王佳明?閆盛輝
摘要:在我國(guó)加速實(shí)現(xiàn)兩個(gè)一百年重要的重要時(shí)刻,人們對(duì)城市及周邊的交通、建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建也有了更高的要求,這就導(dǎo)致必須要提高工程機(jī)械的施工質(zhì)量以及施工效率。目前,我國(guó)工程機(jī)械正處于穩(wěn)步的發(fā)展階段,工程機(jī)械的使用效果受到裝備工藝的嚴(yán)重影響,所以本文就通過介紹工程機(jī)械的裝配工藝,分析了目前工程機(jī)械裝配工藝方面的不足,同時(shí)對(duì)未來工程機(jī)械裝配工藝的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望,希望通過改進(jìn)工程機(jī)械的裝配工藝,提高工程機(jī)械使用性能和使用壽命。
關(guān)鍵詞:工程機(jī)械;裝配工藝;重要性;現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢(shì)
工程機(jī)械的裝配環(huán)節(jié)是機(jī)械完成的最后一個(gè)環(huán)節(jié),裝配工藝的好壞將直接影響工程機(jī)械的每個(gè)零件都是否能發(fā)揮出各自的性能,工程機(jī)械是否可以滿足設(shè)計(jì)要求,是否滿足出場(chǎng)質(zhì)量等等。同時(shí),在實(shí)際的生產(chǎn)加工中,還應(yīng)該根據(jù)不同的訂單要求設(shè)計(jì)個(gè)性化的裝配工藝,以滿足工程機(jī)械在不同工程中的應(yīng)用。
1工程機(jī)械的裝配工藝
目前,工程機(jī)械品種繁多、功能齊全、設(shè)計(jì)復(fù)雜,所以工程機(jī)械的裝配工業(yè)也隨著設(shè)計(jì)需要,不斷完善和改進(jìn)。以下,具體分裝配特點(diǎn)、裝配形式、裝配技術(shù)、裝配工藝四個(gè)方面進(jìn)行講述。
(1)裝配特點(diǎn)。目前,我國(guó)的工程機(jī)械普遍具有體積大、功能齊全、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜等特點(diǎn),往往不僅包括機(jī)械零件的裝配,同時(shí)還包括了電氣元件、液壓動(dòng)力裝置等的裝配,導(dǎo)致工程機(jī)械的裝配過程十分復(fù)雜繁瑣,光靠人力并不能滿足裝配精度及相關(guān)要求,必須有完整的裝配流水線,明確的裝配分工以及合理的裝配順序才能使裝配達(dá)到預(yù)期要求。
(2)裝配形式。目前,應(yīng)用在我國(guó)工程機(jī)械方面的裝配形式主要有移動(dòng)式裝配和固定式裝配兩種,可以說兩種裝配形式各有各的有點(diǎn),同時(shí)也存在部分缺陷。移動(dòng)式裝配就是指在裝配過程中,裝配工人以及裝配地點(diǎn)需按照裝配流水線不斷改變實(shí)際裝配位置。而固定式裝配則恰恰相反,就是指裝配工人以及裝配位置不發(fā)生變化,通常將裝配任務(wù)拆分為幾個(gè)部分,按照分配任務(wù)設(shè)置相應(yīng)的裝配點(diǎn),先完成各部分的分裝工作,最后將裝配完成的各部分進(jìn)行總裝就可以了。根據(jù)其具體裝配過程不難看出,移動(dòng)式裝配的生產(chǎn)靈活性較高,但裝配效率低,產(chǎn)量較小。固定式裝配其優(yōu)點(diǎn)是裝配效率高,但無法實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。兩種裝配形式優(yōu)缺互補(bǔ),相輔相成,合理的分配裝配任務(wù),采用兩種裝配形式相結(jié)合的方法,將不僅能實(shí)現(xiàn)靈活裝配,同時(shí)裝配效率高,可完成大批量生產(chǎn)。
(3)裝配技術(shù)。目前,國(guó)內(nèi)的裝配技術(shù)根據(jù)不同的裝配要求及裝配場(chǎng)合可分為調(diào)整法、修配法、選配法和互換法四種,其中調(diào)整法對(duì)裝配技術(shù)以及裝配零件的要求都比較高,所以裝配出的工程機(jī)械設(shè)備其質(zhì)量和性能方面也較為優(yōu)異,但大大提高了生產(chǎn)制造成本。修配法主要是一種為了保證后續(xù)裝配精度高而留有加工余量的方法,因此其增加了工作量,生產(chǎn)效率低。選配法就是選擇合適零件進(jìn)行裝配,其裝配質(zhì)量主要依靠裝配工人的工作經(jīng)驗(yàn),適合組成環(huán)較少的大批量裝配任務(wù)。互換法則是要求每個(gè)零件不做任何修改便可以完成裝配,這就要求每個(gè)零件正在加工過程中都必須滿足足夠高的加工精度,加工成本較高。
(4)裝配工藝。就工程機(jī)械的裝配工藝而言一共有三種,分別是連接、配焊和膠結(jié)。其中連接主要指通過螺紋螺栓等實(shí)體零件進(jìn)行的機(jī)械連接。配焊主要應(yīng)用于連接無法滿足裝配精度的場(chǎng)合,但焊接會(huì)破壞零件的表面質(zhì)量,對(duì)零件的性能和壽命產(chǎn)生一定的影響。膠結(jié)主要應(yīng)用于密封方面,膠結(jié)裝配的好壞主要取決于粘接劑的性能。
2工程機(jī)械裝配工藝的不足
目前,我國(guó)的機(jī)械行業(yè)正在飛速發(fā)展階段,但相比于國(guó)外先進(jìn)的裝配技術(shù),我國(guó)在集成化、自定化方面還有一定的差距,其具體表現(xiàn)如下:
(1)自動(dòng)化程度低。由于我國(guó)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線起步晚,其自動(dòng)化水平對(duì)于國(guó)外先進(jìn)技術(shù)還有很大的差距,導(dǎo)致了生產(chǎn)流水線布置不合理,生產(chǎn)效率低等因素。
(2)裝配設(shè)備落后。我國(guó)自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)裝配設(shè)備在精度以及使用性能方面較國(guó)外先進(jìn)的裝配設(shè)備還是有一定差距的。就拿常用的壓裝機(jī)和擰緊機(jī)這兩種最常用的裝配設(shè)備來說,其精度往往無法滿足零件實(shí)際裝配精度,導(dǎo)致裝備精度低,產(chǎn)品性能也不能滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)工作強(qiáng)度高。因裝配流水線自動(dòng)化程度低下所導(dǎo)致的種種問題,一些工廠往往通過人力勞動(dòng)來彌補(bǔ)這一缺陷。人力裝配不僅裝配效率低,精度低,生產(chǎn)不穩(wěn)定,給裝配過程帶來了諸多問題,同時(shí),這也不利于機(jī)械裝配未來的發(fā)展。
3工程機(jī)械裝配工藝的發(fā)展趨勢(shì)
就機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)來看,在未來絕不可能出現(xiàn)用人力彌補(bǔ)自動(dòng)化生產(chǎn)線的場(chǎng)面。裝配工藝也將向著智能化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。具體的發(fā)展趨勢(shì)如下:
(1)裝配自動(dòng)化。裝配生產(chǎn)線整體自動(dòng)化問題將是未來發(fā)展最迫切的問題。自動(dòng)化程度的提高將可以從根本上提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)有效減少人力勞動(dòng),減少生產(chǎn)成本,有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)設(shè)備柔性化及人性化。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線設(shè)計(jì)應(yīng)可以滿足多種產(chǎn)品的批量裝配,設(shè)備具有一定的柔性化,這樣可以整合資源,使自定化生產(chǎn)線從分發(fā)揮其作用,提高生產(chǎn)效率。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí),也應(yīng)充分滿足便于操作者操作的人性化設(shè)計(jì)。
4總結(jié)
裝配是工程機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中不可避免的關(guān)鍵步驟,也是我國(guó)從“機(jī)械制造”向“機(jī)械智造”過度的重要環(huán)節(jié)。所以,必須要不斷完善裝配工藝,盡可能提高裝配精度,只有這樣,才能根本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、集成化、智能化的裝配工藝,提高工程機(jī)械的使用性能和壽命,減少維修及養(yǎng)護(hù)成本,使工程機(jī)械向著欣欣向榮的方向發(fā)展。
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