淺析電氣技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

馮好偉+薛磊

摘 要：機(jī)械制造行業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)，機(jī)械制造產(chǎn)品在各行各業(yè)都有廣泛運(yùn)用。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的要求越來越高，促進(jìn)機(jī)械行業(yè)向自動(dòng)化的方向發(fā)展，而電氣技術(shù)是在多門科學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，具有較強(qiáng)的綜合性，將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)中，有利于推動(dòng)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。該文對(duì)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展中面臨的問題進(jìn)行分析，并就電氣技術(shù)在此行業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：電氣技術(shù) 機(jī)械制造 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）07（c）-0044-02

雖然機(jī)械制造業(yè)在我國發(fā)展的時(shí)間已經(jīng)比較長，許多機(jī)械制造企業(yè)也已經(jīng)形成自己的品牌，但機(jī)械產(chǎn)品中的許多核心部件卻基本依賴于進(jìn)口，我國的機(jī)械制造水平相比國外來說，仍然比較落后。電氣技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，有利于促進(jìn)機(jī)械制造的自動(dòng)化生產(chǎn)。

1 問題分析

1.1 技術(shù)落后

在我國的機(jī)械制造中，許多生產(chǎn)設(shè)備都是從國外進(jìn)口的，我國的自主研發(fā)水平和生產(chǎn)技術(shù)水平都還有待進(jìn)步。并且大部分人也認(rèn)為進(jìn)口設(shè)備比國產(chǎn)設(shè)備更先進(jìn)，更信賴國外設(shè)備。雖然國家一直打著“振興民族”的口號(hào)在發(fā)展機(jī)械制造行業(yè)，也逐漸打造出“創(chuàng)維”“TCL”“比亞迪”等品牌，并發(fā)展“徐州工程機(jī)械”“中聯(lián)重科”“三一集團(tuán)”等機(jī)械制造企業(yè)，但這些品牌中的核心部件基本都是從國外進(jìn)口的，這些集團(tuán)的先進(jìn)技術(shù)也基本都是從國外引進(jìn)的。因此，我國的機(jī)械制造技術(shù)與國外相比，還存在很大的差距，如果我國的生產(chǎn)技術(shù)不加以改進(jìn)，就會(huì)阻礙我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。根據(jù)相關(guān)調(diào)查，我國在最近幾年投資上億的設(shè)備項(xiàng)目比較多，但這些設(shè)備有六成都來源于國外，而大連是我國的重點(diǎn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，該區(qū)域內(nèi)的技術(shù)也有接近60%是從國外引進(jìn)的。

1.2 行業(yè)落后

與國外的機(jī)械制造行業(yè)相比，我國的機(jī)械制造行業(yè)起步要晚得多，所以，整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)也比國外要落后許多，比如：汽車行業(yè)，在汽車的生產(chǎn)制造中，其關(guān)鍵部位就是發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量好壞決定著整個(gè)汽車的質(zhì)量，而我國的發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)比較落后，所以，大部分的發(fā)動(dòng)機(jī)都只能依靠進(jìn)口。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)汽車的需求量越來越大，帶動(dòng)著汽車行業(yè)的發(fā)展，這就要求汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量要過硬，才能確保人們的行車安全，盡管我國的汽車行業(yè)非?；鸨?，我國對(duì)車型也在不斷的創(chuàng)新，但其中的關(guān)鍵技術(shù)仍然要從國外引進(jìn)。由于國內(nèi)對(duì)于引進(jìn)的技術(shù)并沒真正吸收，使得汽車行業(yè)的技術(shù)壁壘嚴(yán)重阻礙著汽車行業(yè)的真正發(fā)展。因此，中國與發(fā)達(dá)國家在機(jī)械制造行業(yè)中的差距，主要是因?yàn)榘l(fā)達(dá)國家擁有先進(jìn)技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。近年來，雖然我國的一些國產(chǎn)品牌，如“奇瑞”，已經(jīng)開始自主研發(fā)設(shè)計(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)，但由于還處于摸索階段，所以與國外的發(fā)動(dòng)機(jī)仍然存在很大的距離。

1.3 質(zhì)量落后

機(jī)械制造業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)，由于其發(fā)展的時(shí)間比較晚，所以底子不如國外的機(jī)械制造業(yè)厚實(shí)。隨著新中國的成立，無論是在輕工業(yè)方面，還是在重工業(yè)方面，我國政府都在加大發(fā)展力度，以促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。在一段時(shí)間內(nèi)，我國的機(jī)械制造行業(yè)確實(shí)取得不小的成就，且表現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢?！叭A為”“中興”“小米”等電子類企業(yè)的自主研發(fā)能力在不斷提高，我國的機(jī)械制造行業(yè)在整體上有很大的進(jìn)步。盡管如此，我國的機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量依然比較落后，“華為”“中興”等品牌的手機(jī)，與“蘋果”“索尼愛立信”等相比，質(zhì)量還存在很大的差別，從某種意義上來說，我國是一個(gè)制造大國，但卻不是一個(gè)制造強(qiáng)國，并且，在我國眾多的機(jī)械產(chǎn)品中，只有少部分產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，且這些產(chǎn)品無論是在工藝和結(jié)構(gòu)上，還是在質(zhì)量方面，都還有許多不合理之處。所以，我國的機(jī)械制造行業(yè)還有待創(chuàng)新，在管理和技術(shù)方面都還有待優(yōu)化。

2 應(yīng)用分析

2.1 傳感技術(shù)

傳感技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用，可提高機(jī)械產(chǎn)品的檢測精準(zhǔn)度。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢測方法中，基本是利用人工方式來完成檢測作業(yè)的，不僅需要投入大量的人力資源，耗費(fèi)大量的時(shí)間，檢測過程中還容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，并且，由于有的數(shù)據(jù)是無法通過人工方式進(jìn)行測量的，所以，大規(guī)模生產(chǎn)就會(huì)受到限制。隨著電氣技術(shù)中傳感技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品數(shù)據(jù)的測量變得更加容易。利用傳感技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測，可以不接觸產(chǎn)品，比如：利用紅外線可檢測出熱軋板上可能存在的缺陷，利用超聲波可測量出液位等。利用傳感器技術(shù)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行檢測，不僅能提高檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，還能擴(kuò)寬測量范圍，提升檢測速度，有利于促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)。由此可見，傳感器技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，能夠大幅度提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)制造企業(yè)的發(fā)展。

2.2 自動(dòng)控制技術(shù)

隨著電氣自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，其已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)中。隨著此技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)械制造行業(yè)也取得迅速發(fā)展，不僅能大幅度提高生產(chǎn)效率，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。在傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工中，大部分的工序是依靠人工進(jìn)行的，不僅加工難度大，且人工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保障，合格率并不高，經(jīng)常需要返修，不僅會(huì)增加生產(chǎn)的時(shí)間成本，還會(huì)增加資金成本，不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著自動(dòng)控制技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)流程得到很大程度的簡化，在對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制時(shí)，是通過計(jì)算機(jī)來控制的，先編制好控制程序，再將其輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，將計(jì)算機(jī)與機(jī)床進(jìn)行連接，就能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)床的控制。在控制過程中，計(jì)算機(jī)能夠?qū)C(jī)床加工中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)收集起來，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，以實(shí)現(xiàn)零部件生產(chǎn)的自動(dòng)化。因此，在自動(dòng)控制技術(shù)的作用下，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的大批量生產(chǎn)，且能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，需要人工操作的地方只有初始的設(shè)置和生產(chǎn)結(jié)束后的回收工作，而剩余的操作都是由機(jī)床自動(dòng)完成的。因此，機(jī)械制造的生產(chǎn)效率能得到提升，同時(shí)還能減少人力資源的投入，便于機(jī)械制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。

2.3 計(jì)算機(jī)技術(shù)

計(jì)算機(jī)信息技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化的重要保障。計(jì)算機(jī)是數(shù)據(jù)處理中心，能將生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集起來，對(duì)其進(jìn)行處理分析。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)中的CAD和CAM等集成技術(shù)，能通過計(jì)算機(jī)對(duì)一些復(fù)雜的零件進(jìn)行模擬，無論是零件的設(shè)計(jì)、加工階段，還是安裝和運(yùn)行階段，都能通過模擬顯現(xiàn)出來。并且，通過對(duì)零件各個(gè)階段的模擬，還能發(fā)現(xiàn)其中的缺陷，從而及時(shí)采取措施對(duì)其進(jìn)行處理，并加以優(yōu)化，以提升零件的性能和質(zhì)量，從而提升機(jī)械制造水平，而計(jì)算機(jī)編程技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，可利用預(yù)先設(shè)置好的程序，將控制指令嚴(yán)格執(zhí)行下去，以提高操作的精準(zhǔn)程度。在這樣的情況下，不僅能提高機(jī)械零件的加工精度，還能提高產(chǎn)品的可靠性。計(jì)算機(jī)編程技術(shù)可利用兩種方式來編程，一種是手工式的，另一種是自動(dòng)式的。手工編程是指每個(gè)階段的編程都是由人工來完成的，自動(dòng)編程則是利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行的，其編程的基礎(chǔ)是數(shù)控語言，在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，主要根據(jù)零件的形狀設(shè)置加工程序，這就需要對(duì)計(jì)算機(jī)語言和數(shù)控語言進(jìn)行轉(zhuǎn)化。

3 結(jié)語

綜上所述，機(jī)械制造業(yè)是我國的重要行業(yè)，隨著人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品要求的提高，機(jī)械制造行業(yè)面臨著重大挑戰(zhàn)。將電氣技術(shù)中的傳感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)中，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高機(jī)械生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而為人們提供更多更優(yōu)質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品。

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