房建土建工程中高支模的施工技術(shù)淺述

顧愛(ài)華

摘要：高支模施工技術(shù)在房建土建工程中的應(yīng)用，能明顯提高施工質(zhì)量及效率，保證施工安全性。但其對(duì)施工技術(shù)專(zhuān)業(yè)水平要求較高，需要考慮的施工細(xì)節(jié)較多，因此，對(duì)其在房建土建工程中的應(yīng)用進(jìn)行探討具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文筆者根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)房建土建工程中高支模的施工技術(shù)進(jìn)行了分析探討。

關(guān)鍵詞：房建土建工程；高支模；施工技術(shù)

1、工程案例

某建筑工程總建設(shè)高度75.2m，共22層，建筑總施工面積26544m2，架梁最大設(shè)計(jì)跨度7.6m，首層商鋪設(shè)計(jì)高5.9m，次梁界面大小分別為230mm×780mm，250mm×780mm。支撐系統(tǒng)為多功能門(mén)式腳手架。首層建筑施工中施工應(yīng)用高支模施工技術(shù)，接下來(lái)對(duì)其應(yīng)用進(jìn)行探討。

2、高支模施工技術(shù)

在該工程中的應(yīng)用涉及的環(huán)節(jié)較多，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)明確具體的施工流程：首先測(cè)量放線(xiàn)，對(duì)軸線(xiàn)與梁的位置加以確定，在嚴(yán)格控制水平標(biāo)高的基礎(chǔ)上開(kāi)始安裝豎向梁板；接著進(jìn)行次、主龍骨的架設(shè)，架設(shè)工作完成后安裝模板梁底模板與樓面模板等然后綁扎梁板鋼筋，澆筑鋼筋混凝土，并按照相關(guān)規(guī)范保養(yǎng)混凝土；最后進(jìn)行拆模。在實(shí)際工作中需要嚴(yán)格控制施工細(xì)節(jié)，保證施工操作滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。

2.1謹(jǐn)慎安裝工程模板

該工程施工中使用模板厚度規(guī)格分別為19mm厚的松木板以及17mm的厚夾板，其中梁側(cè)板使用19mm的厚夾板以及松木板，側(cè)板與梁底板的尺寸規(guī)格為45mm×65mm。確定柱側(cè)板時(shí)用柱高將梁最大高度去除，不難得知側(cè)板為4.9m高。拼裝柱模板作業(yè)時(shí)，板之間對(duì)齊可以不完全，應(yīng)注重預(yù)留45cm的錯(cuò)縫，并將柱箍間的距離控制在35cm以?xún)?nèi)。同時(shí)，柱箍應(yīng)注重使用75mm×75mm規(guī)格木枋充當(dāng)，并將各柱箍間的距離控制為45cm。

2.2保證樓面支頂質(zhì)量

在對(duì)工程模板體系充分分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行樓面支頂安裝作業(yè)前應(yīng)先對(duì)梁、軸線(xiàn)進(jìn)行放線(xiàn)作業(yè)，確定樓面的水平標(biāo)高，沿著縱梁方向安裝好門(mén)式腳手架，并進(jìn)行微調(diào)，確保其平直。然后進(jìn)行收層門(mén)式腳手架的安裝，施工中尤其應(yīng)將腳手架的兩側(cè)鎖緊，兩側(cè)安裝作業(yè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，確保上下門(mén)式腳手架立柱應(yīng)處在相同的垂直中心線(xiàn)上，并保證其處于穩(wěn)定的狀態(tài)，保證腳手架安裝的整體、符合規(guī)范。

2.3注重外圈框架柱梁施工

該工程的外圍框架梁柱施工中劃分為三個(gè)施工層，考慮到該工程柱梁筋具有較大密度，而且自然層高度較高，因此需要先對(duì)柱進(jìn)行澆筑操作，再澆筑梁板。當(dāng)施工至井格梁屋蓋時(shí)，借助四周梁柱以及滿(mǎn)堂排架進(jìn)行支撐，并對(duì)其穩(wěn)定性及剛度進(jìn)行檢查，確保其安全、穩(wěn)定。施工中在滿(mǎn)堂腳手架中間與兩端以四排立桿為準(zhǔn)，由頂層向下每隔兩步進(jìn)行水平剪刀撐的設(shè)置。在樓面中庭周邊梁面預(yù)插短鋼筋，并使用扣件、短管對(duì)連接桿件加以鎖死，要求位于主梁下縱向水平桿兩端應(yīng)全部將其頂至柱側(cè)面。為方便進(jìn)行上料操作，應(yīng)在三層樓面標(biāo)高、以及位于滿(mǎn)堂腳手架內(nèi)部主梁底水平桿標(biāo)高均設(shè)置密竹平臺(tái)。另外，施工中還應(yīng)注意將中庭四周的柱作為支點(diǎn)，使各層柱的斜向鋼管或水平鋼管伸向中庭，并和滿(mǎn)堂腳手架周邊拉結(jié)在一起。

2.4加強(qiáng)混凝土澆筑控制

混凝土澆筑施工質(zhì)量往往給高支模施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，因此，施工時(shí)更應(yīng)注重細(xì)節(jié)的把握，即使用商品混凝土進(jìn)行澆筑操作，具體施工流程為：運(yùn)用罐車(chē)將拌合好的混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，借助汽車(chē)泵將混凝土輸送至樓面施工位置。由梁中間開(kāi)始澆筑逐漸向兩端進(jìn)行，澆筑操作時(shí)應(yīng)保證操作的均勻性，且高度不能超過(guò)145mm。當(dāng)混凝土被運(yùn)送至樓面上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行散鋪與趕平。澆筑完成后應(yīng)按照規(guī)范開(kāi)始進(jìn)行振搗操作，尤其應(yīng)做到不重不漏。

2.5把握模板拆除關(guān)鍵點(diǎn)

混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定要求后需進(jìn)行拆模操作。如果高支?？缍炔蛔?m時(shí)，拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%；高支?？缍却笥?m時(shí)，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100% 。因此，為保證拆模質(zhì)量，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)把握以下關(guān)鍵點(diǎn)：首先，混凝土澆筑、振搗完成8d后，應(yīng)認(rèn)真檢查高支?；炷翉?qiáng)度，一旦發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，便可進(jìn)行拆模操作。如果混凝土強(qiáng)度不足應(yīng)等待一段時(shí)間，直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求便進(jìn)行拆模作業(yè)；其次，拆除高支模時(shí)應(yīng)遵守先澆筑、后拆除的原則進(jìn)行，并進(jìn)行分級(jí)、分段施工。先拆下次梁模板與側(cè)模板，再進(jìn)行主梁模板的拆除。拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)搭建好拆架平臺(tái)，保證拆除作業(yè)的安全性，而后逐個(gè)將模板以及木枋拆除掉。同時(shí)，堆放時(shí)還應(yīng)保證一定次序，確保堆放的整齊性。拆除過(guò)程中將支架與模板進(jìn)行分散堆放，并及時(shí)的清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，如需臨時(shí)堆放應(yīng)和樓層邊沿間距保持超過(guò)1m的距離，堆放高度控制在1m以下，尤其應(yīng)注意在腳手架、通道口以及樓層邊口不能堆放拆卸下的雜物；最后，拆除模板后，為給下次使用奠定基礎(chǔ)，應(yīng)做好對(duì)模板質(zhì)量的檢查，當(dāng)模板出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)修理，并清理干凈模板表面，拆卸的其他配件應(yīng)做好表面的清理工作，按照規(guī)格、品種進(jìn)行存放、管理。

3、結(jié)論

房建土建工程中高支模施工需把握的內(nèi)容較多，要求施工單位結(jié)合提高認(rèn)識(shí)，立足工程具體實(shí)際以及施工設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真把握任何一些施工細(xì)節(jié)，尤其應(yīng)注重運(yùn)用相關(guān)策略加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。文章通過(guò)研究得出以下結(jié)論：（1）不同的房建土建工程高支模施工存在一定差別。施工前要求施工單位與建設(shè)方、設(shè)計(jì)單位做好充分的溝通，吃透每個(gè)施工環(huán)節(jié)以及使用的技術(shù)，從整體上進(jìn)行科學(xué)部署。（2）為保證高支模施工工作的順利進(jìn)行，尤其應(yīng)把握施工模板安裝、樓面以及外圈框架柱梁等相關(guān)細(xì)節(jié)的施工，結(jié)合工程實(shí)際，嚴(yán)格按照施工工藝要求及流程進(jìn)行施工。（3）為保證施工工作的順利進(jìn)行，施工單位應(yīng)做好對(duì)施工質(zhì)量的控制，尤其結(jié)合自身實(shí)力從施工材料、施工質(zhì)量以及施工安全方面入手，積極采取針對(duì)性措施，不斷提高施工管理水平，促進(jìn)施工工作、高效圓滿(mǎn)的完成。

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