改進(jìn)臥輥磨粉磨工藝提高系統(tǒng)產(chǎn)量

耿龍標(biāo) 高翠芳 星辰陽(yáng) 蔡 梅（江蘇維爾思環(huán)境工程有限公司，江蘇 鹽城224000）

改進(jìn)臥輥磨粉磨工藝提高系統(tǒng)產(chǎn)量

耿龍標(biāo) 高翠芳 星辰陽(yáng) 蔡 梅（江蘇維爾思環(huán)境工程有限公司，江蘇 鹽城224000）

臥輥磨作為一種新型的粉磨設(shè)備，巧妙地結(jié)合了輥壓機(jī)和球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，但傳統(tǒng)的粉磨工藝流程制約著臥輥磨性能發(fā)揮。本文分析了臥輥磨原系統(tǒng)工藝、設(shè)備配置存在的問(wèn)題，提出臥輥磨工藝改進(jìn)的設(shè)計(jì)，從根本上解決粉磨效率低，循環(huán)負(fù)荷率高，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低等問(wèn)題。

臥輥磨；粉磨工藝；粉磨效率；系統(tǒng)產(chǎn)量

1 概 述

臥輥磨是利用料床擠壓粉磨工作原理，使物料一次喂入到設(shè)備內(nèi)而實(shí)現(xiàn)多次擠壓粉磨，較球磨機(jī)、立磨和輥壓機(jī)節(jié)能效果顯著[1-3]。我公司工程技術(shù)人員針對(duì)臥輥磨運(yùn)行使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)粉磨效率低，循環(huán)負(fù)荷非常高，正常維持在1000%左右，有時(shí)高達(dá)1400%，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低等問(wèn)題，提出臥輥磨工藝改進(jìn)的設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改造后，在保證質(zhì)量的同時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)量大幅度提高，現(xiàn)介紹如下。

2 原系統(tǒng)工藝及設(shè)備配置介紹

2.1 原工藝流程，如圖1。

圖1 臥輥磨粉磨工藝流程圖

2.2 設(shè)備配置

設(shè)備配置如表1。

表1 臥輥磨粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備配置

3 原工藝系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題

1）磨內(nèi)通風(fēng)的拔風(fēng)管接入選粉機(jī)的一次風(fēng)口，由于選粉機(jī)一次風(fēng)口是直接進(jìn)大氣選粉，拔風(fēng)負(fù)壓小，加上拔風(fēng)管徑小，拐彎多，阻力大，磨內(nèi)抽風(fēng)量很小，磨內(nèi)時(shí)常冒灰。

2）大量回粉全部回磨機(jī)，占用了磨內(nèi)有限的空間，減少了進(jìn)入磨內(nèi)的原料量，系統(tǒng)產(chǎn)量低；如增加進(jìn)入磨內(nèi)的原料量，又會(huì)使磨內(nèi)物料填充率過(guò)高，影響料床擠壓，粉磨效率下降，回粉增加，惡性循環(huán)。

3）大量回粉全部回磨機(jī)，減少了磨內(nèi)通風(fēng)截面積，通風(fēng)量減少，惡化了磨內(nèi)環(huán)境。

4）回粉中含有一定量的細(xì)粉，降低了磨內(nèi)料床擠壓作用，粉磨效率下降。

5）系統(tǒng)未設(shè)置打散裝置，出磨和回粉中均含有大量的料餅，降低了選粉機(jī)的選粉效率。

4 工藝改進(jìn)要點(diǎn)

我們?cè)诔浞址治鲈に囅到y(tǒng)存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上，在不改變?cè)に囋O(shè)備布置的情況下，緊緊圍繞改善磨內(nèi)工況，對(duì)工藝進(jìn)行了一系列改進(jìn)，要點(diǎn)如圖2所示。

1）將臥輥磨拔風(fēng)管接入磨尾斗式提升機(jī)。

2）將磨尾斗式提升機(jī)內(nèi)的風(fēng)接入選粉機(jī)。

3）在選粉機(jī)的進(jìn)料裝置中增設(shè)葉片打散裝置。

4）選粉粗粉出口設(shè)置回粉溢流倉(cāng)，進(jìn)入回粉溢流倉(cāng)的粗粉一部分經(jīng)過(guò)回粉入磨調(diào)速皮帶稱進(jìn)入臥輥磨再次擠壓粉磨；剩余部分粗粉直接進(jìn)入磨尾斗式提升機(jī)，再次進(jìn)入選粉機(jī)選粉。

5）在回粉溢流倉(cāng)和磨尾斗式提升機(jī)之間增設(shè)送料溜管。

圖2 臥輥磨粉磨工藝改進(jìn)要點(diǎn)

5 改進(jìn)后效果

1）臥輥磨拔風(fēng)管道的改進(jìn)，加大了拔風(fēng)負(fù)壓和抽風(fēng)量，改善了磨內(nèi)環(huán)境。

2）部分粗粉直接進(jìn)入磨尾斗式提升機(jī)，再次進(jìn)入選粉機(jī)選粉，充分發(fā)揮了磨尾斗式提升機(jī)和選粉機(jī)能力的富裕，總體選粉效率得以提高，直接提高了系統(tǒng)產(chǎn)量，也符合“多選少磨”的原則。

3）打散裝置打散了出磨物料中的料餅，提高了選粉效率，回粉中再無(wú)料餅出現(xiàn)；同時(shí)還提高了四個(gè)落料管內(nèi)物料分散的均勻性。

4）回臥輥磨粗粉量的減少，進(jìn)入臥輥磨的原料量就可相應(yīng)地增加，間接地提高了系統(tǒng)產(chǎn)量。

50進(jìn)入臥輥磨的粗粉量減少，相對(duì)易磨的原料量增加，提高了擠壓粉磨效率。

6)進(jìn)入臥輥磨的物料量減少，磨內(nèi)通風(fēng)截面積加大，通風(fēng)量增加，改善了磨內(nèi)環(huán)境和車間作業(yè)環(huán)境。

7)進(jìn)入臥輥磨的物料量減少，磨機(jī)電機(jī)電流減小，節(jié)約了電耗。

6 結(jié) 語(yǔ)

1)粉磨效率和選粉效率的提高，使得系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由原來(lái)的不足5.5噸，提高到7.5噸以上，提高了約40%。

2)噸成品綜合粉磨電耗由原來(lái)的55度降低到45度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3)為臥輥磨的使用摸索了經(jīng)驗(yàn)，也為圈流粉磨系統(tǒng)改造提供了一條新的思路。

[1]陳開明,王加?xùn)|,何美華,袁海燕．KHM臥輥磨在礦渣粉磨中的應(yīng)用[J]．水泥,2011(9):39-40

[2]陳路,萬(wàn)暢達(dá)．臥輥磨和立磨礦渣粉磨工藝技術(shù)對(duì)比分析[J]．中國(guó)科技縱橫,2013(17):152

[3]黃之初,陳開明,陳學(xué)功．臥輥磨在礦渣單獨(dú)粉磨系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]．江蘇建材,2008(4):4-5

Improved the grinding process of horizontal roller mill to increase system production

As a new type of grinding equipment, the horizontal roller mill taking the advantages of roller press and ball mill． But the traditional grinding process restricts the performance of horizontal roller mill．The thesis analyses problems of original process and equipment configuration, and propose the design of horizontal roller mill's process improvement． Solve the problem of low grinding efficiency , high circulation rate and low system production fundamentally．

horizontal roller mill；grinding process；grinding efficiency；system production

TQ172．63

B

1003-8965(2017)01-0136-02