬度和顆粒牢固指數(shù)是衡量顆粒質(zhì)量的速度指標(biāo)（Thomas和van der Poel，1996），在制粒之前進(jìn)行膨化和擠壓可以增加谷物型日糧的顆粒牢固指數(shù)（Traylor等，1999）。由于在加工過(guò)程中進(jìn)行了加熱，所以制粒改變了原料的物理化學(xué)特性（Zijlstra等，2009）。與粉料相比，顆粒料通常能提高斷奶仔豬的采食量（Steidinger等，2000）。

經(jīng)過(guò)制粒的谷物中淀粉在小腸中更容易被消化，由于制粒完成了淀粉的糊化（Jensen和Becker，1965）。同時(shí)，粉塵減少、操作便捷和容重增加，以及飼料原料分級(jí)現(xiàn)象減少，均是使用制粒的優(yōu)點(diǎn)。然而，制粒設(shè)備的購(gòu)買和保養(yǎng)費(fèi)用是比較貴的（Svihus和Zimonja，2011）。

在適用性方面，顆粒料通常能增加4%～12%的飼料轉(zhuǎn)化率（Paulk和Hancock，2016；Lewis等，2015b）。同樣地，相比飼喂粉料，飼喂顆粒料通常也會(huì)增加豬的日增重（Overholt等，2016；Ulens等，2015；Xing等，2004；Laitat等，1999）。出現(xiàn)這些結(jié)果的主要原因是飼料浪費(fèi)減少了以及淀粉的消化率提高了，淀粉的消化率提高是由于在飼料加熱過(guò)程中造成了淀粉的糊化（NRC，2012；Richert和DeRouchey，2010）。因此，制粒也可影響豬的采食量和腸道功能（Svihus和Zimonja，2011）。玉米豆粕型顆粒料相比于粉料，能增加5%～8%的干物質(zhì)、氮和總能消化率（Wondra等，1995a）。這與Rojas等（2016）的研究結(jié)果一致，他們報(bào)道了相比于非顆粒料，含7%、11%、20%中性洗滌纖維的顆粒料均會(huì)增加總能、干物質(zhì)和大多數(shù)必需氨基酸的表觀回腸消化率和總能的全腸道表觀消化率（ATTD）。同樣地，Lahaye等（2008）報(bào)道了小麥-菜籽粕型顆粒料能提高蛋白質(zhì)和氨基酸的回腸消化率，紅豌豆顆粒料也是如此（Stein和Bohlke，2007）。小麥和豆粕型顆粒料相比于非顆粒料也有類似結(jié)果。經(jīng)過(guò)制粒的玉米和小麥麥麩型生長(zhǎng)豬日糧和育肥豬日糧增加了總能的消化率和飼料轉(zhuǎn)化率（Skoch等，1983b）。最近，報(bào)道了相比于飼喂豬粉料，飼喂豬顆粒料飼料的使用效率更高；飼喂豬含高纖維副產(chǎn)品的日糧會(huì)降低生長(zhǎng)性能，如果將日糧做成顆粒料，生長(zhǎng)性能的降低會(huì)得到改善（Fry等，2012）。這一結(jié)果與Rojas等（2016）證明制粒能增加日糧代謝能的數(shù)據(jù)相符。

3.3 擠壓膨化擠壓膨化是飼料生產(chǎn)工業(yè)中通用的一項(xiàng)技術(shù)。在美國(guó)，只有5%的寵物飼料不進(jìn)行擠壓膨化（Spears和Fahey，2004），這表明了這項(xiàng)技術(shù)對(duì)寵物飼料生產(chǎn)工業(yè)的重要性。擠壓膨化是用單或雙螺桿膨化機(jī)通過(guò)一個(gè)桶擠壓飼料原料，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生熱（Richert和DeRouchey，2010；Hancock和Behnke，2001）?？梢允褂脙煞N類型的擠壓機(jī)去擠壓整個(gè)日糧或單一原料。擠壓的目的是增加谷物中能量和營(yíng)養(yǎng)素的消化率，以期對(duì)豬的飼料轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)性能有積極影響（Hancock和Behnke，2001）。與制粒相比，擠壓會(huì)導(dǎo)致飼料原料的物理化學(xué)特性更多的改變（Zijlstra等，2009），由于膨化機(jī)內(nèi)溫度、壓力、飼料原料之間的摩擦和磨損的變化（Hancock和Behnke，2001）。相比于制粒，擠壓整體日糧能提高8%的飼料轉(zhuǎn)化率，干物質(zhì)和粗蛋白質(zhì)的消化率分別提高了3%和6%（Sauer等，1990）。然而，當(dāng)擠壓的日糧含有小麥或高粱時(shí)，豬的采食量并非總是提高（Durmic等，2002）。擠壓玉米，干物質(zhì)的回腸消化率提高了，但擠壓后的玉米與沒有經(jīng)過(guò)擠壓的玉米之間的氨基酸的消化率并沒有不同（Muley等，2007）。然而，相比于非擠壓的豆粕，經(jīng)過(guò)擠壓的豆粕的粗蛋白質(zhì)回腸消化率更高（Chae等，1997）。擠壓紅豌豆對(duì)其總能的ATTD和大多數(shù)必需氨基酸與總能表觀回腸消化率有著積極影響，紅豌豆在擠壓后其消化能提高了4.8%（Stein和Bohlke，2007）。與未經(jīng)過(guò)加工的日糧相比，擠壓或擠壓與制粒相結(jié)合加工含有玉米、豆粕、DDGS和大豆皮的日糧，能提高總能、淀粉、干物質(zhì)、粗蛋白質(zhì)和大多數(shù)必需氨基酸的回腸消化率（Rojas等，2016b）。因此，含高纖維的原料在擠壓后可增加其能量和營(yíng)養(yǎng)的消化率，但是去擠壓生長(zhǎng)育肥豬日糧可能并不總是經(jīng)濟(jì)的（Hancock和Behnke，2001）。當(dāng)使用雙螺桿膨化機(jī)或單螺桿膨化機(jī)擠壓亞麻子和紅豌豆的混合物時(shí)，其干物質(zhì)和粗蛋白質(zhì)的ATTD并沒有顯著變化（Htoo等，2008）。同樣地，擠壓也可以增加膳食纖維的溶解性，進(jìn)而增加能量的消化率，因?yàn)榭扇苄岳w維比不溶性纖維更易被豬發(fā)酵（Urriola等，2010）。由于擠壓對(duì)消化率和飼料效率有積極作用，歐洲的一些飼料公司對(duì)豬日糧使用擠壓技術(shù)，將大多數(shù)配合飼料做成顆粒料。

3.4 膨脹膨脹是一種剪切調(diào)質(zhì)過(guò)程。膨脹過(guò)程中的料溫和保留時(shí)間較低是膨脹和膨化技術(shù)的主要不同點(diǎn)（Fancher等，1996）。相比膨化技術(shù)，這也是使用膨脹技術(shù)加工飼料原料其淀粉糊化較少的原因（Liu等，2013）。為豬提供的膨脹飼料很難是粉料。相反，大多數(shù)膨脹飼料也需要經(jīng)過(guò)蒸汽調(diào)質(zhì)和制粒（Lundblad等，2009）。已經(jīng)有人提出膨脹可取代制粒（Zijlstra等，2009），因?yàn)樵谂蛎涍^(guò)程中，由于高壓的使用（Hancock和Behnke，2001），使得飼料的物理化學(xué)特性改變（van der Poel等，1998）。然而，飼喂膨脹的小麥和大麥日糧與未膨脹的日糧相比，豬的營(yíng)養(yǎng)素和能量的消化率沒有得到提高（Callan等，2007），但是纖維的消化率提高了（van der Poel等，1998）。相比之下，Traylor等（1999）報(bào)道了飼喂生長(zhǎng)豬膨脹的玉米-豆粕型日糧與飼喂未膨脹的日糧相比，其能量和營(yíng)養(yǎng)的消化率提高了。然而，如果飼喂豬含有大麥和小麥麥麩的膨脹日糧，其干物質(zhì)、中性洗滌纖維（NDF）和粗蛋白質(zhì)的消化率沒有提高（Laurinen等，1998）。通常第一階段的復(fù)合日糧包括玉米、豆粕、大豆油和動(dòng)物蛋白。復(fù)合日糧膨脹后的不同組分（如玉米、玉米-豆粕、玉米-豆粕-豆油）與高消化率的動(dòng)物蛋白結(jié)合起來(lái)飼喂斷奶仔豬，相比于飼喂膨脹的整個(gè)復(fù)合日糧，其日增重會(huì)增加。在玉米-魚粉-豆粕基礎(chǔ)日糧被膨脹或膨化后飼喂斷奶仔豬36 d，飼喂膨化日糧比飼喂膨脹日糧的豬的飼料轉(zhuǎn)化率高，這主要是由于膨化日糧中淀粉的消化率高（Lundblad等，2011）。然而，Millet等（2012）報(bào)道了飼喂膨脹日糧與飼喂相同日糧的粉料相比，豬的飼料轉(zhuǎn)化率增加了，但日增重沒有差異，這表明膨脹可以提高能量的消化率。日糧膨脹后，在混合機(jī)中加入水能提高玉米-大麥基礎(chǔ)日糧的顆粒牢固指數(shù)（Lundblad等，2009）。膨脹和制粒相結(jié)合有可能獲得更好品質(zhì)的顆粒料（Hancock和Behnke，2001）。

4 化學(xué)處理

化學(xué)加工包括水解和氧化兩種，可用于增加飼料原料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值（Fahey等，1993）。許多化學(xué)處理的研究都是用動(dòng)物瘤胃做試驗(yàn)，因?yàn)榇蠹叶颊J(rèn)為，高纖維含量的飼料經(jīng)化學(xué)加工后會(huì)改善其品質(zhì)。然而，高纖維含量的飼料原料比如DDGS和其他副產(chǎn)品由于其成本相對(duì)較低，已成為重要的日糧原料（Stein，2012）。DDGS中幾乎90%的總纖維是不溶性纖維，其中只有40%不溶性纖維是發(fā)酵的（Urriola等，2010）。而DDGS中超過(guò)90%的可溶性纖維是發(fā)酵過(guò)的，但可溶性纖維僅僅只占總纖維的10%（Urriola等，2010）。因此，任何可以溶解DDGS或其他谷物副產(chǎn)品中的一些不溶性纖維的處理，可使得纖維的能量供應(yīng)得到提高。

4.1 氫氧化鈉氫氧化鈉（NaOH）被認(rèn)為是一種可以溶解植物細(xì)胞壁中的半纖維素、木質(zhì)素和二氧化硅成分的水解性試劑。這種溶解作用主要是由當(dāng)細(xì)胞壁接觸NaOH時(shí)木質(zhì)素-半纖維素基質(zhì)的變化導(dǎo)致的（Fahey等，1993）。植物細(xì)胞壁的改變可促進(jìn)微生物酶對(duì)植物成分的作用（Fahey等，1993）。NaOH已被用于替代橡膠手套剔除母雞羽毛，但用這種方法剔除羽毛的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值相較傳統(tǒng)方法并沒有得到改善（Kim和Patterson，2000）。

由于大量的研究使用的是動(dòng)物瘤胃，故關(guān)于NaOH處理法對(duì)豬用原料能量和營(yíng)養(yǎng)素消化率影響的報(bào)道較少（Morrow等，2013；Felix等，2012）。NaOH處理法將大麥秸稈中OM的瘤胃消化率從52%增加到76%，并且將其他作物殘茬中的DM消化率提高了22%（Fahey等，1993）。飼喂含4%NaOH處理后高粱的奶牛相較飼喂未處理高粱的奶牛具有更高的NDF消化率（Miron等，1997）。NaOH也被用于降低DDGS的酸度，以阻止飼喂DDGS后的酸中毒現(xiàn)象。Felix等（2012）報(bào)道，飼喂NaOH處理后DDGS的小母牛相較飼喂未處理DDGS的小母牛其瘤胃pH會(huì)增加，預(yù)測(cè)這會(huì)降低瘤胃酸中毒發(fā)生的概率且可能會(huì)增加NDF在瘤胃內(nèi)的降解。給豬飼喂NaOH處理過(guò)的高粱增加了氮和能量的消化率（Kemm和Ras，1985）。同樣的，飼喂NaOH處理過(guò)的銀合歡葉的豬只與飼喂未處理過(guò)的銀合歡葉相比，氮保留量得到了提高，這可能與NaOH處理過(guò)的銀合歡葉中單寧酸濃度的降低有關(guān)（Acamovic和D’Mello，1994）。然而，飼喂NaOH處理過(guò)的熟大豆相比飼喂未處理熟大豆的豬，其生長(zhǎng)性能降低了（Young和Smith，1973）。原因可能是NaOH降低了日糧的適口性（Young和Smith，1973）。然而，關(guān)于NaOH處理谷物副產(chǎn)品的研究較少，且除了SBM之外NaOH處理油籽粕是否可以改善其品質(zhì)，尚有待研究。

4.2 氨液態(tài)氨、氨水、氨氣和尿素也被用于處理纖維物質(zhì)。氨和高壓二者結(jié)合可提高纖維飼料的可溶解性和可發(fā)酵性（Bals等，2006；Realff和Abbas，2004），并且此處理可能會(huì)水解細(xì)胞壁中半纖維素和纖維素成分（Bals等，2006；Mosier等，2005），這會(huì)讓細(xì)胞壁變的更容易被微生物發(fā)酵（Oji等，2007）。然而，對(duì)豬來(lái)說(shuō)，這些處理方法對(duì)纖維可發(fā)酵性影響的研究鮮有報(bào)道。氨處理有可能增加豬料中纖維成分的能量?jī)r(jià)值，但目前還沒有研究來(lái)驗(yàn)證。飼喂含3%氨水處理的玉米芯、玉米皮和玉米莖混合物的綿羊，其N、DM、NDF、耐酸性去污劑纖維和OM的消化率相較飼喂未處理混合物的綿羊有所提高（Oji等，2007）。氨水已被用于豬用谷物飼料中黃曲霉毒素B1的去除。

4.3 氧化鈣和氫氧化鈣氧化鈣（CaO）或氫氧化鈣[Ca（OH）2]也可用于處理纖維物質(zhì)，但這并不常見。然而，氧化鈣處理過(guò)的蓖麻籽粕可替代奶牛日糧中最高330 g/kg的SBM而不影響其產(chǎn)奶量和生長(zhǎng)性能（Cobianchi等，2012）。Lesoing等（1981）的試驗(yàn)證明，飼喂Ca（OH）2和NaOH處理過(guò)的麥秸的羔羊其DM、OM、纖維素和半纖維素的消化率要高于飼喂未處理麥秸的羔羊。飼喂含CaO處理過(guò)的甘蔗棒的育肥牛其NDF的消化率也提高了（Magalhaes等，2012），進(jìn)一步的試驗(yàn)表明CaO處理可增加反芻動(dòng)物中OM和GE的消化率。氨和Ca（OH）2混合處理可提高肉牛日糧中稻草的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值（Polyorach和Wanapat，2015）。然而，飼喂CaO處理過(guò)的玉米秸稈和改性后的濕酒糟混合物的育肥牛，與飼喂未處理過(guò)相應(yīng)日糧的育肥牛相比，其生長(zhǎng)性能并沒有提高（Duckworth，2013）。用CaO、Ca（OH）2或NaOH處理過(guò)的纖維原料，與細(xì)胞壁中纖維成分相比其中有更多的半纖維素成分變的可溶（Lesoing等，1981）。氫氧化鈣也可用于對(duì)鐮刀菌毒素污染的玉米進(jìn)行脫毒（Rempe等，2013）。

5 酶處理

北歐多數(shù)都是大麥或小麥基礎(chǔ)日糧而不是玉米基礎(chǔ)日糧，所以外源酶在北歐豬料中被廣泛使用。這些原料的β-葡聚糖和阿拉伯糖基木聚糖含量較高（Mavromichalis等，2000；Li等，1996a），但外源的β-葡聚糖酶和木聚糖酶可以促進(jìn)這些成分的水解（Owusu-Asiedu等，2010）。

研究表明，日糧中外源碳水化合物消化酶（半纖維素酶、纖維素酶、木聚糖酶、果膠酶、β-葡聚糖酶、α-半乳糖苷酶）對(duì)飼喂豬的玉米、小麥干酒槽中能量和營(yíng)養(yǎng)素消化率的影響結(jié)果并不一致（Ya n～e扎等，2011；Emiola等，2009；）。用添加了β-葡聚糖酶的大麥-豆粕日糧飼喂豬，豬的能量和粗蛋白質(zhì)的消化率提高，但用添加β-葡聚糖酶的大麥-豆粕、玉米-豆粕或黑麥-豆粕日糧飼喂豬則并非如此（Li等，1996b）。然而，用添加了糖酶（木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纖維素酶）的小麥-DDGS基礎(chǔ)日糧飼喂豬與不加酶的日糧相比，其總能消化率提高（Emiola等，2009）。相比之下，玉米-DDGS日糧中添加木聚糖酶并沒有增加能量的消化率（Ya n～e扎，等2011）。然而，在全脂或脫脂米糠中加入木聚糖酶會(huì)導(dǎo)致原料中的消化能和代謝能顯著提高，但是如果將木聚糖酶加入到釀酒米中，結(jié)果并非如此，可能是由于啤酒米中缺乏底物（Casas和Stein，2016）。DDGS中加入纖維素酶理論上會(huì)導(dǎo)致糖的釋放，并在小腸內(nèi)被吸收（Bals等，2006），但還需要進(jìn)一步驗(yàn)證。用添加了纖維素酶的高粱-玉米日糧飼喂豬與用未添加酶的日糧飼喂相比，豬的生長(zhǎng)性能和干物質(zhì)、氮與總能的消化率沒有得到提高（Park等，2003；Kim等，1998）。然而，添加復(fù)合酶比單酶有著更好的效果。Kim等（2003）報(bào)道，給豬飼喂添加了含有α-半乳糖苷酶、β-甘露聚糖酶和β-甘露糖苷酶的復(fù)合酶的玉米-豆粕型日糧，相較于飼喂未加酶的相同日糧，提高了能量和氨基酸的消化率以及飼料轉(zhuǎn)化率。Omogbenigun等（2004）報(bào)道了相似的結(jié)果，他們證明在含有玉米、豆粕、油菜、大麥、豌豆、小麥和小麥副產(chǎn)品的豬日糧中加入復(fù)合酶（纖維素酶、半乳聚糖酶、甘露聚糖酶和果膠酶），對(duì)總能、淀粉、非淀粉多糖和粗蛋白質(zhì)的消化率有積極影響。

外源酶通常是在日糧混合的過(guò)程中添加。因此，如果有加熱處理，這些酶就需要具有熱穩(wěn)定性。在胃腸道環(huán)境中為了避免活力降低也需要具有穩(wěn)定性。然而，如果在飼料原料混合之前用外源酶處理，那么需要關(guān)注的影響因子就會(huì)相對(duì)較少（如熱處理、胃pH和時(shí)間）。用含有經(jīng)過(guò)蛋白酶前處理的豆粕日糧飼喂豬，與未經(jīng)過(guò)處理的豆粕日糧相比，飼料轉(zhuǎn)化率沒有改變（Rooke等，1998）。這很可能是因?yàn)榕c未經(jīng)過(guò)處理的豆粕相比，蛋白酶處理過(guò)的豆粕其粗蛋白質(zhì)和氨基酸的消化率并沒有提高（Caine等，1997）。

6 結(jié)論

纖維是豬日糧中最難以消化的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。因此，需要飼料技術(shù)增加豬對(duì)這部分營(yíng)養(yǎng)物的利用率?？捎玫奈锢硖幚矸椒òL筒粉碎機(jī)和錘式粉碎機(jī)?？捎玫臒崽幚矸椒ㄓ兄屏?、膨化和膨脹。化學(xué)處理有氫氧化鈉、氨、氧化鈣和氫氧化鈣。分解碳水化合物的酶也可單獨(dú)使用或作為復(fù)合酶來(lái)改善日糧中難消化部分的發(fā)酵。然而，人們對(duì)豬最佳能量和營(yíng)養(yǎng)利用率對(duì)應(yīng)的原料粒徑的認(rèn)知仍然較少。同樣地，日糧類型與物理或熱處理之間的互作關(guān)系尚未開展研究；化學(xué)處理和添加酶對(duì)含高纖維原料豬日糧的影響尚有待進(jìn)一步研究。

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（完）

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1004-3314（2017）15-0039-06

10.15906/j.cnki.cn11-2975/s.20171510